Шамотная глина для кладки печей: как из нее своими руками приготовить раствор, развести смесь

Состав раствора с шамотом для кладки печи, применение шамотной глины

Порой отыскать по-настоящему профессионального печника не представляется возможным. В этом деле необходимо учитывать множество нюансов, и любое отклонение от технических норм может повлечь за собой неисправимые последствия, что бесспорно скажется на качестве самой конструкции в процессе ее эксплуатации.

Одним из важнейших моментов является подбор кладочной смеси. Именно поэтому многих мастеров интересует, какой состав раствора с шамотом для кладки печи будет использовать правильнее. Ведь именно от него напрямую зависит, будет ли конструкция прочной и долговечной.

Готовый состав для кладки

Плюсы и минусы шамотных смесей

При возведении печи в обязательном порядке следует использовать огнеупорный материал как для внутренних, так и для облицовочных работ. Среди достоинств раствора из шамота можно отметить:

  • Высокий уровень экологичности.
  • Отличные показатели проницаемости пара.
  • Устойчивость к высоким температурам и их перепадам.
  • Продолжительный срок службы.

Однако не одними достоинствами славится кладочная смесь. Есть у нее и определенные недостатки. В первую очередь необходимо затронуть вопрос цены. Даже если приготовить раствор своими руками, его стоимость будет очень высокой, при проведении аналогии с иными материалами этой группы.

В составе смеси присутствует фенольная смола. Этот элемент имеет высокий показатель уровня токсичности, соответственно, при производстве происходит загрязнение окружающей среды. Да и сама работа на предприятии не идет никому на пользу, поскольку в течение всего рабочего процесса образовывается много вредной пыли.

Смесь заводского производства

Что касается экономичности, то она не настолько высокая, как хотелось бы. Например, если необходимо выложить всего 25 кирпичей, то нужно будет закупить около 20 кг глиняной массы, а вот для укладки одного кубометра конструкции потребуется целых 100 кг материала.

Подготовка необходимых материалов

Прежде всего, необходимо остановиться на одном моменте. Благодаря технологическому прогрессу и широкому производству строительных материалов, в настоящее время существует одна методика, воспользовавшись которой приготовить глину для кладки печи не составит труда.

Технология подходит тем людям, которые не имеют практического опыта в этой сфере, а также для тех, кто решил единожды вложиться, возвести кирпичную конструкцию в жилище и больше никогда об этом не беспокоиться.

Речь идет о широком ассортименте уже готовых кладочных смесей. Они доступны в свободной продаже и расфасовываются в фирменные мешки. Все, что потребуется сделать – приобрести необходимое количество материала и, воспользовавшись рекомендациями на упаковке, правильно его развести.

Недостаток в том, что такой раствор для кладки печи стоит недешево, при этом если его неправильно приготовить, то использовать будет невозможно, а это еще дополнительные расходы. Сэкономить помогут знания в области традиционного создания кладочной смеси.

Прежде всего необходимо будет добыть глину того вида, которая имеется в конкретном регионе. Наиболее удобно будет ею запастись в тех местах, где уже ранее проводились разработки на грунте, в оврагах либо под береговой речной линией.

После того как сырье в необходимом количестве добыли, его следует транспортировать к месту, где предполагается возведение конструкции. Шамотную глину высыпают в подготовленную емкость и заливают водой. Жидкости и материала следует брать в соотношении 1:4 согласно объему. Вымачивание длится на протяжении 48 часов. Когда время выйдет, нужно будет перемешать массу в однородную консистенцию. Этот процесс легче всего выполнить при помощи строительного миксера, а не ковыряться своими руками.

Перфоратор значительно облегчает работу

Далее необходимо массу процедить через сетку, у которой ячейки размером 3х3 мм, что даст возможность избавить материал от различных примесей и камней. К сожалению, песок таким же способом добыть практически нереально. Во-первых, он залегает глубоко, а во-вторых это может караться административной ответственностью, поэтому лучше его легально купить.

Качественный раствор получится сделать только при условии использования сухого песка, желательно предварительно очищенного. Добавление влажного материала недопустимо, поэтому, если он намок, ему нужно дать время на высыхание. Когда масса будет сухой, ее также просеивают через сетку с ячейками около 1,5 мм.

После того как вы разобрались, что такое шамотный раствор, а также выполнили подготовку всех компонентов, можно приступать к процедуре замешивания.

Приготовление раствора

Сразу стоит сказать, что четкие пропорции компонентов никто назвать не сможет, соответственно, их нужно будет определять самостоятельно. Сложность в том, что изначально в составе глины уже имеется песок, отсюда и распределение материала. Он может быть жирным (если много песка) и тощим (если песка мало). В среднем пропорции составляют от 1:2 до 1:5 объема.

Готовим состав

Чтобы своими руками замесить раствор средней степени жирности, делаем следующее:

  1. Берем строительное ведро и наполняем третью часть его объема глиной.
  2. Затем на оставшийся объем выложим песок до полного заполнения.
  3. Тщательно перемешаем, при необходимости с добавлением воды.
  4. Производим проверку густоты раствора (смесь не должна спадать со шпателя если его перевернуть вниз, а если поставить по вертикали, то она плавно стекает).

Когда раствор приготовлен соответствующим образом, то это соотношение глины и песка нужно запомнить, чтобы в будущем знать, сколько и чего нужно использовать. Если же шамотный раствор отпадает со шпателя – следует вводить больше глины и снова проверять густоту, а когда он не стекает, находясь по вертикали, значит, следует добавить песок.

Важно замесить правильный раствор, поскольку если он будет жирным, то когда высохнет, конструкция покроется трещинами, а вот если замешивать тощую смесь, то кладка не будет прочной.

Использование шамотной глины

Если печь не нагревается более 1000°С градусов, то для ее возведения можно использовать раствор из шамотной глины. В тех ситуациях, когда этот показатель внутри топки значительно превышает границы нормы, то камеру сгорания обязательно обкладывают кирпичом, устойчивым к высоким температурам.

Кладка печи

Для этих работ следует также изготовить печной раствор в один из представленных способов:

  • В специализированном строительном магазине приобрести глину для кладки печей, в составе которой есть каолин, а после сделать замес самостоятельно по инструкции.
  • Добыть шамотный песок, а затем перемешать так, как описано, будет далее.

Если выбран второй вариант, тогда отправляются в место, где без труда можно добыть шамотный песок или покупают его в магазине, а также понадобится глина белого или серого цвета, устойчивая к высоким температурам.

Все компоненты берут в следующем соотношении:

  1. Одна часть жаростойкой глины.
  2. Одна часть обычной глины.
  3. Четыре части шамота.

В дальнейшем приготовление материала происходит так же, как готовилась бы обычная глина. Только очень важно следить за жирностью раствора, чтобы конструкция в будущем не растрескалась. Четко зная как приготовить шамотный раствор для кладки печи, можно быть уверенным, что возведенная конструкция будет крепкой.

Как разводить шамотную глину? Инструкция по ее применению для кладки печи. Как сделать раствор своими руками для штукатурки? Сколько сохнет огнеупорная глина?

Растворы скрепляющего типа в сфере строительства применяются разные, один из самых популярных – бетонный. Однако область его применения невелика из-за восприятия внешних факторов: повышенной влажности, перепадов температур. Гораздо более универсальной является шамотная глина. Среди ее главных преимуществ – огнеупорность и экологичность, поэтому область применения гораздо шире, чем у других скрепляющих растворов. С помощью шамота можно создавать материалы, устойчивые к высоким температурам, штукатурки, в том числе и декоративного типа, смеси для лепки.

Как развести глину для кладки печи?

Правильно разводить шамотную глину можно, соблюдая пропорции шамотного песка и других компонентов. Использовать только песок нельзя, так как пластичность состава будет очень низкая. Замешивать песок для кладки и замазки нужно с добавлением глины, каолина. Пропорции песка и глины должны выдерживаться 2 к 1, песка и каолина – 4 к 1.

Оба состава имеют право на существование, и работа с ними особо не отличается. Не забывайте, что пользоваться обыкновенным песком в данном случае нельзя, так как он при нагревании увеличивается в размерах и постепенно разрушает кладку. Еще один компонент, который соединяют с шамотом, – портландцемент. Это допустимо, если не требуется максимальная огнеупорность будущей кладки.

Этапы приготовления

Для начала нужно подготовить раствор, не забывая, что через 2 суток он станет твердым и непригодным для применения. Соответственно, нужно готовить столько смеси, сколько вы планируете использовать сегодня-завтра. Каолиновый песок можно купить в мешках (так же, как и шамотный). Расход на 100 кирпичей – примерно 66-67 кг шамотного песка.

Процесс включает в себя следующие действия:

  • шамот и каолин в указанных пропорциях соединяются в емкости;
  • в смесь постепенно вводится вода при постоянном помешивании;
  • соотношение воды и песка обоих типов приблизительное, определяется при порционном введении;
  • после создания раствора его оставляют на трое суток для впитывания влаги и достижения необходимой консистенции;
  • затем проверяются густота, качество смеси и регулируются в нужную сторону – добавляется либо вода, либо песок;
  • после обрабатывается поверхность с помощью строительный сетки и шпателя;
  • состав наносится не слишком плотным и большим слоем, иначе отвод тепла будет медленным, кирпичи будут греться хуже, перепад температуры приведет к трещинам, оптимальный слой – 2-3 см.

Возможные проблемы

Шамотный состав для кладки практически не имеет негативных отзывов строителей, более надежный раствор для печей представить трудно. Этот материал очень прочный, служит длительный срок, надежность при этом не снижается. Он экологически чист, безопасен и не разрушается от внешних воздействий температуры, влаги. Адгезия при этом находится на высочайшем уровне.

Однако все эти достоинства не исключают наличия некоторых недостатков, которые стоит учесть:

  • стоимость шамотного состава довольно высока, производство этого материала связано с техническими сложностями;
  • пыль состава очень мелкая и может повредить дыхательной системе, если не использовать средства защиты;
  • раствор не может храниться долгое время, нужно тщательно рассчитывать, какое количество состава вам нужно в конкретный день;
  • необходимой консистенции бывает трудно добиться даже профессионалу: за трое суток набухания состав может оказаться совсем не таким, как нужно, на это влияют уровень влажности, температура;
  • чтобы добиться идеальной консистенции загустевшей сметаны без комков, нужно не спешить, вводить воду маленькими порциями, контролировать количество компонентов и полученного состава, чтобы он не пропал зря и был действительно качественным.

Как замесить раствор для штукатурки?

Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно. Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.

Данный раствор отлично подойдет для всех ремонтных работ, целью которых является абсолютно ровная стена.

Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:

  • песок шамотного типа;
  • песок карьерный;
  • портландцемент;
  • соль.

Оптимальный пропорциональный состав: на 1 часть портландцемента берется 2 части шамотного песка и 7 частей карьерного. Также качество раствора повышает добавление соли – на 4 литра шпаклевки понадобится 50 граммов соли.

Перечислим основные рекомендации по применению.

  • Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов. Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды.
  • Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична.
  • Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы. Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности.
  • Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.

Как приготовить для лепки?

Штукатурка шамотного типа отлично подойдет для создания предметов интерьера. Современный дизайн дает возможность применять их как детали художественной композиции. Штукатурка-шамот отлично подходит для нивелирования любых неровностей и самостоятельного оформления любых поверхностей. Шамотная глина используется для создания:

  • горшков;
  • скульптур;
  • посуды;
  • рамок для интерьера;
  • других декоративных предметов.

Чтобы глина стала пригодной для лепки руками, в нее добавляются:

  • вода;
  • пластификаторы;
  • реагенты для удерживания влаги.

В этом случае реально создать любой из вышеперечисленных предметов, который обжигается при высоких температурах. Так как именно высокая температура влияет на цвет и прочность изделия, важно применять состав, не боящийся огня. В специальных магазинах можно купить массы шамотного типа, которые вводятся в глину. Эта добавка обеспечит массе жаропрочность и высокую пластичность. Состав отлично подойдет для создания предметов крупных форм, работать с ним довольно комфортно.

Шамот для лепки может быть представлен в разных вариациях фракций. Гончарные изделия замечательно получаются из мелкого шамота, а вот крупный для этого категорически не подходит. Крошка крупного типа подойдет для формирования массивных изделий, уличного оформления.

Рецепт приготовления массы для лепки следующий:

  • глина просеивается, избавляется от любых посторонних вкраплений, замачивается и сушится;
  • сухая глина дробится под брезентом и просеивается;
  • можно пропустить глину через крупную мясорубку, но в этом случае просеивания не происходит, только измельчение;
  • глину нужно отстоять в воде, снимая с поверхности все лишнее;
  • таким образом глина замачивается несколько раз, вынимается из одной емкости и кладется в другую;
  • после этого очередная сушка;
  • в последнюю очередь добавляется шамотный песок, он вводится в количествах, которые зависят от цели применения;
  • для изготовления керамических декоративных изделий соотношение шамота и глины должно составлять 50 на 50, эта масса называется шамотной, минимальное количество шамота – 1 к 5.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Подробнее о том, как готовить раствор из шамотной глины, смотрите в следующем видео.

Шамотная глина. Как и для чего использовать? Новинка в ассортименте смесей «Богатырь»

Шамот выпускают  из белой каолиновой глины, обожженной при высокой температуре. После обработки в печах глина приобретает свойства камня, который размельчают и получают шамотную глину. Шамотная глина может использоваться при кладочных и штукатурных работах, для производства огнеупорного кирпича.

Кирпичная кладка

Для обустройства печей и каминов необходимо использовать специальный огнеупорный кирпич и огнеупорную кладочную смесь. Смесь можно приобрести готовую, а можно изготовить самостоятельно на основе шамотной глины.

В связи с тем, что огнеупорный кирпич достаточно дорогой, то из него, как правило, выкладывают только топку, для остальных частей печи используют обычный красный кирпич.

Важно: Обязательно используйте для кладки огнеупорную кладочную смесь или раствор, приготовленный на основе шамотной глины, так как в данном случае и огнеупорный кирпич, и раствор будут иметь одинаковый коэффициент теплового расширения и кладка в итоге не потрескается.

Штукатурка

Шамотную глину можно использовать и как штукатурный раствор. Причем он может использоваться  как в обычной, так и в огнеупорной отделке, для формирования теплоизоляционных экранов. Таким раствором можно оштукатуривать печи. Раствор из шамотной глины не будет трескаться как обычная глина.

Как приготовить раствор из шамотной глины?

Глину нужно засыпать в емкость, добавить воду из питьевого водоснабжения, и тщательно перемешать с помощью электромиксера или вручную до получения однородной сметанообразной массы. Время затвердевания раствора- 48 часов при температуре окружающей среды +20°С. При кладке и обмуровке печи, толщина шва не должна превышать 3 мм.

Важно: Первый нагрев необходимо производить не ранее, чем через 3 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Обратите внимание: для  готовой огнеупорной кладочной смеси  первый нагрев производить не ранее, чем через 14 суток до температуры не выше 400°С не более 2 часов. Окончательная просушка кладки осуществляется медленно до достижения рабочей температуры.

Расход огнеупорной кладочной смеси «Богатырь»: 20 кг сухой смеси  на 100 кирпичей.

Инструмент

Для работы с шамотной глиной и огнеупорной кладочной смесью вам понадобится обычный строительный инструмент: шпателя, мастерок, дрель или строительный миксер.

Приобрести шамотную глину и огнеупорную кладочную смесь  «Богатырь» можно в магазинах сети «Бауцентр» в г.Краснодар  и у нашего дилера компании «Строитель 2005» в г.Сочи.

ᐉ Шамотная глина, инструкция по применения шамотной огнеупорной глины


Шамотная глина – это глина, обожженная в специальной печи при температуре в 1500 градусов. Последствием такой процедуры является улучшение термостойких характеристик материала, а также повышенная прочность, сравнимая разве что с прочностью камня. Подверженный термической обработке измельченный материал и есть шамотная глина. Процесс производства шамотной глины, а также все нюансы, связанные с производством и эксплуатацией, можно узнать, посмотрев видео и фото в интернете, которые находятся в открытом доступе.


Шамотная глина – прочный и недорогой материал, отличающийся повышенными водостойкими и огнеупорными характеристиками.



Состав шамота предельно прост – это белая каолиновая обожженная и измельченная глина. Готовая к использованию смесь, получится, если добавить в измельченную глину воды. Для использования в строительстве печей и каминов, разбавленная водой измельченная глина должна настаиваться три дня. Для однородности консистенции смесь надо очень долго и тщательно размешивать.


То, сколько сохнет шамотная глина, зависит от помещения, в котором проводилась работа. Так, в сухой комнате без сквозняков шамот будет сохнуть приблизительно 10 дней.


Непрерывно растущую популярность шамота можно объяснить натуральным химическим составом и высокими огнеупорными свойствами, а также тем фактом, что он не дает усадки – следовательно, не трескается при высыхании.

Характеристики


В процессе обжигах в специальных печах из глины испаряется вся влага, что делает ее более твердой и прочной. Далее куски обожжённой глины перемалываются на мельнице; средний размер крупинок – около 2 мм.


Для того, чтобы глина считалась шамотной, она должна соответствовать ряду требований, как-то:

  • огнеупорность — 1530-1839 С;
  • влагосодержание – до 5%;
  • влагопоглощение – около 7,8%;
  • размер зерен – около 1,9 мм.


Данные требования — основные

Инструкция по эксплуатации шамотной глины


Шамотный порошок продается во всех строительных магазинах. Для того, чтобы он был пригоден к работе, нужно замесить раствор – с тем, как это сделать, можно ознакомиться далее по тексту.


Штукатурные работы с применением шамотной глины практически ничем не отличаются от работы с обычной штукатуркой. Толщина наносимого слоя должна быть в пределах 1-2 мм. При следовании всем инструкциям производителя, огнеупорный декоративный слой полностью высохнет в течение двух суток с момента нанесения.


При проведении ремонта огнеупорных покрытий шамот можно применять в качестве шпатлевки. Для этого нужно смешать шамотную глину с песком и цементом в соотношении 7 частей песка к 2 и 1 частям шамота и цемента соответственно.



Изначально шамотную глину начали использовать в процессе кладки каминов и печей, и этот способ до сих пор остается одним из самых популярных.


При покупке шамотного порошка следует обратить внимание на указатели на упаковке. Так, буква “У” означает “утилизационный” – такой порошок представляет собой молотые забракованные изделия и не годится для ответственных и капитальных работ, т.к. огнеупорные свойства такого порошка находятся под вопросом.


Срок хранения шамота составляет 3 года, по истечению которых материал теряет часть качеств.

Область применения


Примечательно, что раньше шамотную глину использовали в основном в процессе кладки каминов и печей, а также при производстве огнеупорных кирпичей. Сейчас ее применение распространилось и на сферу декора.


Шамотную глину используют и в виде добавочного элемента к рабочим материалам, что позволяет предотвратить усадку и увеличить пластичность изделий, а также выполнять скульптуры весом до 250 кг. Использование шамота помогает передать эпоху античности, древнего японского и первобытного искусства.



Европейцы использую шамот в работах по облицовке и штукатурке зданий, в промышленности такая глина является составляющим компонентом огнеупорных кирпичей, керамики.


Шамотная глина очень быстро набирает популярность в сфере декора и лепки. Эффект потертости, маленькие выщербинки и трещинки создают ни с чем несравнимый колорит старины и роскоши. При наружной шероховатости, внутренняя часть изделия остается гладкой, что способствует легкости установки.

Как сделать раствор


Несмотря на то, что шамот достаточно прост в обращении, многие новички сетуют на то, что штукатурка на основе шамота сыпется и покрывается трещинами, а кладка держится очень ненадежно. Важно помнить, что глина в процессе обжига утрачивает пластические характеристики, поэтому замешивать раствор нужно правильно, чтобы вернуть хотя бы часть этих свойств.



Для приготовления раствора из шамотной глины нужно замешать порошок в воде. Для этого нужно засыпать  его в емкость и заливать теплой водой до тех пор, пока он полностью не будет под водой. Далее полученную смесь надо тщательно размешать и оставить на 3 суток – это частично повысит пластичные свойства глины. По прошествии срока раствор размешивается еще раз. Если он получился слишком жидким, надо добавить еще порошка, а если слишком густым – добавить воды, на характеристиках раствора это никоим образом не отразится. По консистенции должно получиться что-то вроде сметаны – так раствор не будет растекаться и надежно прикрепится к поверхности. В готовый раствор рекомендуется примешать строительный клей типа ПВА или стекловолокно, для большей эластичности и долговечности материала.


Рабочую поверхность нужно подготовить – снабдить металлической сеткой и пройтись грунтовкой, которые компенсируют недостаток пластичности шамотной глины и повысят огнеупорные характеристики.


Шамотный раствор для кирпичной кладки


Шамот для кирпичей  должен быть определенного качества – первый попавшийся раствор не подойдет. Лучшим вариантом для кладки является раствор из каолина и шамота в соотношении 1:2.


Шамотную глину рекомендуется использовать вместе с кирпичами из подобного материала – связано это с тем, что оба компонента обладают одинаковыми свойствами в ходе реакции на тепло, следовательно, прочность сооружения только повысится.


Для строительства топок в печах и каминах лучше использовать кирпичи с пометкой “ш” – они стоят дороже, но являются огнеупорными. Остальную часть работы можно выполнить обычными кирпичами.

Плюсы и минусы


К основным и явным достоинствам шамотной глины нужно относить следующие:

  • устойчивость к высоким температурам;
  • хорошие адгезионные свойства, сцепление со всеми видами поверхностей;
  • паропроницаемость – способность накапливать, пропускать и отдавать влагу;
  • долговечность — раствор не усыхает и не трескается, надолго сохраняя первоначальный вид и характеристики;
  • экологичность и безопасность;
  • эстетическая сторона – многие выбирают шамот именно из-за его внешнего вида.


Однако есть у шамота и ряд недостатков, среди которых:

  • сложность, возникающая у новичков в попытках приготовления правильного раствора;
  • высокая цена по сравнению с глинами, не прошедшими обработку.


Справедливости ради, стоит отметить, что плюсов у шамотной глины все же больше, чем минусов. Экологически чистый и эстетически привлекательный шамот всегда найдет место в сердцах ценителей.


Бетонный завод Прайд – это надежный партнер, который оказывает услуги комплексного снабжения строительными материалами «под ключ». С полным перечнем продукции вы можете ознакомиться на странице: https://pride-beton.ru/catalog/beton/beton-tovarnyy/

Назад в блог

Огнеупорная глина для кладки печей, каминов, сферы применения

Глина – это осадочная горная порода, физические свойства которой зависят от наличия минералов, входящих в ее состав. Огнеупорная (шамотная) глина обладает максимально ценными свойствами.

Эту горную породу получают с помощью обжига каолина (белой глины) высокими температурами (не ниже 1000 градусов). Делается это для того, чтобы увеличить термостойкость материала. В процессе тепловой обработки из глины полностью выпариваются примеси и жидкость.

В специальных печах горная порода приобретает высокопрочные свойства камня, который впоследствии измельчают, и получается шамот. Его применяют для изготовления огнеупорных кирпичей, печей, отопительных приборов и декоративных элементов.

Термостойкая глина для кирпичей – это, прежде всего, заготовка для создания стройматериала путем измельчения и добавления различных веществ. Шамот имеет множество подвидов из-за неоднородности сырья и методов обжига.

Достоинства огнеупорной глины

Среди преимуществ этого строительного материала отмечают следующее:

  1. Длительный эксплуатационный срок. Раствор не дает трещин, не крошится, сохраняет первоначальную форму.
  2. Обладает прекрасными адгезионными свойствами. Хорошо схватывается с любой поверхностью.
  3. Паропроницаемость.
  4. Устойчивость к различным температурам.
  5. Глина является экологически чистым и полностью безопасным продуктом.

Недостатки шамота

К минусам относят следующее:

  1. Высокая стоимость.
  2. Сложный процесс приготовления раствора.

Состав глины

Основными ингредиентами являются высокодисперсные гидроалюмосиликаты, но также присутствуют и элементы железа, натрия, магния.

Правила покупки материала

Прежде чем выбирать огнеупорную глину для кладки печей, необходимо изучить цифровую комбинацию (мертель), отмеченную на маркировке упаковки. Чем больше числовое значение, тем выше огнеупорность. Остальные показатели могут варьироваться. На маркировке указывается не только область применения, но и информация о том, какие кирпичи можно выкладывать.

Особое внимание необходимо уделить сроку годности. Если он истек, такую глину приобретать не стоит, поскольку каолин утрачивает технологические свойства, которые должны соответствовать ГОСТу 6137-8.

Технические характеристики

Среди них отмечают следующее:

  1. Влагопоглощение шамота высокого обжига составляет до 10%, низкого – до 25%.
  2. Фракция зерна должна соответствовать 2 мм.
  3. Огнеупорность – до 1850 градусов.
  4. Влажность – не выше 5%.

Упаковки шамотной глины (20 кг) хватит на укладку не более 30 кирпичей. Для того чтобы произвести 1 м³ кладки, потребуется 100 кг каолина. Высококачественный раствор твердеет в течение нескольких суток в том случае, если температура не ниже +10 градусов.

Срок хранения в промышленной упаковке составляет 3 года со дня изготовления.

Особенности шамота

Производственный процесс глины можно сравнить с отделочными штукатурными работами. Метод изготовления раствора и способ его нанесения аналогичны, что является большим плюсом.

Многие мастера используют ее для изготовления скульптурных работ, декоративных элементов для каминов или печей. В момент высыхания порошка исчезает влага, что придает изделиям дополнительную прочность.

При высоких температурах он не крошится, устойчив к воздействиям внешней среды и прекрасно сохраняет первоначальную форму.

Для рабочего процесса не требуется дорогостоящий специальный инструмент, достаточно всего нескольких шпателей (длинный и короткий). Они нужны для того, чтобы своевременно убирать подтеки и укладывать смесь.

Как приготовить глину

Для создания раствора потребуется взять упаковку порошка, высыпать в рабочую емкость и добавить воды. Для получения качественной смеси следует настаивать ее не менее 3 суток. Далее необходимо постепенно добавлять воду, непрерывно помешивая до однородной массы. Некоторые специалисты советуют использовать немного песка.

Работая с огнеупорной глиной для кладки печей, нужно помнить, что основа успеха – это постоянное помешивание. Если он начинает понемногу густеть, необходимо влить небольшое количество воды. При получении жидкой консистенции требуется добавить порошок.

Чтобы правильно развести глину, необходимо рассчитывать используемое количество воды. Готовый раствор по консистенции будет напоминать сметану. При нанесении на поверхность стены смесь не должна «плыть» и стекать. В том случае если состав получился сухим, он будет крошиться и сыпаться.

При использовании глины для моментальной работы процесс приготовления смеси пройдет значительно быстрее, поскольку не требуется настаивать раствор на протяжении 3 суток.

Полученную глину необходимо наносить шпателем. Маленький инструмент используется для того, чтобы своевременно подхватить потеки и устранить неровности. По окончании работы готовая поверхность должна высохнуть.

Инструкция по применению

Материал широко используется в сфере строительства. Кроме того, благодаря техническим свойствам глина нередко применяется для производства элементов ступеней, поскольку прекрасно фиксируется на любой поверхности.

Кладка печей

Многие специалисты по кладке печей или открытых каминов при монтаже используют огнеупорный кирпич, который производится из глино-шамотной смеси. При покупке материала особое внимание обращайте на маркировку: на ней должна стоять буква Ш. Поскольку цена такого кирпича намного выше, материал применяется только для кладки топки. Остальная часть устройства выполняется из универсального кирпича.

Если в работе используется шамотный кирпич, его нужно класть только на огнеупорную глину. Важно проследить, чтобы коэффициент расширения совпадал.

Процесс штукатурки

Таким раствором обычно штукатурят печи. Поэтому чтобы стены получились идеально ровными, во время облицовки нужно обязательно использовать уголки и специальные профили, которые потребуются в небольшом количестве. Чтобы раствор получился ровным, необходимо всего 2-3 точки опоры.

По краям конструкции можно применить уголки, но для многих это неудобно, потому чаще всего их клеят на плоскость.

Профили фиксируются строго по специальному отвесу. Идеально ровной поверхность получится только в том случае, если поперек расположенных маяков будет крепко зафиксировано правило, которое должно одномоментно соприкасаться с каждым из них не только в горизонтальной плоскости, но и по диагонали.

В стене устанавливается дверца для топки или поддувала, поэтому фиксация маяков должна быть на уровне их выдвижения. Важно, чтобы сегмент, который создают профили, находился наравне с дверцей.

Если все это не предусмотреть изначально, во время работы придется выдвигать поддувало, чтобы добиться идеального вида всей поверхности стены.

Раствор, содержащий огнеупорную глину для кладки печей, получается относительно вязким. Стянуть его как универсальную цементную смесь не получится, поскольку будет прилипать к металлу. В этом случае можно воспользоваться инструментом для нивелирования. Плоскость получится ровной, но с мелкими трещинами, которые легко заделываются обыкновенным широким шпателем.

При желании на подготовленную ровную поверхность из готовой штукатурки можно положить красивую декоративную керамическую плитку.

Другие изделия из глины

Этот материал часто используется дизайнерами для изготовления красивых декоративных элементов, таких как бытовая посуда, статуэтки, изразцы и многое другое.

При добавлении специальных компонентов шамотная глина приобретает пластичность. Эта горная порода ценится за то, что является экологически чистым материалом.

Заключение

При желании можно самостоятельно оштукатурить поверхность печи, применяя шамотную глину для получения качественного раствора. В таком случае облицовочная штукатурка прослужит долго, не трескаясь и не осыпаясь. Главное – точно соблюдать все технологии, описанные в статье.

Похожие статьи:

процесс приготовления раствора для штукатурки, его плюсы и минусы.

При строительстве важную роль играет не только проект и план работ, но и выбор материалов. Зачастую от него зависит больше, насколько конструкция долговечная и надёжна. Больше всего требования предъявляется к тем материалам, использование которых предполагается в эксплуатации при условиях, далёких от нормальных: будь то сильные ветра, морозы или высокие температуры и влажность. Шамотная глина как раз относится к той категории материалов, которая способа сохранять свои свойства при экстремальных условиях эксплуатации, например, в печах.

Содержание статьи

Что представляет собой шамотная глина

Шамотная глина является по своей сути обожжённым каолином, который и называется обычно шамотом. Каолин – это один из видов пород, который обладает высокой вязкостью и пластичностью. Помимо основного элемента, он может содержать в себе примеси в виде оксидов калия, кальция, магния и натрия, гидроксиды железа и титана, а также многочисленные сульфиды.

Каолин для использования обжигается при температурах около 1500 градусов Цельсия, что позволяет избавить минерал от содержания несвязанной воды. Это процедура, по сути, и даёт готовый шамот. Примеси удаляются как в процессе обжига, так и при дальнейшем обогащении.

Нагрев каолина до столь высоких температур снижает на выходе пластичность шамота, однако при этом он приобретает свою главную особенность – высокую огнеупорность. Такой шамот впоследствии для дальнейшего использования измельчается как до дисперсного состояния (песка), так и до мелких кусочков (щебня)

По технологии обработки шамот делят на два вида:

  • высокооттоженный;
  • низкоотожженный.

Между собой они различаются по проценту водопоглощения: оно ниже при более высоких температурах отжига.

Как разводить шамотную глину для печи

Приготовление раствора из шамота считается непростым занятием, поэтому важно внимательно подойти к этому делу, так как правильно приготовленная смесь является залогом надёжной и долговечной конструкции.

ВАЖНО! О заготовке смеси стоит задуматься заранее, так как необходимо предварительно замочить глину на несколько дней.

Этапы приготовления

Чтобы полученный раствор шамота имел все заявленные положительные качества, необходимо чётко соблюсти все правила его приготовления. Для этого стоит придерживаться следующего алгоритма действий:

  1. Глину насыпают в ёмкость, в которой будет производиться замешивание.
  2. Сверху выкладывается примесь: шамотный или кварцевый песок. Их должно быть пропорционально больше, чем щебня глины в 2–5 раз.
  3. Сверху сухая смесь заливается водой.
  4. Всё перемешивается лопаткой, строительным миксером или дрелью со специальной насадкой до получения однородной массы.
  5. Ёмкость плотно закрывается и оставляется на трое суток. Закрывать её необходимо, чтобы жидкость не покинула пределы ёмкости.
  6. По окончании срока замачивания смесь ещё раз тщательно перемешивается, после чего можно уже приступать к работе.

СПРАВКА! Шамотного песка требуется меньше, чем кварцевого.

Если пренебречь правильным приготовлением раствора, то на выходе можно получить неудобовариваемую массу, которая навряд ли будет пригодная для каких-либо строительных работ. Чтобы зря не переводить материал, чётко следуете указанному алгоритму – это позволит получить раствор, который долго прослужит в вашей кладке печи.

Что делать, если раствор глины засох или получился неподходящей консистенции

К сожалению, подобных казусов, когда получается раствор не той консистенции, не удаётся избежать даже профессиональному кладчику. Пропорции щебня, песка и воды зачастую подбираются на глаз, а при набухании глины в течение трёх суток её состояние может меняться по-разному: из-за различий в температуре, влажности и подобных нюансах, на которые сложно повлиять в нелабораторных условиях.

Идеальная консистенция разведённой шамотной глины должна напоминать густую сметану и не предполагать наличие комочков. Если раствор не удовлетворяет этому требованию, то следует проанализировать ситуацию и прийти к соответствующему решению.

При недостатке влаги следует добавить воду. Наличие достаточного количества воды напрямую влияет на пластичность смеси и на её адгезию. При малом содержании влаги смесь будет плохо наноситься и трескаться.

Если раствор получился слишком жидким, то в него следует добавить песок. При этом оставлять смесь ещё на несколько суток нет надобности.

ВАЖНО! Не стоит заготавливать раствор глины в большом количестве. Если планируете работать в течение нескольких дней, то вместо ежедневного разбавления смеси стоит отдать предпочтение порционным заготовкам, выполненным с временным разбегом.

Преимущества и недостатки шамотной глины

Шамотная глина для штукатурки завоевала свою популярность не просто так. Её преимущества:

  1. Долговечность. При правильном использовании шамотная глина не разрушается сравнительно продолжительное время.
  2. Высокая адгезия. Это качество позволяет глине превосходной сцепляться практически с любой поверхностью, с которой она контактирует.
  3. Паропроницаемость. Данный материал не будет отсыревать со временем из-за сконцентрировавшейся рядом влаги.
  4. Высокая огнеупорность. Может эксплуатироваться в печах и в подобных условиях, неподходящих для других материалов.
  5. Безопасность и экологичность. Глина лишена токсинов, а её происхождение – природное.
  6. Прекрасная компоновка с шамотным кирпичом из-за одинакового коэффициента линейного расширения.
  7. Равномерность при нагреве. Расширение материала при повышении температуры происходит постепенно, в нем исключается появление при этом трещин.

Не лишена она и недостатков. Как и все материалы шамот отличен для применения в одних условиях, и ведёт себя нехорошо при других. К основным отрицательным качествам шамотной глины обыкновенно относят:

  • высокую стоимость;
  • сложное приготовление правильного раствора.

Первый недостаток можно переосмыслить, сравнив свойства шамотной глины с другими связующими материалами, и по соотношению цена-качество уже прийти к итоговому решению. Второй просто решается чёткой последовательностью действий при замешивании раствора.

Подпишитесь на наши Социальные сети

приготовление, соотношение глины и песка

В печном деле мелочей не бывает. Процесс возведения кирпичной печи выверен веками, любое отклонение неизбежно скажется на ее последующей эксплуатации. Один из самых важных этапов этого процесса – приготовление кладочного раствора, от него зависит прочность и долговечность будущего сооружения. О том, как правильно готовится и замешивается глина для кладки печей, будет изложено в данном материале.

Подготовка к замешиванию раствора

Для начала следует отметить, что на данный момент существует самый простой и быстрый способ правильно приготовить глину для кладки печи. Метод удобен для новичков печного дела или тех людей, кто решил построить кирпичную печь у себя дома один раз и больше к этому не возвращаться. Сейчас в продаже имеется готовая смесь для кладки печей в мешках, нужно приобрести достаточное ее количество и размешать в соответствии с инструкцией на упаковке.

Понятно, что подобный раствор из глины для кладки печей влетит в копеечку, а при неграмотном подходе даже готовую строительную смесь можно вымесить неправильно. Поэтому ознакомиться с традиционным процессом приготовления кладочной смеси всегда полезно. А начинается он с добычи природной глины, которая есть в вашей местности. Ловчее всего брать ее из готовых разработок грунта, оврагов или срезов на берегах рек.

Совет. Не стоит использовать на печь глину из самых верхних слоев, где присутствует много органических примесей, из-за которых будущая конструкция может потерять в прочности.

Выкопав сырье для раствора и переместив к месту строительства, надо высыпать его в подходящую емкость (бочку или большое корыто) и развести глину водой. Минимальное соотношение – 1 часть воды на 4 части глины по объему. Эта процедура называется вымачиванием и длится 1—2 суток, после чего раствор надо тщательно перемешать до состояния жидкой однородной пульпы, лучше всего – с использованием электрической мешалки. Получившуюся пульпу процеживают через сито с ячейками 3 х 3 мм, отсеивая примеси и камешки.

Добывать таким же образом песок не всегда возможно, поскольку он залегает далеко не везде, так что проще воспользоваться привозным. Чтобы замес глины для кладки получился удачным, песок должен быть сухим и чистым, влажный применять нельзя. Соответственно, песок при необходимости просушивается, а затем пропускается сквозь сито с мелкой ячейкой (1—1.5 мм). Компоненты для кладочного раствора готовы.

Как приготовить кладочный раствор?

Тут есть важный момент. Четких пропорций компонентов для замешивания раствора не существует, их нужно определить самостоятельно. Дело в том, что в состав глины уже входит песок в определенном количестве, если его мало, то она считается жирной, а когда много – тощей. Соответственно, пропорции могут быть разными — от 1 : 2 до 1 : 5 по объему.

Примечание. На первом месте в соотношениях любых растворов всегда стоит вяжущее, в нашем случае – глина. На втором месте указывается количество наполнителя (песка).

Для выполнения кладки надо выдержать такое соотношение глины и песка, чтобы раствор получился средней жирности. Для этого рекомендуется сделать пробный замес в такой последовательности:

  • взять обычное ведро и наполнить его глиняной пульпой примерно на треть.
  • оставшееся место в ведре заполнить песком и тщательно перемешать, при необходимости добавляя воду.
  • проверить кондицию раствора, набрав небольшое количество на кельму и перевернув ее. При этом смесь не должна спадать с кельмы. Затем инструмент поворачивается на 90º и тут раствор должен медленно соскользнуть с поверхности, как показано на фото:

Когда кладочная смесь ведет себя в соответствии с описанием, пропорция глины и песка выдерживается и в дальнейшем. Если же раствор в перевернутом состоянии опадает с мастерка, то надо добавить в него глины и повторить проверку. Прилипание смеси к кельме в положении 90º свидетельствует о том, что она слишком жирная и требует добавки песка.

Слишком жирный раствор после высыхания растрескается, а худой не обеспечит надлежащей прочности кладке. Вот почему правильное приготовление глины так важно.

Что касается количества воды, то оно также определяется опытным путем в процессе замешивания. Густая смесь будет плохо заполнять поры кирпичей и шов получится слишком толстым. Жидкая растечется и не обеспечит нормального сцепления между кирпичами, а добавление смеси вызовет лишь повышенный расход глины, но не прочность шва. Для этого надо проверить раствор, проведя по нему плоской поверхностью мастерка и изучить оставленный след.

На фото №1 – слишком густая смесь, след идет с разрывами, надо долить немного воды и правильно замешать глину. Фото №2 – канавка быстро заплывает по бокам из-за большого количества воды, глина должна немного отстояться, после чего лишнюю воду можно будет слить. Правильно приготовленный раствор изображен на фото под номером 3. Как происходит замешивание глины на практике, показано на видео:

Шамотная глина для кладки

Раствор из природной глины и песка используется для кладки печей с невысокими температурными режимами – до 1000 ºС. Когда предусматривается более высокая температура в топливнике, для кладки берут шамотную глину, а стенки камеры сгорания делаются из огнеупорного кирпича. Кстати, последний изготавливается из той же шамотной (каолиновой) глины.

Рабочий раствор и в этом случае можно приготовить двумя путями:

  • приобрести сухую каолиновую глину и сделать замес согласно инструкции;
  • взять шамотный песок и смешать с природной глиной, как это описано ниже.

Размешать раствор из шамотной глины, продающейся в мешках, не составит никакой сложности, только надо следить за его текучестью, чтобы не переборщить с водой. Для приготовления по второму способу надо приобрести шамот (мертель) в виде песка и белую или серую огнеупорную глину. Пропорции следующие:

  • огнеупорная глина – 1 часть;
  • обычная глина – 1 часть;
  • шамот – 4 части.

В остальном шамотная глина для кладки готовится таким же образом, как и простая. Главное, выдержать нормальную жирность раствора, чтобы ваша печь не растрескалась.

Заключение

Правильно замешанная глина для выполнения печной кладки – залог длительной службы будущей печи. В отличие от цементных растворов, глина не отвердевает, а просто высыхает и не обладает такой прочностью. Поэтому подобрать верные пропорции всех компонентов очень важно.

Высококачественный необработанный чистый шамотный кирпич для промышленного использования

Alibaba.com представляет широкий ассортимент полезных и производительных шамотных кирпичей для многих различных промышленных и коммерческих производственных процессов. Эти экологически чистые продукты по доступной цене — это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущие поставщики и оптовые торговцы шамотного кирпича на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и предлагают конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этих шамотных кирпичей, представленных здесь, включают чистую природу их веществ и их влагостойкость, которая продлевает срок их службы. Эти продукты, когда они включены в металлы или цемент, могут обеспечить большую прочность и более блестящий внешний вид, создавая полированный, аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, — это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, к атмосферным воздействиям.

Просмотрите множество вариантов этих высококачественных и производительных шамотных кирпичей на Alibaba.com и определите лучший с точки зрения требований. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются сложные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, включенных сюда, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с различными диапазонами шамотных кирпичей на Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований. Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

Высококачественный необработанный огнеупорный кирпич из шамотной глины для промышленного использования

Alibaba.com представляет широкий ассортимент полезных и эффективных огнеупорных кирпичей из шамотной глины для многих различных промышленных и коммерческих производственных процессов.Эти экологически чистые продукты по доступной цене — это фактически то, что остается после извлечения металла из руды, и они имеют вид стекла. Ведущие шамот глины огнеупорные кирпичи поставщиков и оптовиков на сайте предлагают эти продукты по доступным ценам и обеспечить конкурентоспособные предложения, которые могут сэкономить деньги клиентов в долгосрочной перспективе.

Отличительные качества и разновидности этих шамотных глиняных огнеупорных кирпичей, доступных здесь, включают чистую природу их веществ и их влагонепроницаемость, которая помогает им служить дольше.Эти продукты, когда они включены в металлы или цемент, могут обеспечить большую прочность и более блестящий внешний вид, создавая полированный, аккуратный вид. Некоторые из услуг по обработке, в которых задействованы эти продукты, — это гибка, формование, штамповка, сварка, разматывание, резка и так далее. Продукты имеют более длительный срок хранения и устойчивы к любым внешним условиям, например, к атмосферным воздействиям.

Просмотрите множество вариантов этих высококачественных и производительных огнеупорных кирпичей из шамотной глины на Alibaba.com и определите лучший по требованиям. Эти продукты смешиваются со смолой, и к ним добавляются сложные окислители, которые образуются под высоким давлением. Характеристики этих продуктов включают низкую пористость, антикоррозионные свойства, высокую прочность и устойчивость к отслаиванию. Некоторые из продуктов, включенных сюда, включают ферросилиций, алюминат кальция, силикат кальция и многие другие.

Ознакомьтесь с ассортиментом огнеупорных кирпичей из шамотной глины на сайте Alibaba.com и воспользуйтесь преимуществами этих высококачественных продуктов в рамках бюджета и требований.Возможна индивидуальная настройка, и эти продукты сертифицированы на прочность и чистоту. Строгие процессы контроля обеспечивают оптимальное качество продукции и отсутствие упущенных недостатков.

шамот — zxc.wiki

Как шамот f. (На региональном и в Австрии Schamott м.), Как правило, используется для обозначения огнеупорного кирпича и кирпичной кладки.

В техническом плане, шамот используется только для описания камень типа, искусственно полученный огнеупорный материал, с долей от 10 до 45 процентов оксида алюминия (Al 2 O 3 ), но не другие огнеупорные строительные материалы.

Слово шамот, как говорят, было образовано в XVIII веке итальянскими мастерами по фарфору в Тюрингии (sciarmotti, scarmotti) со ссылкой на «Schärm» или «Scharm», тюрингское произношение «черепков».

По содержанию Al 2 O 3 проводится различие:

  • кислый шамот: от 10 до 30%
  • Шамот нормальный: от 30 до 45%.

Объекты

шамотный кирпич дешевле других огнеупорных кирпичей.Обычно он способен выдерживать только небольшие механические нагрузки и защищен от механических повреждений на стороне, противоположной огню, обычно с помощью листового металла, плитки, клинкера или других стойких материалов.

При сжигании угля и древесины часто возникает СО-содержащая восстановительная атмосфера при температурах ниже 800 ° C, при которой равновесие Будуара имеет тенденцию к образованию элементарного углерода (2 CO ⇌ CO 2 + C). Этот углерод откладывается в порах камня и вызывает износ структуры. Однако энергии активации для этой реакции обычно недостаточно при температуре ниже 800 ° C. Однако свободный оксид железа или железо оказывает каталитическое действие, поэтому содержание железа необходимо поддерживать на низком уровне. Это означает, что шамот не подходит в качестве футеровки для плавки железной руды.

Удельная теплоемкость (способность накапливать тепло) составляет 1,00 кДж / (кг · К) для кирпичной кладки, примерно на уровне бетона или штукатурки, а теплопроводность составляет 0,8 Вт / (м · К) при 100 ° C и 1 Вт / (м · К). ) при 1000 ° С довольно низка.Температура плавления составляет около 1780 ° C при содержании оксида алюминия 30%.

Водопоглощение должно быть менее 7%. Коэффициент линейного теплового расширения зависит от температуры и при комнатной температуре составляет примерно 10 · 10 -6 1 / K и уменьшается при 1000 ° C примерно до 1 · 10 -6 1 / K от.

Двухкомпонентная система SiO 2 — Al 2 O 3

Горизонтальная линия при почти 1600 ° C находится на уровне точки эвтектики. Ниже этой температуры весь расплав затвердел. Между этой линией и приведенной выше кривой находится смесь жидкой и твердой фаз, поскольку Al 2 O 3 выкристаллизовывается первым с содержанием Al 2 O 3 выше точки эвтектики. Это снижает содержание Al 2 O 3 в расплаве, так что он приближается к составу в точке эвтектики. При дальнейшем тепловыделении этот эвтектический состав кристаллизуется при постоянной температуре до полного затвердевания расплава.Верхняя кривая отмечает точку, в которой масса полностью растаяла.

С содержанием глинозема

  • температура плавления смеси увеличивается,
  • сила увеличивается,
  • уменьшает объем пор, а
  • повышается устойчивость к перепадам температур.

Минеральные фазы

Обычно цель состоит в том, чтобы максимально увеличить количество муллита. Этого трудно достичь при низком содержании Al 2 O 3 . Это приводит к высокому содержанию SiO 2 (кислый шамот) с худшими качествами. Высококачественный шамотный кирпич (более высокая температура применения) характеризуется максимально возможным содержанием Al 2 O 3 для образования как можно большего количества муллита 3 Al 2 O 3 · 2 SiO 2 .

история

Самый старый производитель огнеупорных материалов в Германии — Wolfshöher Tonwerke; основан в 1856 году Лоренцем Вольфом.Как владелец кирпичного завода, в середине 19 века он, в том числе, поставлял газ на завод в Нюрнберге. Здесь он впервые познакомился с огнеупорными камнями. Они были необходимы в значительной степени для строительства печей, но до тех пор их приходилось приобретать из Англии по очень высоким ценам. Поскольку он часто попадаются следы огнеупорной глины на своем пути в Нюрнберг, который необходим для производства огнеупорных материалов (так называемых шамот или шамот), он признал свою возможность и основал производство шамот на Rollhofener Хохе.

Производство

сырье

Сырья для огнеупорного кирпича являются глинистыми минералами. О шамоте говорят, поскольку в офсетной печати использовалась только глина. Однако зеленые тела не могут быть сформированы из чистой глины, так как это приведет к огромной усадке при обжиге, что приведет к трещинам и деформациям при обжиге камней.

Таким образом, сначала производится шамотное зерно

. Для этого сырая глина пластически обрабатывается, грубо измельчается и сушится.Затем его обжигают до максимального образования муллита, затем дробят или измельчают, а промежуточный продукт фракционируют на крупные, средние и мелкие зерна путем просеивания. Это зерно шамота затем снова смешивается с определенной долей необожженной сырой глины, которая используется для связывания зерен шамота и дополнения структуры.

Используемая глина должна быть как можно более чистой. Обычная глина обычно содержит относительно большую долю кварца, в результате чего получается кислый шамот низкого качества. Максимально возможное содержание каолинита в глине является преимуществом, поскольку оно не содержит щелочей.

Добавки периклаза (MgO) вызывают образование кордиерита, который увеличивает сопротивление тепловому удару (TWB) из-за более низкого CTE, но немного снижает термостойкость.

Формовка

Формование происходит путем производства литейного шликера, пластичной массы или прессованного гранулята. Соотношение зерен шамота и глины варьируется. Предварительно обожженные зерна шамота не податливы.Поэтому для изготовления сложных форм требуется большее количество глины.

Формование осуществляется методом шликерного литья, экструзии на экструзионном прессе или сухого прессования. Чем суше будет масса при формовании, тем лучше будут огнеупорные свойства готового кирпича.

Чем ниже содержание воды в сырой массе, тем больше

  • выше насыпная плотность,
  • понизить пористость (оптимум около 20%),
  • выше KDF (прочность на холодное сжатие),
  • выше давление смягчения T 05 (более высокая температура применения),
  • выше термостойкость TWB,
  • выше точность размеров и
  • снижает усадку при горении и высыхании.

Кирпич сухого прессования превосходит кирпич пластической формовки или кирпич шликерного литья с точки зрения огнеупорных свойств. Поэтому последние производственные процессы используются только в том случае, если желаемая форма не может быть получена путем сухого прессования.

Спекание шамота

Целью является достижение максимального образования муллита при условии, что весь оксид алюминия в сырье принимает участие в образовании муллита. Это происходит при температуре от 1000 до 1400 ° C.Сначала образуется хлопьевидный муллит, из которого при более высоких температурах образуется игольчатый муллит. Игольчатая форма позволяет кристаллам муллита запутываться, тем самым укрепляя камень.

Существует компромисс между

  • длительное время горения и максимальное образование муллита для достижения максимальной термостойкости, а также
  • короткое время горения и экономия затрат на электроэнергию.

Высокое содержание кварца требует осторожного нагрева (в связи с модификационными изменениями).

приложение

Огнеупорный кирпич, использованный при кремации

Ежедневные приложения

Технические приложения

  • Внутреннее покрытие контейнеров, в которых расплавляется металл или транспортируется жидкий металл
  • Футеровка печей (возможно, также и для поддержки высококачественного огнеупорного материала)

Классификация огнеупорных кирпичей

обозначение Al 2 O 3 Номер конуса Макс.Температура применения
A0> 42% 34 1400 ° С
АИС 40-42% 33-34 1350-1400 ° С
AI 37-40% 33 1300-1350 ° С
AII 33–37% 32 1250-1300 ° С
AIII 30-33% 30-е 1200-1250 ° С
обозначение SiO 2 Номер конуса Макс. Температура применения
BI ок. 78% 32-33
BII ок. 72% 30-31
BIII ок. 67% 28-29

Классификация 1962 г. (устарела, но все еще используется)

Здесь химический состав используется в качестве классификационной характеристики, независимо от характеристик свойств, которые могут не зависеть от химического состава.

Сталь-железо лист 917

разновидность Al 2 O 3 содержание Fe 2 O 3 содержание Насыпная плотность Открытая пористость KDF DFB a
[%] [%] [г · см −3 ] Standard dev. [%] Standard dev. Н мм −2 Standard dev. x мин. [° C] Standard dev.
A40t> 40 <2,5> 2,15 0,05 <20 2> 30 15-й 20-й> 1450 40
A40h> 40 <2,5> 2.10 0,05 <21 2> 25 15-й 15-й> 1420 40
A40p> 40 <2,5> 1,90 0,06 <26 2> 15 10 10> 1380 40
A35t 35-40 <2.5> 2,10 0,05 <19 2> 30 15-й 20-й> 1400 40
A35h 35-40 <2,5> 2,05 0,05 <20 2> 25 15-й 15-й> 1380 40
A35p 35-40 <2.5> 1,90 0,06 <25 2> 15 10 10> 1350 40
A30t 30-35 <3> 2,05 0,05 <19 2> 30 15-й 20-й> 1370 40
A30h 30-35 <3> 2.05 0,05 <20 2> 25 15-й 15-й> 1350 40
A30p 30-35 <3> 1,90 0,06 <24 2> 15 10 10> 1320 40
A25t <30 <3> 2.05 0,05 <18 2> 35 15-й 25-й> 1340 40
A25h <30 <3> 2,05 0,05 <19 2> 30 15-й 20-й> 1320 40
A25p <30 <3> 1.90 0,06 <22 2> 20 10 15-й> 1300 40

Содержание Al 2 O 3 следует рассматривать только как ориентировочное значение; соответствие минимальным / максимальным значениям свойств имеет первостепенное значение для классификации.

литература

  • Пауль Вернер: Огнеупорная промышленность. Хартлебен, Вена, 1911 г. (химико-техническая библиотека.Большой разговорный лексикон Мейера 1905
  • ↑ Иногда указывается, что температура кипения превышает 9000 ° C. Однако это значение вызывает сомнения, поскольку соединения с самой высокой точкой кипения, такие как карбид вольфрама (IV), кипят при температуре около 6000 ° C, а Al2O3 — при 3000 ° C. См. Также Запись Обсуждение: Fireclay # Предполагаемая температура кипения выше 9000 ° C от пользователя: Eheran на странице обсуждения.
  • ↑ Томас Германн Функе: Расчет температуры и напряжения для анализа и оптимизации фаз нагрева и охлаждения при обжиге огнеупорных кирпичей.История. В: Wolfshöher Tonwerke. Проверено 23 октября, 2019 (на немецком языке).
  • Раствор для шамотного кирпича

    Кладка огнеупорного блока является одним из самых сложных профессиональных задач для любого из Mason, часто каждого сеттера ваших проверенных секретов приготовления и использования раствора для кладки шамотного кирпича. Многим из этих секретов нет четкого объяснения, но если проявить терпение и здравый смысл, раствор для кладки можно подобрать без каких-либо скрытых уловок.

    Химия и тепломеханика огнеупорных смесей очень сложны для восприятия и понимания.В бытовых условиях нет возможности проверить и скорректировать состав раствора для кладки шамотного кирпича, поэтому многое делается «на глаз» и часто переделывается несколько раз, пока не будет достигнут желаемый результат.

    Кирпич шамотный не следует путать ни с каким другим элементом, даже с другими огнеупорами. Преимущественно желтого или светло-желтого цвета, с беловатым оттенком. Основное отличие шамотных кирпичей — высокое содержание оксида алюминия в различных химических формах и модификациях.

    По сравнению с керамическим кирпичом с повышенным содержанием оксида железа и оксида кремния огнеупорный кирпич имеет свои особенности, влияющие на его устойчивость:

    • Высокая пористость поверхности блока, но эти поры очень маленькие, они не проникают в раствор, но хорошая влажность и воздух;
    • Коэффициент теплового расширения каждого кирпича индивидуален и потребует сложного и кропотливого подбора состава раствора для кладки;
    • Огнеупорность и пластичность огнеупорного кирпича в значительной степени зависят от режима работы печи, а не от состава раствора или способа кладки.

    Совет! Для футеровки печи нельзя использовать шамот из разных партий или набор произвольно выбранных кирпичей, по крайней мере, разные сорта можно переводить в бой или шамотный порошок

    .

    Метод не пользуется большой популярностью у профессиональных Печников, многие его критикуют за излишнюю, ненужную сложность, но для любителя зачастую это единственный способ компенсировать ошибки кладки.

    шамотный кирпич — хороший изолятор, очень твердый и напряженный кирпич, он долго и успешно выдерживает высокие температуры.Но при одном условии — постепенное нагревание и охлаждение, уменьшая тем самым разрушающее действие внутренних напряжений. Но на практике это возможно только для промышленных печей.

    Суть метода заключается в том, что выбор, на какую смесь наносить шамот, определяется его расположением в топке. Для поддона, боковых стенок и свода печи лучше использовать другую рецептуру раствора. Это неудобно, на выполнение работы потребуется втрое больше времени, но дает хорошие результаты.Если все ставится на одну часть раствора, скорее всего, через год придется перенести свод печи или ленточную кладку рядом с поддувалом.

    В домашних условиях каменку продлить срок службы шамота можно, варьируя толщину связок и состав раствора. Если печь спроектирована на дровах, например, для небольшого загородного варианта, шамот можно сложить на одну часть с содержанием глины 10% и заменить 15% песка мелким шамотным порошком.

    Раствор для кладки кирпича в бане, идущий в ряд кладки под печь и тепло парилки, лучше снизить содержание шамота до минимума и удвоить содержание глины, кладку шамота выполнить «На конце» с перевязкой керамических кирпичей в глиняном растворе.

    Тепловой режим каждого из элементов печи требует использования своего раствора. Например, нет смысла использовать пропорции состава связок футеровки из шамота при приготовлении раствора для кладки дымохода из кирпича. Причем кладка она даже простых печей или каминов занимает не менее пяти-семи дней, а приготовленный раствор в течение дня нужно как можно чаще перемешивать — убивать и регулировать влажность.

    Рецепты глиняного раствора для кладки шамотного кирпича ↑

    В корпусе утеплителя считается классический состав на основе глиняного и цементно-песчаного составов. Глина из-за высокого содержания воды делает раствор мягким и пластичным. То же самое о шве, поэтому необходимо добавить при укладке огнеупорного кирпича в угле связок, в областях подачи воздуха и дымоход.

    Для более холодного дутья и нижнего ряда шамота, прилегающего к поддону, количество глины в растворе должно быть максимальным из предложенных рецептов.Обычно в смеси двух частей цемента, добавленных к одной части глины и двух частей огнеупорного порошка фракции от 1 мм до 0,1 мм.

    Если шов слишком хрупкий, глина добавить очень небольшое количество промытого белого песка, около 1/5 количества глины, 1/10 мелкого порошка тугоплавкого и 15-20gr мыл.

    Глина заливается небольшим количеством воды с растворенным мылом и в течение часа разрезает штык, окопную лопату или аналогичный подходящий инструмент, добавляя мелкими порциями песок и шамот.Эта процедура сделает глину более «легкой» и пластичной, но использовать раствор нужно не более 3 часов.

    Раствор для кладки шамота ↑

    Кладка шамотной основной топки не должна быть больше двух рядов в сутки, а первый ряд лучше выдержать пару дней для выравнивания и осадки шва. Для приготовления смеси воспользуйтесь предыдущей техникой, но песка из состава лучше избегать полностью. Укладка первые три ряда печи желательно выполнить смесь с аддитивным жидкого стекла, а также увеличить содержание огнеупорного порошка, по меньшей мере в два раза, это приведет к увеличению прочности и жесткости сварного шва, но увеличивает тенденцию к образуют трещины.

    Как и в случае с керамикой, долговечность кладки и прочность сварного шва зависят от качества глины. Нельзя брать очень жирную и пластичную глину, в ней большое содержание гидратированных соединений кремния и железа, что плохо сказывается на будущем состоянии кладки, увеличивая усадку и трещины.

    Тощие разновидности глины не подходят для раствора, они не дадут усадку, но прочность раствора не будет рассыпаться в течение пары недель после застывания.Разумный баланс можно определить только путем практических испытаний с сушкой и нагревом.

    Совет! Степень жирности глины можно проверить на практике, погрузив засохший комок влажной глины в нежесткую воду и попробовав размять ее пальцами.

    Богатая глина переходит в раствор, как мыло, тонкие сорта очень плохо раскисают даже под действием механических сил.

    Сложность приготовления смеси для кладки связана с необходимостью поддержания необходимой консистенции раствора.Силикат натрия придает соединениям повышенную адгезию, но снижает их пластичность. Чаще всего, вязкость композиции выбирают эмпирически так, чтобы высота шва под весом огнеупорного кирпича не уменьшается более чем на 10 мм.

    Примерно такой же состав раствора, что и для дымохода из кирпича, но более вязкой консистенции.

    Растворные печи ↑

    Условия работы из шамотного кирпича требуют высокой термостойкости соединения с минимальным размером сварных швов при максимально возможной прочности сцепления.Часто в основание печи кладут огнеупорные кирпичи, клеят специфический раствор смеси жидкого стекла — 1 часть, мелкого порошка опилок кирпича — 5 частей, огнеупорных глин — 2 части.

    Консистенция раствора — кремообразная вязкая смесь — тоже плохая, но они не дадут минимальных размеров стыка, а это так. Для проверки качества прилипания вяжущего кирпич смочить водой и набросить на торец небольшую порцию замеса. Соответственно, при правильном соотношении консистенции и пропорций раствор для шамотного кирпича не должен стекать и не отваливаться от поверхности кирпича.

    Применение смесей для кладки из шамота промышленного приготовления ↑

    В промышленности изготавливать сухую смесь для приготовления замеса под шамотный кирпич. Эта смесь называется строительным раствором и представляет собой механическую смесь следующих компонентов:

    1. огнеупорная сухая пыль, как правило, полученный обжиг на заводах огнеупорных материалов, он более активна в тисках, чем порошок от шлифования некондиционного огнеупорного кирпича;
    2. Когомология белая бентонитовая глина с высоким содержанием, до 25% альфа-глинозема;
    3. Сухой порошок силиката натрия или жидкого стекла;
    4. Пластифицирующие добавки на основе водорастворимых полимеров.

    Средний расход составляет около 20 кг на сотню шамотного кирпича. При нужной консистенции бусинка получается 6-8мм.

    Если у вас нет опыта изготовления связок и кладки шамота, используйте готовую смесь и старый советский шамотный огнеупор. По отзывам Печникова, раствор среднего качества на основе хорошего советского раствора и шамота не подведет даже при любительской кладке.

    Связанные с контентом

    Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

    В настоящее время их называют тяжелыми и плотными огнеупорными кирпичами, но старые мастера все еще называют их огнеупорными глиняными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной.) Огнеупорная глина может быть легко обнаружена в природе, но она должна обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными. Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Пожар глиняного кирпича очень тяжелая / плотная, имеющих низкую пористость и даже на различных повторного нагрева, и при непрерывном тепла, они будут длиться очень / очень долго.

    Некоторые могут спутать их с изолирующими легкими огнеупорными кирпичами, которые используются в разных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных, хороших резов, наймите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок.Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать мокрыми, и вы не будете дышать пылью, и, конечно, резка станет намного проще и быстрее!

    Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных продуктов, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и служить так же, как продукт из 30% глинозема.

    Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

    Несмотря на то, что вы можете услышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым 18% -26% кирпич не продается магазином. Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

    Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

    Альтернативы для замены огнеупоров страницы удобно, а также отличная статья, содержащей технические данные со всеми физическими свойствами стеатита — soaprock.

    • 21% огнеупорный кирпич из глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
    • Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
    • Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
    • Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
    • 38% Огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
    • Огнеупорный кирпич из глинозема, 40%: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½-Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

    ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

    • Насыпная плотность: 1915 кг / м³
    • Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
    • Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
    • Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
    • Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
    • Видимая пористость: 28%
    • Глинозем: 23%
    • Кремнезем: 73%
    • Оксид железа: 1,4%
    • Дополнительные оксиды: 1,1%
    • Титания: 1%
    • Fused Frits (керамический состав / ы)

    Массовая плотность, объемный вес и тиски для различных типов жаропрочных материалов могут быть легко рассчитаны с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

    Ваш кирпич огня или огнеупорный поставщик, у вас есть контактный-S на них и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются по более выгодной цене колотые или секундные огнеупорные кирпичи? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

    Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

    Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

    Прямо сейчас из моей головы:
    огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

    Зеленые преимущества глиняного кирпича | Журнал Concrete Construction

    Глиняный кирпич — один из старейших строительных материалов, используемых человеком. Он восходит к временам вавилонян более 5000 лет назад.Кроме того, он по-прежнему остается одним из наиболее широко используемых строительных материалов благодаря своей прочности, структурной способности, энергоэффективности и влиянию на окружающую среду.

    Долговечность и обслуживание
    Кирпич — это долговечный строительный материал, не требующий особого ухода, долговечный и не требующий гниения, ржавчины, горения, коррозии, разложения и роста плесени. Поскольку он не требует покраски, он не требует использования краски, содержащей летучие органические соединения (ЛОС). Национальный стандарт экологичного строительства (NGBS) Национальной ассоциации жилищных строителей (NAHB) дает оценку «строительным материалам или конструкциям, которые не требуют дополнительных материалов, наносимых на стройплощадке, для отделки».«

    Прочность кирпичной кладки, такой как глиняный кирпич, признана международными стандартами ASTM и CSA, и должна быть частью конструкции ограждающих конструкций здания. Кирпичные блоки не только долговечны, но и вносят вклад в строительные конструкции, которые остаются полезными в материальном цикле в течение длительных периодов времени. При правильной детализации использование глиняного кирпича минимизирует риск и экологические издержки преждевременного выхода из строя компонентов здания. Поскольку наибольшее ухудшение происходит с внешней стороны здания, очень важна хорошая конструкция ограждающей конструкции.

    Помимо прочности материала, сборка стеновой системы имеет решающее значение для обеспечения долговечности здания. Наружные кирпичные стены спроектированы с дренажным компонентом или дренажной полостью, которая предназначена для отвода влаги, которая проникает через строительные материалы или протекает через отверстия в окнах и других отверстиях, обратно наружу.

    Из-за долговечности каменной кладки и каменных конструкций кирпичные здания часто являются идеальными кандидатами для повторного использования зданий, что позволяет переделывать или повторно использовать кирпичные блоки при тщательном демонтаже.Кладка из кирпича также выгодно отличается от анализа жизненного цикла, который включает материалы, конструкции и потребление энергии.

    Управление ресурсами
    Производство кирпича — одно из наиболее эффективных способов использования сырья для производства конечного продукта. Основной ингредиент кирпича, глина, был классифицирован Американским институтом архитекторов (AIA) как «богатый ресурс», и обычно глиняный карьер может использоваться не менее 50 лет. Карьер площадью 200 акров может дать достаточно кирпича для облицовки примерно 10 000 домов (12.9 миллионов квадратных футов площади стен ежегодно), в отличие от примерно 12000 акров сельскохозяйственных угодий, необходимых для производства достаточно соломенных тюков, чтобы покрыть ту же площадь стен. С одной стороны, отрасль оптимизирует выгоды от земли для нынешнего и будущих поколений за счет добычи полезных ископаемых, которые будут заблокированы в случае немедленного освоения, предотвращая доступ к этой глине в будущем. Благодаря добыче глины и восстановлению земли до использования в карьере, будущее развитие может происходить на земле, стоимость которой в два раза выше, чем планировалось изначально.

    Производственные мощности по производству кирпича обычно расположены недалеко от источников сырья. Любые отходы необожженного кирпича возвращаются в производственный процесс для производства нового кирпича, и многие предприятия используют обожженный кирпич в качестве грога, который заменяет часть первичного сырья и дополнительно снижает выбросы. Некоторые предприятия используют сторонние отходы, такие как керамическая плитка или обрезки, как часть сырья для кирпича.

    Когда кирпич, обожженный из отходов, не используется в качестве грога, он может быть переработан или переработан в различные продукты, такие как наполнитель для кошачьего туалета; материалы для озеленения теннисных кортов, бейсбольных полей или клумб; обучение кладке; старый, мелиорированный кирпич для строительства новых домов; удобрения и засыпка или заполнители, в результате чего практически нет отходов.

    Последние достижения в производстве кирпича позволили ввести кирпичи с увеличенными пустотами, которые обеспечивают эквивалентные характеристики в отношении сопротивления проникновению воды и прочности связи на изгиб. Целью кирпичной промышленности является сокращение ресурсов, используемых в производственном процессе. Вода, используемая в производственном процессе, не содержит добавленных химикатов и испаряется обратно в воздух во время процесса обжига, но всегда изучается дальнейшая оптимизация использования воды.

    Энергоэффективность и снижение выбросов
    Длительный срок службы снижает потребность в энергии. Долговечность глиняного кирпича и более чем 100-летний жизненный цикл сокращают потребность в замене, тем самым устраняя необходимость в дополнительной энергии, необходимой для замены продуктов. Производители кирпича стремятся экономить энергию в процессе обжига, используя менее 50% энергии, необходимой для производства кирпича в 2004 году по сравнению с 1981 годом. Дальнейшие усилия по сокращению расхода топлива с 2004 года составили примерно 10%.

    Экономия топлива с 2004 года также привела к сокращению примерно 145 075 тонн диоксида углерода. Выбросы в атмосферу сводятся к минимуму с помощью таких средств контроля, как скрубберы, установленные на выхлопных газах печей. Пыль контролируется на месте с помощью различных систем фильтрации, пылесосов и водяного тумана.

    Влияние на общество
    Поскольку глина встречается в естественных условиях, она по своей природе инертна даже при формовании кирпича. Следовательно, глиняный кирпич — единственный облицовочный материал, который не выделяет летучие органические соединения (ЛОС), что улучшает здоровье людей, повышает комфорт и производительность.Кирпич также обладает высоким качеством звукоизоляции, обеспечивая класс звукопередачи (STC) 45 или выше, тем самым защищая людей от отвлекающего внешнего шума, а из-за присущей кирпичу прочности и огнестойкости он часто остается стоять даже в самых суровых условиях. Пассивно-солнечные свойства кирпича и свойства тепловой массы используют солнечную энергию для обогрева и охлаждения, сохраняя в комнатах прохладу летом и тепло зимой.

    Использование глиняного кирпича в строительстве имеет разнообразную и обширную историю по целому ряду причин.Помимо прочности и структуры, он способствует повышению энергоэффективности, утилизации отходов и защите окружающей среды. Кроме того, прогресс, достигнутый в последние годы в этих ключевых областях, гарантирует, что будущее кирпича будет столь же обширным.

    Огнеупорный кирпич | Как выбрать правильный кирпич

    Pompeii — это печь для пиццы своими руками в итальянских традициях кирпичной печи. Загрузите наши бесплатные планы, которые помогут вам приступить к сборке духовки.

    Скачать электронную книгу Pompeii DIY

    Правильный огнеупорный кирпич

    Выбор подходящего кирпича для печи для пиццы — один из первых вариантов, который вам нужно сделать, когда вы начнете строить духовку Помпеи.Вы будете использовать кирпич в кухонном полу, куполе духовки и, возможно, для декоративной арки вентиляции, площадки духовки и другой декоративной отделки.

    На этой странице объясняются различные типы кирпичей и их компромиссы. Это должно помочь вам решить, как выбрать правильный кирпич, и может помочь вам найти нужный кирпич в вашем местном магазине строительных материалов. Возможно, будет полезно взять эту страницу с собой, когда вы идете за покупками.

    Вот несколько основных типов кирпича:

    Огнеупорный кирпич средней прочности.Это кирпич, который мы рекомендуем как для пола, так и для купола кирпичной печи Помпеи. Огнеупорные кирпичи для средних нагрузок состоят примерно на 35% из глинозема и на 50% из кремнезема, быстро нагреваются, легко выдерживают температуру 900F, которую достигает ваша духовка, и предназначены для быстрого нагрева и охлаждения (термоциклирование), которое испытает ваша духовка. . Firebrick также быстрее нагревается до тепла, необходимого для пиццы, чем глиняный кирпич, поскольку они более эффективно проводят тепло.

    Кроме того, поскольку огнеупорный кирпич спроектирован так, чтобы выдерживать термические циклы, ваша духовка прослужит дольше, хотя для большинства домашних духовок это не является важной проблемой, и ваша кирпичная печь для пиццы, вероятно, прослужит вам дольше, какой бы кирпич вы ни выбрали.

    Выбирая огнеупорный кирпич, ищите кирпич с прямыми краями для пола для приготовления пищи. Важно, чтобы кирпичи в полу плотно прилегали друг к другу, а изогнутая кромка приведет к образованию щели между кирпичами и полом для приготовления пищи.

    Типичный огнеупорный кирпич размером 9 ″ x4,5 ″ x2,5 ″, весит около 8 фунтов и имеет желтый цвет. Цена на огнеупорный кирпич хорошего качества в настоящее время составляет около 2,45 доллара за штуку.

    Кирпич глиняный красный. Это традиционный красный глиняный кирпич, который можно найти в магазинах Lowes, Home Depot и каменных принадлежностях.Глиняные кирпичи делают из глины и обжигают в печи. Обычно они изготавливаются из местной глины, так как доставка обходится слишком дорого, и обжигаются при температуре от 2000F до 3000F (достаточно высокой для плавления минералов). Вы можете использовать глиняный кирпич в куполе духовки, но мы не рекомендуем использовать их на полу духовки. Есть компромиссы, которые следует учитывать.

    У использования глиняного кирпича в куполе духовки есть два недостатка. Во-первых, термоциклирование приведет к растрескиванию глиняного кирпича, при котором отслаиваются маленькие кусочки кирпича, что может привести к растрескиванию отдельных кирпичей.Это случилось с нами. Во-вторых, глиняный кирпич не так хорош в качестве проводника, как огнеупорный кирпич, и, как следствие, он дольше нагревается.

    Тем не менее, вы можете найти глиняные кирпичи примерно за 0,70 доллара в магазине Lowes, что делает их наиболее экономичным вариантом.

    Мы считаем, что если стоимость не является препятствующим фактором, мы рекомендуем огнеупорный кирпич. Например, в куполе 42-дюймовой печи примерно 180 кирпичей, поэтому разница в стоимости кирпича должна составлять около 315 долларов. В контексте общей стоимости духовки и большого количества человеческого капитала, которое вы вложите в свою духовку, мы считаем, что дополнительные затраты того стоят.

    Если вы решите строить кирпичную печь из глиняного кирпича или не строить ее вообще, мы настоятельно рекомендуем строить духовку из глиняного кирпича.

    Кирпичи из красной глины обычно используются для создания декоративной арки и дополнительных сторон вокруг вентиляционного отверстия печи и площадки вентиляционного отверстия, а также могут использоваться для любых декоративных элементов.

    Есть три типа кирпича, которых следует избегать.

    Бетонный кирпич. Это бетонные кирпичи, которые можно увидеть в Лоусе примерно за 50 центов. Они изготовлены из стандартного бетона на основе портландцемента и сушатся на воздухе, а не в печи.Они не выдержат высокой температуры внутри духовки.

    Огнеупорный кирпич повышенной прочности. Эти кирпичи имеют очень высокое содержание глинозема, сильно нагреваются (1500 ° F и выше) и предназначены для непрерывного использования с высокими температурами, например, для печей. Они дорогие и будут слишком горячими для некоторых видов использования в духовке, например для выпечки хлеба и жарки. В целом, пицца требует нагрева от 750 до 900 ° F, в то время как хлеб и жаркое лучше всего готовятся при температуре от 500 до 600 ° F. (Обратите внимание, что кирпичные печи могут готовить при более высоких температурах без возгорания из-за влажного тепла внутри духовки и более короткого времени приготовления.)

    Изоляционный огнеупорный кирпич. Эти легкие огнеупорные кирпичи предназначены для остановки нагрева и, как таковые, имеют низкую теплопроводность и низкую теплоемкость. Их часто используют для изоляции промышленного оборудования. Типичный изолирующий огнеупорный кирпич весит около 2 фунтов, по сравнению со стандартным огнеупорным кирпичом 8 фунтов.

    .