Плиты из пеностекла: Купить плитное пеностекло (пеностекольные блоки)

утеплитель нового поколения с доставкой в Москве, СПб, Екатеринбурге и по всей России

Энергоэффективные теплоизоляционные материалы — основа новых технологий строительства, которые уже сегодня активно внедряются в России и страна зарубежья. Возможность купить пеностекло в Москве и других городах России уже успели по достоинству оценить представители крупных строительных компаний, частные подрядчики, владельцы собственного бизнеса. Этот материал выпускается как в виде блоков и фасонной продукции, так и в гранулированном или колотом (щебень) виде. Пеностекло удобно в применении и абсолютно нейтрально к любым внешним воздействиям. Его использование допускается даже на АЭС. Более того, по своим санитарно-гигиеническим показателям пеностекло, стоимость которого существенно ниже любых аналогов, соответствует требованиям, предъявляемым к теплоизоляции в детских дошкольных, образовательных, лечебных учреждениях, на территориях предприятий общественного питания, фармакологических заводов.

Возможность купить пеностекло, цена которого зависит от типа фракций, уже позволила оптимизировать затраты на ведение теплоизоляционных работ десяткам предприятий и частных компаний. Этот теплоизоляционный материал производится без дополнительных связующих компонентов, что обеспечивает ему беспрецедентную прочность. Выгодная стоимость пеностекла и по-настоящему продолжительный срок службы — до 100 лет без потери первоначальных свойств, делают его оптимальным выбором для любых объектов строительства. При этом он легок в монтаже, не горюч, устойчив ко внешним воздействиям. Решение купить пеностекло, цены на которое существенно ниже, чем у других популярных утеплителей, благотворно сказывается и на размерах суммы, указанной в смете. Что также весьма способствует его популяризации в самых разных областях строительной отрасли.

Немного истории: что мы знаем о пеностекле?

Вопреки распространенному мнению, пеностекло — материал хоть и инновационный, но все же не слишком новый. Его родиной в 30-х годах прошлого века стал СССР. А спустя десятилетие и в США было запатентовано производство пеностекла. Успех не заставил себя ждать. Некоторое время пеностекло использовали для изготовления многослойных бетонных плит с утеплением. Высоко оценив свойства нового материала, производители кровельных, напольных, фасадных конструкций стали использовать его возможности достаточно активно. Но лишь за пределами нашей страны. На своей родине пеностекло длительное время оставалось лишь редкой экзотикой — несовершенство производственных процессов привело к утрате лидерства в данной области и почти полному прекращению выпуска изделий. И лишь относительно недавно технология производства пеностекла вновь обрела популярность.

Впрочем, несмотря на популяризацию, материал этот достаточно сложен в производстве. Изготовить пеностекло (утеплитель) без большого объема производственного брака могут лишь заводы, обладающие необходимыми техническими мощностями. С одним из них на протяжении многих лет работает предприятие «Уралхим», поставляющее высококачественную теплоизоляционную продукцию не только в УФО, но и по всей территории России, а также за ее пределы. Вне зависимости от того, требуется вам поставить пеностекло в Екатеринбург или отправить его в столицу, мы легко обеспечим формирование партии товара нужного объема и отправим его адресату в кратчайшие сроки.

Энергоэффективная теплоизоляция

Чем же так уникально пеностекло — утеплитель для строительной отрасли? При производстве обычное стекло измельчается и разогревается до температуры, при которой масса наполняется газами и вспенивается, а затем медленно остывает, сохраняя полученные объемы и свойства. Готовое пеностекло, купить которое конечный потребитель может уже в виде изделий, получается объемным, с полыми ячейками внутри. Подобная сотовая структура абсолютно уникальна и позволяет придавать алюмосиликатной основе теплоизолирующие свойства, недостижимые для других материалов. Блоки, гранулы, фасонные изделия из пеностекла купить можно и для жилого строительства, и для создания банных комплексов, и для промышленного производства строительных материалов.

Универсальность этого материала также имеет огромное значение для его популяризации. Сегодня можно пеностекло купить в Москве по ценам производителя и получить надежную теплоизоляцию, способную легко выдерживать многолетнюю эксплуатацию без замены. В зависимости от особенностей объекта использовать можно как засыпной метод утепления, так и укладку блоков или фасонных изделий. Высококачественное пеностекло,Спбдля которого уже успел стать одним из главных направлений при поставках, отлично поглощает и звуки. В многоэтажном жилом строительстве это его свойство сегодня используется весьма активно.

Пеностекло (утеплитель) обладает целым рядом положительных свойств. Вот лишь некоторые из них:

  1. Изготовленные из пеностекла утеплители имеют заданные тепловые характеристики. Не меняют их со временем. А установленная на пеностекло (утеплитель) цена позволяет внедрять инновации без превышения сметы.
  2. Отсутствие дополнительных затрат на обслуживание и ремонт. Пеностекло (утеплители) цену имеют вполне доступную, при этом сохраняют свои свойства гораздо лучше минеральной ваты или других аналогов.
  3. Соответствие современным стандартам. Пеностекло, цена в Спбна которое вполне доступна даже частным подрядчикам, дает гораздо больше возможностей для реализации самых актуальных архитектурных решений.
  4. Широкий спектр применения.Плиты из пеностекла используют при утеплении фасадов и фундаментов. Щебень и гранулы — для засыпной теплоизоляции.
  5. Долговечность. Плиты из пеностекла и другие изделия сохраняют свои свойства более 100 лет. Поэтому, если вы решили пеностекло купить в Москве, цена не должна Вас смущать. Она, конечно, несколько выше, по сравнению с другими материалами, но она с лихвой окупиться благодаря долговечности данного теполизолятора.
  6. Пеностекло, стоимость которого, может, и не самая низкая на  рынке строительных материалов, отличается прекрасной шумоизоляцией. Звуковые волны, а так же вибрация прекрасно гасятся в толще плиты, имеющей уникальную структуру закрытых пор. Это позволяет широко использовать пеностекло и в промышленных целях.
  7. Повышенная прочность на сжатие. Плиту из пеностекла отличает способность выдерживать значительные нагрузки. Поэтому из них можно изготавливать различные опорные конструкции, днища резервуаров и т.п.
  8. Сохранение геометрических параметров. Пеностекло – химически стабильный материал. Он не подвергается процессам окисления, не взаимодействует с кислородом воздуха и водой. Это значит, что он не подвергается эрозии, коррозии и вымыванию, не ржавеет, не разбухает и не ссыхается. Кроме того данный материал не имеет температурного расширения. Утепление пеностеклом позволяет обеспечить неизменность форм и размеров теплоизоляционного покрытия.
  9. Широкий диапазон рабочих температур (от 196оС до +360оС) Это дает возможность производить утепление пеностеклом трубопроводов и других конструкций, подвергающихся воздействию экстремальных температур, в том числе с их колебаниями и перепадами.
  10. Материал не содержит органического компонента. Это значит, он не подвергается действию различных грызунов и насекомых (в нем нет никаких питательных веществ). К тому же, утеплитель очень прочный и твердый — прогрызть его крайне проблематично.
  11. Пеностекло – негорючий материал, как и все элементы, использующиеся для его монтажа. Это позволяет использовать данный утеплитель в местах, где высок риск возникновения пожаров. Так же применяют вспененное стекло и для изготовления противопожарных перегородок и других конструкций, в том числе и вставок в горючие теплоизоляционные материалы.
  12. Пеностекло, цена которого несколько выше, чем у других утеплителей, лишено одного из главных недостатков своих аналогов — оно полостью водонепроницаемо. Это значит, что можно использовать данный материал для утепления фундаментов, подвальных помещений, а так же резервуаров и прочих конструкций, где возможен контакт с водой.
  13. Монтаж прост. Плиты из пеностекла не требуют сквозного крепления, а значит не будут возникать мостики холода. Обработка и нарезка так же проста.
  14. Производство пеностекла – высокотехнологично и экологично. Данный материал подлежит вторичной переработке.

И это лишь малая часть того, чем обладает этот современный материал. Так что, можно смело сказать: утепление пеностеклом — технология будущего. А приобрести этот материал вы всегда можете, связавшись с нами по телефону.

Как выбрать пеностекло?

Если вы решили купить пеностекло (в Москве или любом другом городе), важно знать, на что обратить свое внимание.

  • Плиты должны быть одного размера, с ровной торцевой частью.
  • Ячейки не должны соприкасаться друг с другом.
  • Перед тем, как пеностекло купить, нужно рассчитать его оптимальную толщину. Делается это с той целью, чтобы точка росы находилась в плите утеплителя, а внешняя стенка охладилась до температуры максимум -5оС. В противном случае, под плитой теплоизолятора будет скапливаться конденсат (материал практически не пропускает пар).
  • Пеностекло – утеплитель, цена которого в Спб, Москве, Челябинске и других крупных городах довольно высока. Не стоит гоняться за сомнительной выгодой. Недобросовестные производители экономят на качестве. Зачастую они предлагают Вам подделки, которые могут не соответствуют всем заявленным параметром, кроме того могут быть вредны для здоровья.
  • Стоит отметить, что пеностекло – утеплитель, цена на который сильно отличается в зависимости от формы выпуска. При покупке стоит задуматься, какой вариант Вам больше подойдет. Блочное хорошо для утепления фасадов зданий и сооружений, утепления трубопроводов, монтажа различных емкостей и резервуаров, а так же подвальных помещений и фундаментов. Гранулированное широко применяет в качестве сыпучего утеплителя для полов, стен, потолков. Стоит такое пеностекло (цена в Спб, Мск, Екб) около 10 000 руб /м3, это почти на половину дешевле, чем блоки того же объема.

Подводя итог, можно сказать, что пеностекло – отличный материал для утепления стен. Конечно, он не лишен недостатков. Но их можно умело обойти, если правильно провести монтаж (это хрупкость, полная пароизоляция). Заказав пеностекло (Екатеринбург, Москва, Спб) в компании «Уралхим», вы приобретете долговечный надежный теплоизоляционный материал. Он надежно защитит Ваш дом, сделает его теплым и уютным. Кроме того купить пеностекло (Спб, Москва, Екб) можно и для утепления нежилых помещений. Проводить его  монтаж лучше на стадии возведения зданий и сооружений. Так Вы сможете сэкономить на материалах, грамотно рассчитав точку росы. Материал не очень привлекателен внешне, поэтому потребуется дополнительная внешняя отделка. Купить пеностекло – получить оптимальное соотношение цена-качество на долгие-долгие годы.

Блоки из пеностекла: недостатки, характеристики, клей

Содержание

Чего только не придумает человек, чтобы своими руками упростить себе существование. Сколько утеплителей было изобретено для создания теплоизоляции зданий – не счесть.

Самые популярные из них у всех на слуху, и отзывы про них можно прочитать почти везде. К таким относят минеральную вату, пенополистирол, пеноизол и даже арболит (теплоизоляция Baswool).

Блок из пеностекла с большими порами

Но бывают и более экзотические теплоизоляционные материалы, которые, тем не менее, тоже отлично справляются с поставленными задачами. Одним из таких материалов является пеностекло.

1 Особенности пеностекла

Что интересно изначально, в виде самого по себе утеплителя пеностекло не задумывалось как утеплительный материал. Изобрели его случайно, в тридцатых годах прошлого века, когда множество экспериментов проводилось с различными отходными материалами.

В то время минеральная вата уже присутствовала на рынке, но не была столь популярной как пеноплекс и пенопласт. Аналогичная участь ждала и стекловату. Но появление возможности переплавлять минералы и стекло в печах с высоким давлением все же оказало свое влияние.

Несколько пытливых умов из американской компании решили, что можно попробовать создать какой-то материал из отходов стекла и крошки минералов. В итоге было запущено первое производство пеностекла.

Описывать полностью производство пеностекла и как оно проходит, если сверяться с технической документацией, мы не будем. На то есть соответствующий ГОСТ. Но даже ГОСТ неискушенному человеку вряд ли сможет прояснить этот процесс до конца. Слишком уж сложные алгоритмы и химические формулы там используются.

Да и стоит отметить, что с оборудованием для производства пеностекла тоже шутки плохи. Оно очень дорогое и довольно вместительное. Это крупные печи, с возможностью агрегации материалов, добавления химических веществ. Причем ко всему прочему они еще и присоединены к пенным образователям.

Переплавленное сырье с добавлением вяжущих химических веществ добавляют внутрь образователя пены, где всю эту массу насыщают газами.

В итоге получается пористый материал из застывшего сырья, что слабо напоминает стекло. Как видите, производство пеностекла с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем – дело сложное и запутанное.

Причем каждый производитель придумывает свою или усовершенствует уже готовую технологию создания продукции. Так появилось пеностекло Foamglas, пеностекло Неопорм, ЭТИЗ и т. д. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и даже структуру.

Пеностекольные блоки разных габаритов

Например, пеностекло Foamglas отличается повышенной прочностью. Да и является продукцией очень известной в строительных кругах компании.

А вот газовое стекло ЭТИЗ (еще одно название пеностекла, так как материал имеет поры, что образованы из-за прохождения через продукт газов под давлением) отличается открытыми порами и очень низким весом. Оно паропроницаемо, что является своеобразной уникальной особенностью одной только компании ЭТИЗ.

к меню ↑

1.1 Форма выпуска

Выпускают пеностекло в разных формах. Это надо понимать. ГОСТ четко нормирует формы выпуска, но каждый производитель может отдавать предпочтение тому или иному варианту.

Если говорить о базовых формах, то производят пеностекло в виде:

Технические характеристики пеностекла в виде гранул довольно уникальны. Это очень легкий материал, что вообще не подвержен коррозии. Его не проедает грибок или плесень, на нем не образуется разрушений. Пеностекло в гранулах почти вечно. Сложно найти более устойчивый к внешним воздействиям материал.

Однако это не касается его плотности. Основной недостаток пеностекла как раз и заключается в его слабой плотности. Причем как в форме гранул, так и в форме блоков.

Конечно, средние нагрузки теплоизоляция выдержит, но только средние. Плотность пеностекла ненамного выше плотности качественного пенополистирола.

Чаще всего в гранулах пеностеклом отделывают дом из каркаса. Гранулы добавляют в клей, замешивая в виде наполнителя. В итоге получается клей с теплоизоляционные свойствами или даже аналоги штукатурок с пеностеклом.

Кстати, некоторые производители сразу заметили и оценили возможность добавлять гранулы пеностекла в раствор, запустив целую линейку подобной продукции. Теперь клей с добавлением пеностекла можно подобрать под любой дом или конструкцию.

И что очень важно, такой клей или штукатурка действительно смогут повысить теплоизоляционные свойства утепляемой конструкции. По крайней мере, отзывы говорят именно об этом.

Гранулы из пеностекла, применяются при создании штукатурок

Второй, и куда более популярный вариант выпуска – блоки и материалы для утепления потолка. Блоки из пеностекла являют собой жесткие сравнительно легкие элементы. Они во многом напоминают пенополистирольные плиты или минераловатные образцы, которыми в наше время утепляют любой подходящий дом.

Впрочем, как мы уже отмечали выше, каждый производитель и здесь может выбрать подходящий ему вариант. Так, пеностекло Foamglas преимущественно продается в виде крупных блоков. Пеностекло ЭТИЗ расфасовывается в виде более тонких панелей, с большой плоскостью. И таких вариаций есть великое множество.

к меню ↑

2 Свойства пеностекла

Разберем теперь конкретные свойства пеностекла, а также разделим их на положительные и отрицательные.

Как и любой другой утеплитель, пеностекло имеет как плюсы, так и минусы. Это вполне нормально. Прежде чем заказывать утепление пеностеклом, нужно в первую очередь заняться изучением этих свойств, чтобы затем не разочаровываться.

На самом деле современные производители научились создавать пеностекло довольно высокого качества. Практический любой дом можно от начала и до конца утеплить одним только пеностеклом. При этом использовать можно как плиты, так и теплоизоляционный клей или штукатурку.

Если говорить о положительных свойствах пеностекла, то вырисовывается следующий список.

Основные плюсы:

  • Стабильность формы и размеров.
  • Долговечность на утепление потолков в частном доме.
  • Можно монтировать на клей, как и обычные утеплители.
  • Отсутствие реакции на любые проявления коррозии.
  • Экологическая чистота.
  • Защита от влаги.
  • Паропроницаемость (опционально).

Последние два пункта выделим отдельно. Дело в том, что реакция на влагу и паропроницаемость, как свойства, у пеностекла могут как присутствовать, так и отсутствовать.

Это возможно из-за изменения изначальной технологии создания материала. Например, пеностекло Foamglas производится с закрытыми ячейками. Они полностью изолированы друг от друга, а потому материал вообще не пропускает влагу, пар, воздух или что-то еще.

С его помощью можно отделывать дом по фасаду, наружные части фундамента и т.д. Клей для таких изделий тоже придется подбирать отдельные, хотя разница там не столь большая.

Нанесение штукатурки из пеностекла

А вот производитель пеностекла ЭТИЗ решил идти другим путем. У него поры в блоках преимущественно открыты и связаны друг с другом системой каналов.

То есть, если вы утеплитель дом пеностеклом снаружи, то скорее всего, оно пропустит влагу к стенам. В особенности если вы не собираетесь использовать для крепления плит специальный водостойкий клей, а также дополнительную изоляцию.

Однако недостатки у такого материала тоже имеются. Основные минусы:

  • Внушительная стоимость.
  • Негативно реагирует на удары, имеет не слишком высокую плотность.
  • Для некоторых конструкций вес плит может стать избыточным, дом придется просчитывать на нагрузки, а затем уже определять, удобно ли применять для утепления именно пеностекло.

По стоимости все и так ясно, дорогой процесс производства и множество оборудования влияют на цену. Однако нужно понимать, что если уж вы решитесь отделать дом теплоизоляцией из пеностекла, то вряд ли об этом пожалеете.

С ударами все еще проще. Проходя процесс переплавки, блоки все же остаются материалами, что изначально собирались из битого стекла, а потому и прочность у них довольно посредственная.

Впрочем, это касается далеко не всех таких изделий. Известны случаи, когда почти весь дом собирали из пеностекла. В работе, конечно, использовались немного другие материалы, но тут различия касались скорее химической формулы пеностекла.

к меню ↑

2.1 Технология монтажа

Монтируется пеностекло на стены так же просто, как и любой другой материал такого же типа и потолочная плитка из пенополистирола. По форме и сути своей это обычные блоки. Их можно располагать на стенах, крепить на клей или укладывать в заранее собранный каркас.

Нужно только отметить, что вес у пеностекла все же больше, чем вес минваты или пенопласта, а потому и фиксировать его нужно надежнее.

Желательно подобрать специальный клей. Во-первых, он обеспечивает лучшую адгезию, а во-вторых, хорошо выдерживает нагрузки от веса конструкции.

Проще всего блоки пеностекла использовать для утепления стен

В качестве страховки блоки можно дополнительно закрепить дюбелями. Но только очень аккуратно, чтобы случайно не разрушить плиту полностью.

Если речь идет о штукатурке из пеностекла, то тут все еще проще. Ее нужно только нанести на стену по той же технологии, что и обычный раствор. Правда, сохнет такой состав немного быстрее, что надо учитывать.

к меню ↑

2.2 Отзывы от пользователей

Теперь предлагаем оценить вам отзывы покупателей, что уже успели испробовать все свойства пеностекла.

Григорий, 41 год, г. Самара:

Пеностекло – хороший утеплитель. Немного дороговатый, конечно же, но денег своих определенно стоит. Е

сли вы желаете строить на века и после проведения теплоизоляции забыть о ней минимум лет на 50, то лучше сразу закупать пеностекло. Для него такой срок эксплуатации вполне естественен.

Иван, 28 лет, г. Колыма:

Отличная вещь эта штукатурка из пеностекла. Не думал, что теплоизоляцию можно создавать даже обычной отделкой. Оштукатурил составом стены внутри дома.

Мало того, что выглядят они очень круто, так еще и температура в помещении поднялась на пару градусов. Причем почти сразу, даже отопление включать не пришлось. Всем рекомендую – стоящая вещь.

к меню ↑

2.3 Разбор процесса производства пеностекла (видео)

IZOSTEK — Изостек

ООО ТД «Уралхим»

(351)793-67-53

280-34-42

Контактное лицо:Чайка Максим

[email protected] ru

www.uralchim.ru

ООО «СеверСнаб»

+7-343-247-85-00

Контактное лицо:Жильцов Алексей Владимирович

[email protected]

www.sever-snab.ru

ООО «ЮстСтройСнаб»

8(917) 388-98-00

8-917-491-78-88

[email protected] ru

www.uss.su

ООО «Современные Теплоизоляционные Конструкции»

+7 (347) 260-14-40

Контактное лицо:Манайчева Татьяна Владиславна

[email protected]

http://ufa-stk.ru/

ООО «ИнвестТрейд»

+79058213987

Контактное лицо:Кравченко Владимир Васильевич

Пеностекло недостатки и достоинства

Для утеплений зданий жилого фонда и промышленных построек широко используется пеностекло, недостатки у этого материала есть, но они не уменьшают его достоинства.

Производство материала было начато еще в СССР, когда в 30-е годы ученые заинтересовались плавучими свойствами стекла. Только потом пеностекло стало применяться в качестве утеплителя, ведь оно обладало способностью отлично удерживать тепло и поглощать звук.

Материал создавали из вспененного стекла, готовое изделие состояло из тысяч мельчайших стеклянных ячеек. Пеностекло высоко оценили инженеры, работающие в строительной отрасли. Им стали накрывать крыши, его использовали для теплоизоляции полов и стен.

Основные недостатки материала

Говоря о достоинствах материала и его недостатках, не следует забывать о том, что характеристики пеностекла заложены еще на этапе производства. Сегодня материал используют во многих странах, он не потерял своей популярности. Его уникальность заключается в том, что по своему химическому составу он идентичен обычному стеклу. Отличия есть только в способе производства. Для получения пеностекла массу предварительно вспенивают.

Так проявляется один из самых главных недостатков пеностекла. Он заключается в том, что для производства утеплителя требуется современное оборудование. Оно имеет высокую стоимость, поэтому установить такие линии может себе позволить только крупное предприятие.

Для выпуска изделий можно использовать битое стекло. Компании-производители приобретают его на предприятиях. Его перематывают в порошок, а потом насыпают в формы и направляют в цех, где и происходит плавка.

В процессе выделяются газы, именно они и заставляют расплавленное стекло вспучиваться. В результате объем массы увеличивается в 15 раз. После продукт медленно охлаждают, тогда он не трескается. Когда стекло полностью остынет, его распиливают на блоки, а потом выполняют обработку.

Здесь стоит упомянуть еще один недостаток материала. Пеностекло отличается хрупкостью. Монтажом блоков или плит должны заниматься строители, имеющие большой опыт работы. Если технология укладки будет нарушена, то покрытие может растрескаться.

Если посмотреть на состав блоков, то они состоят из множества ячеек. Внутри каждой содержится газ, его давление намного ниже атмосферного. Это позволяет материалу выдерживать большие нагрузки.

Предприятия выпускают плитное пеностекло, есть и изделия в блоках. В продаже имеется продукция в гранулах. Стоит отметить, что из-за высокой стоимости материала потребитель скорее предпочтет более дешевые утеплители. Возможно, они уступают пеностеклу по своим характеристикам, но выигрывают по стоимости. Высокая цена на изделия – это третий недостаток.

Размеры блоков из пеностекла

Чем отличается выпуск гранул и блоков

Сегодня при строительстве объектов требуется качественная теплоизоляция. С этой задачей успешно справится пеностекло. Предприятия предлагают потребителям блочное пеностекло и в гранулах.

Блочное представлено фасонными изделиями и блоками. Кроме того, в эту группу входят и плиты. Гранулированный материал представлен в виде следующих материалов:

  • песок из пеностекла;
  • гравий;
  • щебень.

Производство блоков кардинально отличается от выпуска гранулированного пеностекла. Если рассмотреть технологию выпуска блочных материалов, то в основе лежит соединение битого стекла с производными газами. В процессе плавки при 1000º газообразователем является уголь. В результате образуется пеностекло, имеющее замкнутые ячейки. Оно плавится, а газы нужны для того, чтобы вспенивать массу. Она равномерно растекается по форме, а потом застывает при медленном охлаждении.

В результате формируется материал, который можно использовать для утепления любых объектов. Но нужно учесть, что блоки имеют большую массу. Решив использовать при строительстве этот материал, важно правильно рассчитать прочность несущих конструкций здания. Это четвертый недостаток пеностекла. Если объект, например, частный дом, не предусматривает надежного основания и прочных перекрытий, то безопаснее выбрать другой утеплитель.

Выпуск гранулированных материалов требует измельчения сырья. Плавка осуществляется при температуре 800º. Для производства стекло варят из кварцевого песка. Его смешивают с сульфатом натрия, добавляют соду, не обходится и без известняка.

Недостатки и достоинства материала

Любой строительный материал или утеплитель имеет свои достоинства. У пеностекла их очень много, но не следует забывать и о недостатках. К ним можно отнести небольшую прочность. При ударе ячейки деформируются, способность удерживать тепло уменьшается. Кроме того, если блок имеет повреждения, то через него к стенам может просочиться влага. Это 5 отрицательный момент.

Пеностекло не боится грибка, даже при высокой влажности среды на материале не появится плесень. А вот стена под блоками может быть подвергнута заражению.

Пеностекло боится щелочей, оно не устоит и перед плавиковой кислотой. Но вряд ли это можно назвать недостатком материла, ведь в обычных условиях эксплуатации здания такие вещества не попадут на стены.

Отличные результаты пеностекла видны на теплоивизионном снимке

Нужно внимательно выбирать утеплитель, если элементы здания сжимаются и растягиваются под действием нагрузок. Пеностекло не подвержено растяжению, оно стабильно сохраняет форму, не сжимаясь. Это свойство материала может привести к растрескиванию конструкции, если будут подвижки потолка, стен и других частей.

Изделия следует защищать от ударных нагрузок. Например, если блок треснул, то его нельзя устанавливать. Даже склеивание цементным раствором не спасет стену от влаги.

Изделия при правильной эксплуатации будут служить очень долго. Но это несомненное достоинство переходит в недостаток, если речь идет о пеностекле. Все дело в том, что при капитальном ремонте объекта или демонтаже частей конструкции блоки могут быть легко повреждены. Демонтаж плит из пеностекла потребует больших затрат труда и средств. Из-за этого использование плит для утепления объектов будет неоправданно дорогим.

Даже учитывая это, строители используют стеклянный материал, ведь его достоинства перекрывают недостатки.

Где может быть использован материал

В современном мире большое значение имеет энергосбережение. Оно связано с ростом цен на энергоносители, именно поэтому сокращение теплопотерь стало решающим фактором при выборе строительных материалов.

Современные требования к теплоизоляционным материалам многообразны, но среди самых важных можно выделить следующие:

  1. Плиты из пеностекла безопасны для человека и окружающей среды.
  2. Быстрое восстановление формы после завершения монтажных работ.
  3. Прочность при нагрузке. Стойкость к ударам.
  4. Отсутствие больших затрат труда при выполнении укладки материала.
  5. Низкий коэффициент теплопроводности. Материал должен хорошо удерживать тепло.
  6. Долговечность.
  7. Устойчивость к высоким температурам. Пожаробезопасность.

Пеностекло удовлетворяет многим требованиям, но по ряду других характеристик материал можно заменить другим утеплителем. Говоря о недостатках газостекла, стоит упомянуть и о его достоинствах.

Блоки выдерживают значительные перепады температур, поэтому их можно использовать в суровом климате. Поскольку в составе материала нет веществ, которые бы могли вымыться вместе с водой, плиты не подвержены эрозии. Они не окисляются, ведь в составе продукции нет оксидов.

Если сравнивать утеплители по прочности, то пеностекло в несколько раз крепче пенопласта. Из-за этого материал не нужно дополнительно фиксировать креплениями.

Пеностекло не меняет размеров, по этому показателю оно схоже с кирпичом и бетоном. Плиты и блоки могут быть использованы для внутренней отделки овощехранилищ и зернохранилищ.

Материал экологичен и совершенно безопасен для человека. При пожаре, когда температура превышает 1000º, пеностекло плавится, но вредных веществ оно не выделяет.

Пеностекло имеет практически нулевую паропроницаемость. В ряде случаев это достоинство становится существенным недостатком. Если под утеплителем будет находиться влажная поверхность, то на ней может появиться грибок.

Материал устойчив к высоким температурам, поэтому его используют в атомной промышленности. В других сферах пеностекло применяют реже из-за его высокой стоимости. В частом строительстве блоками обкладывают печи и фундамент, ими защищают трубы, утепляют стены снаружи здания. Многие потребители решают купить для утепления дома пеностекло, фото поможет сделать выбор.

Гранулированное пеностекло подходит для утепления потолков. Кроме того, им засыпают перекрытия на чердаках, полости в стенах. В строительных магазинах можно приобрести наполнитель, который можно добавлять в сыпучие смеси, применяемые в строительстве. Например, в северных странах его применяют для того, чтобы утеплить дорожное полотно.

Пеностекло – универсальный материал, который можно использовать при возведении сборных домов. Толщина секций составляет 30 см, этого достаточно для возведения постройки в суровом климате. Для поднятия блоков не нужны подъемные краны, поэтому можно сэкономить на спецтехнике.

Решив приобрести газостекло, нужно обратить внимание на качество утеплителя. Необходимо отличать пеностекло от продуктов, которые были произведены путем вспенивания растворимого стекла. Продукт, который называют жидким стеклом, вспенивается при 200º С путем удаления воды из массы. Из-за этого масса становится вязкой. В результате образуется пеностекло, характеристика его известна строителям. Такой материал боится даже обычной воды. А вот пеностекло производят по совсем другой технологии. Оно обладает химической стойкостью и способностью сохранять тепло.

Пеностекло утеплитель легко обработать, его можно сверлить и резать. Но в процессе важно не повредить мельчайшие ячейки с газом, из которых состоит блок.

Как выбрать утеплитель

Выбор утеплителя представляет собой достаточно сложную процедуру. Сегодня на отечественном рынке строительных материалов газостекло предлагают не все торговые точки. Материал востребован на отечественном рынке, но специалисты считают, что время для утеплителя из вспененного стекла еще наступит.

Выбирая такой утеплитель, нужно учесть следующие рекомендации:

  1. Необходимо следить за тем, чтобы материал был одного размера. Полезно изучить его структуру, обращая внимание на ячейки. Они не должны касаться друг друга.
  2. Покупая гранулированное пеностекло, следует узнать у компании-производителя показатель паропроницаемости. Фирмы, выпускающие продукт, могут использовать разные технологии, поэтому паропроницаемость может отличаться. Если в документации, приложенной к товару, об это показателе нет ни слова, то лучше воздержаться от покупки.
  3. Перед покупкой блоков или плит из газостекла полезно рассчитать требуемую толщину материала. Точка росы должна находиться в нем. Важно обратить внимание на температуру наружной стены, она не должна охлаждаться ниже +5 С. Если эти требования не будут соблюдены, то появится конденсат.
  4. Покупать стоит только те материалы, которые поставляют проверенные производители. Не стоит экономить, покупая самые дешевые утеплители. Технология производства газостекла сама по себе дорогая, поэтому на данном этапе развития промышленности вспененное стекло просто не может быть дешевым. Покупка аналога по низкой цене может стать причиной больших финансовых затрат на ремонт и демонтаж объектов в будущем. Лучше сразу приобрести качественные изделия.

Пеностекло отлично подходит для утепления объектов, но проще всего им отделывать еще строящиеся здания, чем готовые. Дело в том, что пеностекло можно заложить в проект строящегося здания. Тогда стены делают тоньше, например, в 1,5 кирпича. А вот при утеплении уже готового здания могут возникнуть сложности с расчетом нагрузки.

Если стена толще 1,5 кирпичей, потребуется положить более толстый слой пеностекла. Причина такого решения заключается в том, что точку росы придется сместить в слой утеплителя.

Выбрав утепление пеностеклом, необходимо подготовить поверхность к укладке утеплителя. Пол и стены должны быть сухими. Кроме того, большое значение имеет подготовка поверхности, она должна быть ровной. Чтобы утеплитель надежно держался, необходимо заделать все неровности на поверхности стен.

Для фиксации материала необходимо использовать специальный клеевой состав. Его наносят не только на поверхность, но и на утеплитель. Если его укладывают на поверхность из древесины, то плиты рекомендуется дополнительно зафиксировать дюбелями. При утеплении фасада здания необходимо установить под плиты опорный профиль.

Заключение

Пеностекло представляет собой современный материал, который широко используется в сфере строительства. Материал обладает многими достоинствами, но он характеризуется рядом недостатков. Среди основных можно назвать его высокую стоимость и хрупкость. Эти и другие моменты нужно учесть перед началом работ. Утеплитель из пеностекла отзывы имеет положительные.

Кашированные плиты

Пеностекло НЕОПОРМ® (ячеистое стекло) — жёсткий теплоизоляционный материал с закрытой ячеистой структурой, полученный из вспененного стекла.

Плиты теплоизоляционные кашированные изготавливаются путем склейки между собой трёх плит из пеностекла НЕОПОРМ® с последующим кашированиемповерхности (приклеиванием каширующего слоя).

Плиты из пеностекла НЕОПОРМ® безопасны при производстве, монтаже и эксплуатации, не содержат озоноразрушающих веществ, не выделяют в процессе эксплуатации вредных и неприятно пахнущих веществ, не разрушаются грызунами и насекомыми, не являются средой обитания микроорганизмов, устойчивы к воздействию агрессивных сред.

В качестве каширующего слоя применяется бумагу, картон, пластмассовую пленку, штукатурку, металлическую фольгу или другой подобный материал. Разновидность декоративного покровного слоя и способ нанесения (с одной или двух сторон) оговаривается при заказе.

Технические характеристики марок пеностекла НЕОПОРМ

®





Марка по плотностиD 110D 130D 150D 180
Торговое наименованиеПремиум ++Премиум +ПремиумСупер
Плотность, кг/м3100-120121-140141-160161-200
Прочность при сжатии, МПа, не менее0,81,02,02,5
Теплопроводность при температуре 25 ºС,Вт/(м·К), не более0,0450,0500,0550,060

Размерный ряд* плит кашированных из пеностекла НЕОПОРМ

®


ИзображениеДлина, ммШирина, ммТолщина, ммШаг, ммПредельное отклонение, мм
1360600От 60 до16010±2

* — По согласованию с потребителем допускается изготовление плит с размерами, отличающимися от указанных.

Утепление пеностеклом: пошаговая инструкция | Строительный портал

Одним из лучших тепло и звукоизоляционных материалов является пеностекло. Этот утеплитель был создан советскими учеными в 30-х годах, но в связи с высокой стоимостью и несовершенной технологии изготовления он не получил широкого распространения. Спустя три десятилетия практическое применение ему нашли канадцы, где пеностекло использовалось в качестве теплоизоляции здания. В массовое строительство вошел этот материал сравнительно недавно, когда были учтены все недоработки и снижены затраты на производство. В статье речь пойдет о том, как утеплять пеностеклом.

Содержание:

  1. Что представляет собой пеностекло
  2. Характеристики пеностекла
  3. Внимание! «Аналоги»
  4. Пеностекло применение
  5. Повышение эффективности
  6. Монтаж пеностекла

Что представляет собой пеностекло

  • Этот неорганический теплоизоляционный материал имеет пористую структуру. В процессе производства стекломасса нагревается под высокими температурами, добавляемое газообразующее вещество образует пузырьки диаметром от миллиметра до сантиметра. Пористость варьируется в пределах 80-95%.

Пеностекло фото

  • Цвет изделий может быть различным: кремовым, зеленым или черным. Данное свойство зависит от исходного сырья, ведь в производстве используется и дробленый кварц, и натрия сульфат, и осадочные горные породы, и невозвратный стеклобой.
  • Утеплитель предлагается в виде гранул, плит и фасонных изделий (скорлупы для труб). Популярностью пользуются блоки из пеностекла, которые могут быть следующих размеров:
    • длина – 200, 250, 400, 475 мм;
    • ширина – 125, 200, 250, 400 мм;
    • толщина – 80,100, 120 мм.
  • Монтаж осуществляется посредством механических креплений, цементных растворов, мастик и других клеевых составов. Метод фиксации выбирается в зависимости от вида поверхности (бетон, железо, дерево).

Характеристики пеностекла

  • Это легкий материал, его плотность составляет 120-200 кг/м. куб.
  • Что касается предела прочности на сжатие, то данный показатель очень высок и варьируется от 0,5 до 1,2 МПа.
  • Теплопроводность даже лучше чем у древесины – 0,06 Вт/м*с против 0,09 Вт/м*с соответственно.
  • Индекс поглощения звуковых волн плитой толщиной 100 мм равен 50 дБ, что обеспечивает повышенную комфортность.
  • Величина сорбции ничтожно мала и не превышает 4% от объема.
  • Диапазон температуры для применения материала очень широк – от -200 до +500С. При более высокой температуре (от +540С) плиты начинают деформироваться, но не выделяют токсичных газов или паров. Термостойкость дает возможность использовать пеностекло на объектах, к которым предъявляются повышенные требования по пожаробезопасности.
  • Химическая инертность находится на высоком уровне. Материал не взаимодействует с кислотами, щелочами, нефтепродуктами и другими агрессивными средами.
Преимущества  использования пеностекла
  • Помимо высоких физико-технических характеристик среди достоинств можно отметить абсолютную экологическую чистоту. Материал рекомендован для применения в строениях с повышенными требованиями санитарно-гигиенических условий.
  • Маты не меняют свои размеры в течение всего периода службы. Стеклянные ячейки не деформируются под эксплуатационными нагрузками и сезонными перепадами температур. Таким образом, не допускается образование мостиков холода из-за сжатия, провисания, набухания или усадки.
  • Пеностекло не подвержено гниению и развитию коррозионных процессов. Также он не привлекателен для микроорганизмов, плесени, грибков и грызунов, что говорит о биологической стойкости. Благодаря вышеперечисленным преимуществам срок эксплуатации блоков составляет не менее 100 лет.
  • Теплоизоляционный материал легок в обработке. Его можно резать, сверлить и пилить, при этом он не образует крошки и трещины. Он сочетается практически со всеми видами строительных материалов: цементом, кирпичом, железными поверхностями, хорошо держит отделочные составы.
Недостатки утепления пеностеклом
  • Главный минус заключается в дороговизне, потому как сам процесс изготовления представляет собой сложную технологическую задачу. Для производства утеплителя в виде скорлупы требуется дополнительное оборудование, что влечет за собой повышение стоимости готового изделия.
  • Можно отметить еще один недостаток – низкую устойчивость к ударным нагрузкам. Но данный показатель не критичен, поскольку утеплитель не подвергается таким испытаниям.

Внимание! «Аналоги»

  • На рынке представлен более дешевый аналог, который изготавливается из жидкого стекла. Готовое изделие не отличается прочностью и влагостойкостью. По своей сути, это поризованный клей.
  • Единственный плюс такого материала заключается в низкой стоимости, которая может быть в 2, а то и 3 раза меньше, чем у пеностекольных изделий, произведенных из твердого сырья.

Пеностекло применение

Благодаря теплоизолирующим способностям материал используют:

  • в гражданском строительстве. Его широко применяют для теплоизоляции инженерных коммуникаций. Этим материалом обустраивают «теплые полы», эксплуатируемые кровли, чердачные помещения, подвалы, фундаменты. Им же утепляют внутренние и наружные стены;
  • в спортивных сооружениях. Блочный и гранулированный материал широко используется при строительстве ледовых арен, бассейнов, игровых площадок и других объектов, к которым предъявляются особые требования;
  • в промышленных объектах. Вспененная стекломасса работает на снижение затрат на эксплуатацию за счет высокого термического сопротивления. Поэтому его применение актуально не только для наземных, но и подземных сооружений, например таких как: заглубленные резервуары и другие емкости;
  • в народном хозяйстве. Щебень из пеностекла предоставляет возможность возводить строения на глинистых и заболоченных грунтах. Он обеспечивает надежную теплоизоляцию ферм, предназначенных для разведения птицы, крупнорогатого скота и т.д;
  • в благоустройстве приусадебных территорий. Пеностекольный насыпной материал нашел свое применение при обустройстве теплиц и парников. Эксплуатационные характеристики позволяют формировать рельеф на участке, обустраивать пешеходные дорожки, создавать габионы, использовать в системах дренажа и отводах грунтовых вод. Им же утепляют заглубленные емкости.

Повышение эффективности

  • При выборе толщины плит необходимо учитывать теплоизоляционные свойства материала, используемого для возведения дома. Так для наружного утепления кирпичных, бетонных и силикатных стен применяют пеностекольные плиты толщиной 120 мм.
  • Для строений из дерева, пено- и керамзитобетонных блоков подойдет данный теплоизоляционный материал толщиной 80-100 мм.
  • Внутренние работы по утеплению осуществляются посредством вспененной стекломассы толщиной 60 мм. Плиты фиксируются при помощи клеевых составов, тонких дюбелей и стальных Г-образных скоб.
  • Для системы «теплый пол», фундамента и межэтажных (чердачных) перекрытий используется гранулированный материал. Он заполнит все пустоты и обеспечит необходимую теплоизоляцию. Расчет толщины слоя основывается на температурных режимах региона проживания.

Монтаж пеностекла

  • Для крепления матов используется специальный клей для пеностекла. Он наносится  на оборотную сторону и 2 боковые стенки. Цементносодержащие растворы и составы на основе битума равномерно распределяются по периметру.
  • Если на поверхности имеются незначительные выпуклости или впадины, тогда рекомендуется наносить на пеностекло клеящую смесь «шлепками» (не менее 5 штук на плиту). При таком методе расход клея увеличится, но зато основа станет максимально ровной.
  • Для деревянных поверхностей используют специальные дюбеля. Это объясняется тем, что древесина подвержена температурному расширению. В связи с чем плиты должны фиксироваться механическим способ, который позволит «двигаться» пеностекольным блокам вслед за деревом.
  • Перед монтажом плит на вертикальные поверхности на уровне цоколя устанавливается горизонтальная планка под уровень. Это может быть брус или металлический профиль, при необходимости между основанием и рейкой подкладываются клинья. Пустующее пространство заполняется пеной.
  • Первый ряд утеплителя устанавливается на профиль, выступающий в роли опоры. После того как клеевой состав застынет, опора демонтируется. Для надежности горизонтальную планку лучше убрать по завершению всех работ.
  • Маты пеностекла монтируются на стенах и наклонных крышах снизу вверх, на горизонтальных поверхностях (например, на межэтажных перекрытиях, фундаментах) в направлении – «на себя», то есть с дальнего угла.
  • Укладка пеностекольных изделий выполняется вплотную друг другу с обязательным смещением одного ряда относительно другого (с перевязкой швов). Если помимо клея планируется дополнительно использовать дюбеля, то их крепеж производится после полного высыхания связующей смеси.
  • Теплоизоляционные плиты вокруг оконных или дверных проемов, дымоходных труб и прочих элементов монтируются цельными фигурами. Стыковка блоков из вспененной стекломассы на угловых линиях не допускается.

Пеностекло технология укладки

Зная метод крепления этого материала, можно легко и быстро выполнить утепление любых строящихся объектов. Грамотное расположение всех слоев поможет повысить эффективность теплоизоляции.

Уникальные физико-технические свойства позволяют уменьшить толщину «пирога» и отказаться от использования ветро- и влагозащитных мембран. Ниже представлено наиболее распространенное применение пеностекольных плит.

  • Стена с тяжелой облицовкой. К железобетонной или кирпичной поверхности приклеиваются изделия из вспененной стекломассы. Дополнительная фиксация производится механическим способом (по 4-5 дюбеля на плиту). После того как весь периметр будет уложен переходят на монтаж металлического профиля, предназначенного под облицовочный камень. Такой вариант применим и для обустройства цоколя.
  • Стена под штукатурку. На кирпичную кладку или стены, возведенные из пено- или газобетонных блоков, посредством клеевого состава крепятся пеностекольные маты. Перед нанесением отделочного материала плиты покрываются сеткой внахлест (не менее 100 мм). Ее фиксируют тарельчатыми дюбелями с прижимными шайбами. Толщина штукатурного слоя может составлять до 30 мм.
  • Стена с облицовочным кирпичом. Кирпичная основа оклеивается пеностекольными плитами. Гибкие связи удобнее вставлять после укладки утеплителя, а не до его монтажа. Далее возводится кладка из облицовочного кирпича. Здесь можно использовать и гранулированный материал, который засыпается между основной и облицовочной стеной по мере возведения последней (расстояние между кладками не менее 250 мм).
  • Стена под профилированный лист. Стеновые поверхности оклеиваются матами из пеностекла. Поверх них обустраивается обрешетка из деревянных реек или металлического профиля. Крепеж подбирается в зависимости от материала, из которого возведены стены. Профилированные листы устанавливаются по соответствующей технологии (снизу вверх и слева направо, внахлест по горизонтальному и вертикальному уровню).
  • Внутренние стены (перегородки). Работы внутри помещения мало чем отличаются от наружного монтажа представленного утеплителя. Также на поверхность крепится утеплитель, который покрывается слоем штукатурки (можно монтировать профиль под гипсокартонные листы).
  • Кровля под рулонные материалы. Железобетонная плита при необходимости покрывается битумно-полимерным праймером, обеспечивающим высокий уровень влагозащиты. Далее на блок пеностекла наносится горячая мастика на битумной основе или клеевой раствор и с несильным нажимом фиксируется на поверхности. Готовое полотно обрабатывается горячим битумом. С помощью горелки наплавляется гидроизоляционный слой ЭПП, а затем рулонный материал типа ЭКП.
  • Кровля с небольшим уклоном под листовые покрытия. На перекрытие из армированного бетона приклеиваются пеностекольные блоки. Можно использовать специальные клеевые составы или битумные мастики. По завершению работ поверхность из пеностекла покрывается горячей битумно-полимерной массой. Для повышения гидроизоляции кровли используется наплавляемые рулонные материалы. После застывания выполняется обрешетка, соответствующая тому или иному кровельному материалу.
  • Деревянная кровля. На стропилах оборудуется сплошной настил. Поверх него расстилается слой из гидроизоляционных материалов на битумной основе, крепление которого осуществляется механическим способом. Далее монтируется пеностекло, затем водоизолирующий материал. Теперь поверхность полностью готова для укладки любого кровельного материала.
  • Утепление полов пеностеклом. Пеностекольные плиты плотно выкладываются поверх бетонного основания или утрамбованного слоя песка или цемента. Здесь толщина плиты будет зависеть от предполагаемых нагрузок. Далее укладывается полиэтилен в 2 слоя, и затем весь пирог заливается песчано-цементной смесью. Эта основа полностью готова для обустройства различными отделочными материалами: линолеумом, паркетом, керамической плиткой и т.д.

Пеностекольные изделия обладают характеристиками, необходимыми для эффективной теплоизоляции строений любого назначения. В них сочетаются: низкие показатели по теплопередаче, легкость монтажа, длительный срок эксплуатации, огне- и биостойкость, экологическая безопасность как для человека, так и конструкции.

Пеностекло видео

Несмотря на дороговизну данного материала, укладка пеностекла окупит все расходы за счет отсутствия дополнительных слоев пирога и благодаря минимальным суммам в счетах за отопление.

Звукоизоляционные и теплоизоляционные плиты из натриевого стекла

АЛЕКСИР →
Стройматериалы →
Теплоизоляция →
Пеностекло

Изоляционные плиты на основе натриевого стекла (пеностекло) — материал тройного назначения. Помимо высоких
теплоизоляционных характеристик, он обладает замечательными
огнезащитными свойствами. При воздействии в течение 1 часа температуры
900 — 9300С на стальной лист, изолированный плитой из натриевого стекла, температура листа не превышает 1750С при толщине защитного слоя в 60 мм и 2050С
при толщине плиты в 50 мм. Это соответствует высшей, 3-й группе
огнезащитной эффективности по НПБ 236. (Для сравнения, предельно
допустимая температура для стальных конструкций — 5000С).

Плита из натриевого стекла (пеностекла) обладает непревзойденными
звукоизоляционными характеристиками. Индекс изоляции воздушного шума
перегородки из двух 10-мм гипсокартонных листов, между которыми
заложена 100-мм плита из  
пеностекла плотностью 120 кг/м3, составляет 50 дБ.
Это дает возможность применения при строительстве зданий
повышенной комфортности.
Области применения плит из натриевого стекла − теплоизоляция
крыш, чердачных, подвальных перекрытий и стен, изготовление теплых
полов, звукоизоляции межэтажных перекрытий и межкомнатных перегородок
зданий различного назначения, огнезащита конструкций химических,
нефтехимических и других пожароопасных предприятий.
 Пеностекло
устойчиво к старению. При правильном применении является почти
не стареющим материалом, не подвержен воздействию времени, не гниет.
Плита из натриевого стекла является экологически безвредным и безопасным для здоровья
человека материалом, так как не содержит и не выделяет вредных
химических веществ. В процессе эксплуатации экологически безопасен.
Имеются соответствующие разрешения на применения материала
в строительной промышленности.

Сравнительные характеристики









МАТЕРИАЛ

Срок эксплуатации, лет

Коэффициент теплопроводности, Вт/м0С при

(25+/-5)0С


Предел прочности при сжатии, МПа

Предел прочности при изгибе, МПа

Температурный интервал эксплуатации , 0С, (горючесть)

1.

Плиты из натриевого стекла

Не менее 30

0,036-0,042

0,22-0,80

0. 21-0,70

-60-+90(НГ)

2.

Пеноизол*

5-10

0,036-0,047

0,007-0,05

0,10-0,25

-60-+90(Г2)

3.

Пенополистирол

2-3

0,037-0,046

0,05-0,20

0,07-0,35

-50-+75(Г4)

4.

Волокнистые плиты и маты*

3-5

0,042-0,068

0,04-0,1

до 0,10

-60-+120 (НГ)

5.

Пенобетон*

Не менее 10

0,1-0,3

1,2-10


(НГ)


Примечания: Коэффициенты материалов взяты из СНиП или ТУ.

— влагопоглощающие материалы, в которых коэффициент теплопроводности
заметно возрастает с увеличением их влажности и соответственно
ухудшается теплоизоляционные и прочностные свойства.

Плиты теплоизоляционные

Плиты теплоизоляционные

Пеностекло (пеностекло) — жесткий теплоизоляционный материал с замкнутой структурой ячеек, изготовленный из пеностекла.

Теплоизоляционные плиты производятся путем механической обработки плит из пеностекла NEOPORM.

Пластины из пеностекла НЕОПОРМ безопасны в производстве, монтаже и эксплуатации, не содержат озоноразрушающих веществ, не выделяют вредных и вонючих веществ в период эксплуатации, не разрушаются грызунами или насекомыми, не представляют любые питательные среды для микроорганизмов, устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Технические данные пеностекла НЕОПОРМ марки

Марка плотности Д 130 D 150
Плотность, кг / м3 121-140 141-160
Прочность на сжатие, П, не менее 1,0 2,0
Теплопроводность при 25 º, Вт / (м) 0,048 0,052

Диаграмма теплопроводности — температуры
Ячеистое стекло NEOPORM Марка D 130

Нормы размеров * плит пеностекла NEOPORM

Узор Длина, мм Ширина, мм Толщина, мм Шаг, Предельное отклонение, мм
600 450 От 40 до 85 5 2
От 90 до 160 10

* — По согласованию с заказчиком размер плиты может отличаться от указанного.

Пеностекло НЕОПОРМ применяется для утепления стен, крыш, полов, подвалов зданий и других сооружений различного назначения. Подробнее …

Пеностекло НЕОПОРМ также может применяться для теплоизоляции трубопроводов, технологического оборудования и резервуаров диаметром более 5000 мм или с плоской поверхностью. Подробнее …

Сравнение экспериментальных данных и численных результатов

M. Bianchi Janetti et al./ Энергетические процедуры 78 (2015) 3258 — 3263 3263

На рисунке 5 показаны измеренные и смоделированные значения теплопроводности. Для гравия 2 наблюдается значительное влияние естественной конвекции

на общий теплообмен. Зависимость числа Нуссельта от разности температур

получается практически линейной (рис. 5, а). Напротив, в гравии 1 не наблюдается конвекции. Это отклонение на

между двумя гравием можно объяснить, если предположить, что проницаемость гравия 1 значительно снижается на

после сжатия.

Поскольку измеренное значение воздухопроницаемости недоступно, этот параметр получается путем сравнения числовых результатов

и данных измерений. Для гравия 2 получается значение проницаемости: K ≈ 1,5 · 10-6 м2. Результаты

представляют ожидаемое согласие с эмпирической теорией Элдера (Nu = Ra / 40 ± 10%) [6] (рис. 5, справа). Проницаемость

гравия 1 оценивается примерно как K ≈ 0,3 · 10-6 м2, чтобы получить Ra <40.

a) 0.4

0,35

0,3

0,25

0,2

0,15

0,1

b) 4

3,5

3

2,5

2

1,5

100007

T / [K]

1

0 50 100150

200

Ra / [-]

Рисунок 5: Влияние естественной конвекции с восходящей теплопередачей на гравий 1 (сжатый, h = 0,235 м ) и гравий 2 (несжатый, h = 0.3

м). Сравнение результатов моделирования и экспериментов. а) λ · Nu vs ∆T. б) Nu vs Ra для γ = 180 °

5.

Выводы и перспективы

Оба измеренных типа пеностеклянного гравия показывают сходное поведение в отношении эффективной теплопроводности.

Повышение средней температуры в образцах приводит к увеличению общей теплопередачи, тогда как сжатие гравия

снижает теплопроводность. В случае направленного вверх теплового потока адекватное сжатие гравия может избежать естественной конвекции

и снизить тепловые потери через слой гравия.Дальнейшая разработка численной модели

должна учитывать температурно-зависимые свойства флюида и более точную оценку проницаемости гравия

.

Выражение признательности: Часть мероприятий, описанных в этом документе, была профинансирована Федеральным министерством экономики и энергетики Германии

(BMWi) на основании решения Бундестага Германии от Projektträger

Jülich (PTJ) под номером гранта. 0325998A.

Часть этой работы разработана в рамках австрийских исследовательских проектов «Store 4 Grid — Optimierte

Erdbecken-Wärmespeicher für Nahwärmenetze» (номер проекта: 838664, 01 февраля 2013 г. — 31 мая 2015 г.) и

« Glasschaumgranulat — Grundlagenforschung von Glasschaumgranulatschüttungen als lastabtragender und

wärmedämmender Baustoff “(Haus der Zukunft Plus 2. Ausschreibung, номер проекта 827162). Авторы

выражают признательность за эту поддержку.

Ссылки

[1] Ф. Охс, «Моделирование крупных хранилищ тепловой энергии», докторская диссертация, Фак. Energy Process Bio Technol. Univ. Stuttgart, 2009.

[2] Д. Адам, А. Андреатта, В. Файст и Й. Фейкс, «Grundlagenforschung Glasschaumgranulatschüttungen als lastabtragender und

wärmedämmender Baustoff — Berichte aus Energierkehrs Und. , Иннов. und Technol.,

2015.

[3] Т. Канеко, М.Ф. Мохтади, К. Азиз, “Экспериментальное исследование естественной конвекции в наклонных пористых средах”, Междунар. J. Heat Mass

Transf., Vol. 17, pp. 485–496, 1974.

[4] «DIN EN 12664 Bestimmung des Wärmedurchlasswiderstandes nach dem Verfahren mit dem Plattengerät und dem

Wärmestrommessplatten-Gerät», 2001.

ns, Diesel, O. Grundlagen der Trocknungstechnik, Springer V. 1963.

[6] Дж. У. Элдер, «Устойчивая свободная тепловая конвекция в пористой среде, нагреваемой снизу», J. Fluid Mech., 1967.

Преобразование стеклянных отходов в пеностекло

Делегаты недавней конференции ICG / GlassTrend услышали о переработке стеклянных отходов в изделия из пеностекла.

Как сообщил делегатам д-р Арьен Штайнер, генеральный директор Schaumglas Global Consulting (SGGC), преобразование стеклянных отходов в пеностекло — это экономически ориентированный процесс, который позволяет получать потоки материалов, которые до недавнего времени не имели значительной области применения.

Д-р Штайнер сообщил на пленарном заседании в Эйндховене, Нидерланды, что отходы стекла с примесями, такими как CSP> 5%, которые нельзя использовать в производстве контейнеров или стекловолокна, можно использовать для производства пеностеклянного гравия.

Стекло необходимо превратить в порошок с 90% <100 микрон и d 50 +40 микрон. Затем порошок смешивают с твердыми или жидкими пенообразователями, в зависимости от процесса и конечного применения, и подвергают термообработке в туннельной печи с заданным профилем.

Лента полученной пены разрывается на куски под действием теплового удара после печи. Готовый продукт можно хранить на открытом воздухе без какой-либо специальной защиты.

Объем продаж процесса уже составил более 700 000 м 3 строительной отрасли Германии, Австрии и Швейцарии.

Его можно использовать в качестве теплоизолятора в зданиях, звукоизоляции, например, вдоль железнодорожной линии или главной дороги, а также в качестве материала на дорогах. Доктор Штайнер сказал, что это хорошо для дорог в регионах с вечной мерзлотой.

Дороги в этих районах подвержены проседанию при таянии вечной мерзлоты, но пеностекло на дороге помогает предотвратить это. Другие области применения — ландшафтный дизайн и озеленение.

Компания SGCC в Целль-на-Майне, Германия, была образована в 2006 году и является партнером по производству пеностеклянного гравия и плит из пеностекла.

Консультирует компании при производстве пеностекла и может поставить оборудование для производства пеностекла и плит из пеностекла.

Обзор ICG / GlassTrend будет опубликован в следующем выпуске Glass International. Мероприятие ICG / GlassTrend было организовано голландской технологической группой CelSian.

Проект экспериментального завода по производству плит и гранул из пеностекла и композитных материалов на его основе — STUME Journals

BUSINESS

  • 1 Болгарская академия наук, Институт металловедения, оборудования и технологий с гидро- и аэродинамическим центром «Акад.А. Балевски », София, Болгария

Абстрактные

Эскизный проект технологической линии по производству с одной стороны непрерывной плоской полосы и блока, а с другой стороны гранул и кусков пеностекла, включая склад сырья, цех подготовки материалов, цеха для вспененных гранул и сплошной плоской полосы пеностекла, цех композитных элементов полу О, П и плит, ремонтный участок и склад готовой продукции представлены необходимое оборудование и материалы, построение технологической линии и функционирование завода в целом , представлены.

Ключевые слова

Список литературы

  1. Проект НФ-00-92 / 05.05.2005 на ТЭО по теме: «Исследование на разработку технологии и оборудования для внедрения в производство энергосберегающего утеплителя (пеностекла) из отходов упаковочного стекла» с Соглашение о субсидии № IF-02-19 / 24.10.2005 на участие в конкурсе Финансовая схема поддержки инновационных предприятий из Национального инновационного фонда при БСМОПА.С компанией КАМ ООО Троян.
  2. Научно-исследовательский проект по теме «Изучение технологических процессов производства теплоизоляционного материала — пеностекла, полученного на модели выдувной секции новой вертикальной производственной системы», по контракту с Министерством образования, молодежи и науки. № ДТК-02/72 от 17.12.2009.
  3. Договор о финансовой помощи БГ161ПО003-1.1.06-0094- С001 / 07.12.2012 с бенефициаром ООО «Промстройпроект» и партнером ИМСТЧА-БАС «Создание и исследование новой технологии и горизонтальной модели производства композитных теплоизоляционных материалов в виде кусков (крупных гранул) пеностекла из отходов стекла », Статус проекта — завершен.
  4. Договор финансовой помощи НП 03/14/04 от 04.04.2014, «Создание конструктивной документации модулей к существующей туннельной печи с ленточным конвейером для строительства опытно-технологического участка и разработка технологии производства гранул пеностекла на основе переработка бытовых стеклянных отходов объемом от 1500 до 2500 дм3 / сутки », ООО« ИНХОМ »Белослав, Статус проекта — завершен.
  5. Н. Ривье, «Теория стекла», Revista Brasileira de Flsica, Vd.15, № 4 (1985) 311-378.
  6. Д. А. Кин, Р. Л. МакГриви, “Структурное моделирование стекол с использованием моделирования методом обратного Монте-Карло”, Nature, vol. 344, (1990) 423–425.
  7. А. Шугар, Т. Ререн, “Формирование и состав стекла в зависимости от температуры обжига”, Proc. XIX Int. Congr. Glass, Эдинбург, 1–6 июля 2001 г. Glass Technol., 43C (2002) 145–50.
  8. Р. П. Вул, “Мерцающая фрактальная теория стеклования”, J.Polym. Sci. Polym. Phys., 46 (2008) 2765–2778.
  9. Л. О. Хеджес, Р. Л. Джек, Дж. П. Гаррахан, Дэвид Чендлер, «Динамическое нарушение порядка в атомистических моделях структурных формирователей стекла», Science, vol. 323, выпуск 5919 (2009) 1309-1313.
  10. А. Бачварова-Недельчева, Р. Иорданова, С. Йорданов, Ю. Димитриев, «Оптические свойства селенитных стекол», Журнал некристаллических твердых тел, 355 / 37-42 (2009) 2027-2030.
  11. И.М. Калогерас, Х. Э. Хагг Лобланд, «Природа стеклообразного состояния: структура и стеклование», Журнал материаловедения, вып. 34 / 3-4 (2012) 69-94.
  12. А. Такада, Р. Конрад, П. Рише, «Остаточная энтропия и структурный беспорядок в стекле: обзор истории и попытка разрешить два явно противоречащих друг другу взгляда», J. Non-Cryst. Твердые тела, 429 (2015) 33–44.
  13. И. Г. Чорбов, К. А. Тончева, Л. И. Лаков, Ю. Б. Арсов, «Устройство для получения пеностекла», Патент № 65718/24.11.2004, Статус — Действителен, Место применения Болгария.
  14. И. Г. Чорбов, К. А. Тончева, Л. И. Лаков, Ю. Б. Арсов, Л. Н. Досев, К. М. Личев, «Устройство для получения пеностекла», Патент № 65745 / 26.05.2006, Статус — Действителен, Место применения Болгария.
  15. И. Чорбов, К. Тончева, Л. Лаков, «Устройство для получения гранул пеностекла», Патент № 66666 / 06.06.2012. Статус действителен, место применения Болгария.
  16. л.Лаков, К. Тончева «Устройство для получения пеностекла», Патент № 66903 В1, 2019, Статус — Действующий, Место применения Болгария.
  17. Л. Лаков, Л. Дренчев, Д. Назарски, «Композитный теплоизоляционный материал», Патент № 66960 B1, 2019, Статус Действителен, Место применения Болгария.
  18. И. Чорбов, Л. Лаков, К. Тончева, Л. Дренчев, Н. Го, Х. Ши, «Устройство для получения вспененных гранул из композиционного материала», заявка на патент № BG / P / 2020/113247 от 21.10.2020, Статус — на рассмотрении, Место подачи Болгария.
  19. И. Чорбов, Л. Лаков, К. Тончева, Л. Дренчев, Н. Го, Х. Ши, «Устройство для получения сплошной плоскости из вспененного композиционного материала», заявка на патент № BG / P / 2020/113248 от 21. 10. .2020, Статус — на рассмотрении, Место применения Болгария.

Полный текст статьи

Скачать PDF

СПОСОБ И ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА

Способ производства пеностекла, устройство для нанесения материала и расширительная печь для производства пеностекла, а также устройство для транспортировки блоков пеностекла, в частности, при производстве пластин из пеностекла.

Уже известно несколько способов производства пеностекла. Однако их недостаток — очень трудоемкая и неэффективная реализация. Например, формы используются для производства плит, которые заполняются соответствующей пеной и после расширения должны быть снова извлечены из формы. Охлаждение происходит только впоследствии.

Например, CH 637 606 A5 описывает способ производства гранулята пеностекла. Гранулят из вспененного стекла состоит из фракций тела из вспененного стекла и имеет по меньшей мере 10 5 , предпочтительно по меньшей мере 10 6 пузырьков на см3, по меньшей мере, приблизительно такого же размера. Это достигается путем измельчения сырья в порошок, его смешивания со вспенивающим агентом, выделяющим газ при температуре, расширения смеси в плоской печи с образованием плоского вспененного стекла, охлаждения его после расширения и непосредственного превращения в гранулят. после остывания.

CH 688 549 A5 также описывает способ изготовления формованных изделий из пеностекла. Этот способ производства формованных изделий из вспененного стекла, при котором эти формованные изделия в основном имеют закрытую внешнюю оболочку, отличается тем, что на первом этапе используется стеклянный порошок с соответствующим желаемым составом ситовой крупности, по крайней мере, один вспенивающий агент, который выделяет расширяющийся газ при температура, и по крайней мере один связующий агент смешиваются для образования гомогенной и уплотняемой смеси, а затем, на втором этапе, эта гомогенная и уплотняемая смесь либо расширяется под действием температуры с образованием вспененного стекла, а затем материала, который был расширен таким образом, ему формуют под давлением желаемую форму и размер, пока он еще находится в нагретом и вязком состоянии, причем это давление поддерживается, по крайней мере, до тех пор, пока поверхность вспененного стекла не затвердеет во время охлаждения до такой степени, что вспененное стекло больше не теряет формы или указанной гомогенной и уплотняемой смеси формируют и уплотняют до желаемого необработанного тела, это формованное и уплотненное сырье расширяется в превращение в пену стекла при температуре, а затем на третьем этапе образовавшийся в результате вспененный материал охлаждается, так что конечный продукт не содержит трещин под напряжением.

DE 177 14 15 A1 описывает способ производства легких строительных материалов и легких заполнителей из вулканических туфов, в котором мелкое или очень мелкое сырье, такое как туфовая пыль или ил, сначала преобразуется в промежуточные тела, такие как гранулят или другие формованные изделия, а затем нагревают примерно до 400-500 ° C и затем нагревают в присутствии углерода в течение короткого периода до температуры от 800 ° до 1150 ° C, а затем расширяются в готовые пенопласты, в результате чего пиропласт тела предотвращаются от слипания за счет добавления разделяющего агента.

AT 259 783 B описывает способ производства пеностекла, при котором вспениваемая смесь, состоящая из мелкодисперсного стеклянного вещества и вспенивающего агента (агентов), нагревается до температуры, необходимой для вспенивания, а затем охлаждается, отличающийся тем, что пластина, плита или многослойное изделие в виде нитей формируют из полученной смеси, предпочтительно с добавлением коллоидного порошка, например глина, каолин, тальк или аналогичная, и материал, который не плавится при высоких температурах, и передаются со слоем без плавления в качестве опорной поверхности через зону нагрева.

AT 234938 B также описывает способ производства теплоизоляционных пластин или пластин из вспененного стекла, в котором меньшие части вспененного стекла сначала изготавливаются известным способом, а затем слой желаемой толщины из плотно соединенных частей нагревается на конвейере. устройство, так что кусочки стекла или их поверхностный слой размягчаются, после чего нагретый таким образом слой подвергается давлению в непрерывной дорожке, чтобы шарики склеивались вместе.

DE 195 36666 C2 описывает способ производства пеностекла с использованием обычных материалов и газообразующих материалов, в котором используются обычные материалы, такие как стеклянный порошок и / или фрагменты стекла, минералы, смешанные силикаты, стеклообразователи и другие материалы. подлежащие вспениванию, измельчаются или измельчаются и поступают в экструдер и расплавляются в экструдере вместе с расширяющими агентами, также подаваемыми в экструдер, с подачей дополнительного тепла, которое в дополнение к теплу трения, возникающему в результате сил сдвига и трения друг с другом и перемешивания загруженного материала, создает температуру, необходимую для перехода от стеклянного порошка и / или осколков стекла, минералов, смешанных силикатов, стеклообразователей и других материалов, подлежащих вспениванию, до расплавленного стекла, и после тщательного смешивания и плавления компонентов вспененное стекло и / или вспененное стекло заливают в форму или на конвейерное устройство с отделкой.

Наконец, в DE 302 27 87 A1 описан способ непрерывного производства пеностекла, в котором стекловолокно и вспенивающий агент нагреваются на углеродной основе и полностью или частично затвердевают с помощью определенного рецепта добавки посредством сушки и / или других связующего, оставляют на период не менее 10 минут, а затем затвердевшую смесь гранулируют и гранулированную стекломассу распределяют слоями на конвейерной ленте, изготовленной из термостойкого материала, такого как проволока или аналогичный материал, на котором агент был предварительно нанесен, чтобы предотвратить прилипание стекломассы к нему, а затем стекломасса транспортируется на конвейерной ленте через печь, в которой стекломасса плавится, расширяется и затем, по крайней мере, частично охлаждается.

Задачей изобретения является создание способа, устройства для нанесения материала и расширительной печи для производства пеностекла, а также устройства для транспортировки блоков пеностекла в процессе производства.

В данном случае изобретение позволяет создать способ и несколько вспомогательных устройств, достигая высокого уровня использования материала и высокой степени автоматизации. Пластины разной длины и разной регулируемой высоты по ширине флисовой ленты могут быть изготовлены в результате использования флисовой ленты и стеклоочистителя.В результате способа согласно изобретению производство упрощается и ускоряется, так как опускаются дополнительные этапы наполнения и этапы извлечения из формы. Необходимый энергоемкий нагрев форм исключается наряду с медленным охлаждением форм. Таким образом, весь процесс дешевле и может быть выполнен в более короткие сроки. Из-за образования сегментов в обширной обработке пеностекла сразу после термостата больше нет необходимости. В изобретении сегменты охлаждаются полностью автоматически.

Предварительно охлажденные сегменты позиционируются вертикально. Благодаря предварительному охлаждению сегменты приобретают необходимую внешне прочную структуру. Благодаря автоматической постобработке охлажденных пластин или блоков можно получить практически любую форму, не требуя специальных форм или этапов процесса формования сырьевой смеси.

Выгодные конфигурации изобретения показаны в пунктах формулы 2 14 .

Согласно пункту 2 , способ подвергается дальнейшему усовершенствованию на 4-м этапе, когда расширенные и охлажденные сегменты подаются на постобработку, посредством чего сегментам придают желаемую форму и размер.

С усовершенствованием согласно пункту 3 , обработанные сегменты логистически обрабатываются на 5-м этапе, в результате чего они становятся пригодными для хранения, а также пригодными и готовыми к отправке.

Усовершенствование в соответствии с пунктом 4 представляет собой расширение этапа 5 , на котором дополнительные предохранительные устройства размещаются вокруг и на сегментах, защищая их от механических воздействий.

В усовершенствовании по пункту 5 стеклоочиститель опускается и поднимается для предотвращения образования непрерывных полос и образования сегментов разного размера и / или длинных сегментов.Кроме того, высоту нанесения сырьевой смеси можно очень точно отрегулировать в соответствии с ожидаемой высотой расширенного сегмента. В зависимости от высоты применения могут быть выполнены различные расстояния между отдельными сегментами.

Согласно пункту 6 , вибрационный элемент активируется или деактивируется на стеклоочистителе, благодаря чему сырая смесь лучше гомогенизируется на стекловолокне и, следовательно, может быть адаптирована к различным качествам стеклянного порошка и требованиям качества для конечного продукта.

При усовершенствовании в соответствии с п. 7 вспененные или расширенные сегменты подают в лер для отжига вертикально, параллельно друг другу, чтобы уменьшить длину лера для отжига и одновременно увеличить выход продукции.

Для обеспечения качества согласно пункту 8 сегменты охлаждаются в лере для отжига определенным образом без напряжения.

Согласно пункту 9 полоса из стекловолокна остается на нижней стороне сегментов.В результате определенной поверхности, созданной этим, блоки или пластины могут впоследствии быть закреплены или прикреплены к соответствующим поверхностям с помощью подходящих методов. Это уменьшает количество сторон, которые нужно обработать при постобработке.

С усовершенствованием согласно пункту 10 в качестве вторичного пункта формулы аппликационное устройство имеет стеклоочиститель с элементом вибрации. Это разделяет сегменты, и сырая смесь наносится на стекловолокно в более гомогенизированном виде для достижения качества.

Устройство позиционирования по высоте и / или устройство углового позиционирования на грязесъемнике по п. 11 служит для отделения сегментов от сырьевой смеси и для точной установки высоты нанесения сырой смеси в соответствии с требованиями.

Конкретная конструкция расширительной печи в соответствии с пунктом 12 в качестве вторичного пункта формулы позволяет эффективно использовать энергию. За счет циркуляции подводимой тепловой энергии происходит однородный отпуск вспениваемых или расширяемых сегментов.

В соответствии с пунктом 13 полоса стекловолокна подается в расширительную печь с помощью звеньевой цепи, при этом сырая смесь протягивается через расширительную печь и транспортируется по неизменно ровной поверхности и может быть легко удалена снова после расширение и предварительное охлаждение.

Ежики и / или роботы на устройстве позиционирования согласно пункту 14 гарантируют надежный захват сегментов на уже твердой внешней оболочке, не подвергая опасности все еще нестабильную внутреннюю структуру.

Несколько примеров конструкции изобретения показаны на чертежах и более подробно описаны ниже.

РИС. 1 показывает схематическое изображение подачи сырьевой смеси и формирования сегментов,

Фиг. 2 показывает схематическое изображение линии термошкафа с различными зонами нагрева и зоной стабилизации на конце линии зоны нагрева в терморегуляторе.

Фиг. 3 показывает схематическое изображение поперечного сечения расширительной печи,

ФИГ.4 — схематическое изображение потока воздуха в лере для отжига с изменением температуры.

Фиг. 5 — схематическое изображение охлаждения с помощью лера для отжига,

; фиг. 6 показывает схематическое представление процесса постобработки.

Способ согласно изобретению реализуется посредством отдельных этапов процесса. На этапе 1 , как схематично показано на фиг. 1 известный и гомогенно смешанный рецепт наносят в виде сырьевой смеси 1 на полосу из стекловолокна 4 , которая расположена на циркулирующей связанной цепи.Сырьевая смесь 1 наносится с помощью аппликатора 3 последовательными мазками. Кисть обеспечивает равномерное нанесение материала по всей ширине нанесения. Сырьевая смесь 1 разделена на сегменты 5 скребком 6 . Высота нанесения сырьевой смеси 1 регулируется с точностью до миллиметра с помощью скребка 6 . Для этого стеклоочиститель 6 соответственно поднимается и опускается.Соответствующим образом контролируемое опускание и подъем выполняется таким же образом для разделения сегментов 5 , чтобы предотвратить образование бесконечных полос. В зависимости от высоты приложения расстояние между сегментами 5 устанавливается больше или меньше. С этой целью стеклоочиститель 6 имеет регулируемое устройство позиционирования по высоте. Сырьевая смесь 1 наносится на всю ширину полосы стекловолокна 4 . Для лучшей гомогенизации сырьевой смеси 1 на полосе из стекловолокна 4 на грязесъемнике 6 установлены вибрационные элементы 14 .Их можно активировать при необходимости. Это позволяет удовлетворить индивидуальные требования к качеству. На втором этапе изобретения, как схематично показано на фиг. 2 сегменты 5 транспортируются на полосе из стекловолокна 4 в расширительную печь 7 . Сегменты 5 проходят через несколько последовательных зон нагрева 8 . После зоны входа 8 a, они проходят зоны вспенивания 8 b. На этапе 3 , как показано на фиг.4 и 5, предварительное охлаждение происходит в конце расширительной печи 7 после последней зоны вспенивания 8 b в зоне стабилизации 9 для упрочнения внешнего слоя. Полоса стекловолокна 4 остается на сегментах 5 после процесса вспенивания, а затем на готовых блоках или пластинах, если это необходимо, после последующей обработки 13 . Эта поверхность может быть использована для крепления плит к фасадам зданий с помощью специальных клеев.Лежащие сегменты 5 перемещаются в вертикальное положение в поперечных суппортах 10 в конце зоны стабилизации 9 с помощью устройства позиционирования 20 и подаются в лер для отжига 11 с помощью этих крестовин. слайды 10 . Сегменты 5 проходят через лер отжига 11 параллельно. Это минимизирует длину лера для отжига 11 . В лере для отжига 11 сегменты 5 охлаждаются определенным образом без напряжения.На этапе 4 , как показано на фиг. 6, после лера отжига 11 сегменты 5 направляются на постобработку 13 . Здесь сегментам придают желаемую форму путем фрезерования или резки. Простая резка и плоское фрезерование так же возможны, как и трехмерная обработка. За постобработкой 13 на этапе 5 следует логистическая обработка готовых сегментов 5 . Сегменты постобработки 5 укладываются на поддоны и упаковываются для отправки.Для защиты, в частности, от механических воздействий, сегменты 5 снабжены соответствующим защитным устройством. Шаги с 1 по 5 полностью автоматизированы как встроенный процесс. Вмешательство персонала сведено к очень небольшому объему.

Терморегулятор 7 схематично показан на фиг. 3. В поперечном сечении она в основном представляет собой камеру сгорания прямоугольной формы 15 . Камера сгорания 15 имеет форму внутреннего колпака с открытым дном.На длинных сторонах вверху камеры сгорания расположены патрубки горелки 16 и / или форсунки горелки 16 . Эти трубы горелки 16 имеют скошенный, изогнутый и / или изогнутый выход, обращенный вверх. В этом примере горелка 17 расположена внутри расширительной печи 7 . Отверстие находится в середине верхней части камеры сгорания 15 . Это отверстие обеспечивает доступ и проход к проточному каналу 19 , окружающему камеру сгорания 15 .Преобразователь 18 в виде рабочего колеса и / или лопаточного колеса расположен над отверстием в камеру сгорания. Проточный канал 19 имеет отверстия 21 на внутренней стороне расширительной печи 7 в виде жабр. Для повышения энергоэффективности проточный канал 19 окружен со всех сторон изолирующей стенкой, отделяющей его от расширительной печи 7 . Камера сгорания 15 отделена от полосы стекловолокна 4 внизу.

Захваты расположены на позиционирующем устройстве 20 в конце зоны стабилизации 9 , предпочтительно в виде ежей и / или роботов. Захваты устройства позиционирования 20 захватывают сегменты 5 и позиционируют их вертикально.

  • 1 —Смесь сырьё
  • 2 —Емкость для смеси
  • 3 — Аппарат для нанесения
  • 4 —Полоса из стекловолокна, сегмент из стекловолокна
  • 6 —Сегмент —Wiper
  • 7 —Дополнительная печь
  • 8 —Зоны нагрева
  • 8 a — Входная зона
  • 8 b —Область вспенивания
  • 9000
  • 6325

    Поперечные суппорты

  • 11 —Лер для отжига
  • 12 — Конвейерное устройство
  • 13 —Пост-обработка
  • 14 —Вибрационный элемент
  • 5000 15

    59 —Камера сгорания 902 —Камера сгорания —Камера сгорания труба, сопло сгорания

  • 17 —Горелка
  • 18 —Преобразователь
  • 19 —Поточный канал
  • 20 —P ositioning device
  • 21 —Открытие

Советы по самостоятельному перемещению: стеклянные тарелки

Следующее — гостевое сообщение от регулярного автора, Рэйчел из Useful Beautiful Home.

Сегодняшний трогательный совет по организации не является оригиналом моего собственного мозгового штурма. На самом деле это совет моей мамы, который она использовала столько, сколько я себя помню (но она не ведет блог, поэтому я делюсь им для нее). 🙂

Мы много раз переезжали, и упаковка на кухне — одна из моих наименее любимых работ, потому что я предвижу, что все ломается по пути. Чтобы развеять этот страх, я переборщил с пузырчатой ​​пленкой и упаковочной бумагой. Это вредно для кошелька и окружающей среды, поэтому в прошлом шаге я попробовал уловку моей мамы — поместить каждую стеклянную пластину между пластинами из пенополистирола, а затем надежно упаковать, стоя на краях, в коробке.

Я буду первым, кто признает, что это все еще не лучший в мире экологически чистый упаковочный материал, но для меня это был гигантский скачок в правильном направлении. Чтобы надежно упаковать всю нашу плоскую посуду, включая хрупкие фарфоровые тарелки, понадобилась всего одна упаковка пластин из пенопласта!

Бонусом было то, как быстро идет такая упаковка. Стеклянная пластина, пластина из пенополистирола, пластина из стекла, пластина из пенополистирола…. затем в движущуюся коробку и заклеил, конечно же, цветной этикеткой.🙂

Еще одним дополнительным бонусом стала распаковка. Мы собрали как можно больше поролоновых тарелок и съели их в течение первой недели распаковки и еды на вынос. Я избавлю вас от фотографии недоеденной пиццы на поролоновых тарелках на фоне распакованных коробок, я уверен, вы уловили идею. 😉

Это определенно один из моих самых простых советов по переезду и, возможно, тоже один из моих любимых. О, и я должен упомянуть, что ВСЕ мои стеклянные тарелки прибыли в целости и сохранности, без сколов и трещин, неплохо, да? !! Вы можете прочитать больше о серии DIY Moving Tips ЗДЕСЬ и ЗДЕСЬ и следите за обновлениями, пока я продолжаю создавать эту серию.С выходными, Друзья!

В профессиональном мире я медсестра. Но в нашем доме меня называют мамой для нашей маленькой дочери. Два моих мира столкнулись и начали формироваться в блог. «Полезный красивый дом» — это часы, которые я посвятил тому, чтобы как можно более эффективно управлять своим домом. Я предлагаю вам мотивацию поддерживать здоровье, порядок и гостеприимство в вашем доме. Моя цель — поделиться тем, что я реализовал в своем доме, чтобы вдохновить вас свежими идеями и побудить вас продолжать в том же духе хорошую работу в своем доме! Узнайте больше обо мне ЗДЕСЬ или посетите меня на UsefulBeautifulHome.com.

См. Всю мою коллекцию полезных советов по переезду в моем блоге ЗДЕСЬ.

Пена

+ стекло — перевод на немецкий

Настоящее изобретение относится к оптически прозрачному пеностеклу или пеностеклокерамике и к способу получения оптически прозрачного пеностекла или пеностеклокерамики.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen optisch durchlässigen Glasschaum oder Glaskeramikschaum sowie ein Verfahren zur Herstellung eines optisch durchlässigen Glasschaumes или Glaskeramikschaumes.

chemistry — wipo.int

Изобретение относится к камерной печи для производства листов пеностекла или формованных изделий из пеностекла, причем указанная камерная печь обеспечивает стабильные условия для производства листов пеностекла или формованных изделий из пеностекла. .

Die Erfindung betrifft einen Kammerofen zur Herstellung von Glasschaumplatten или Formkörpern aus Glasschaum, Welche Stabile Verhältnisse für die Produktion von Glasschaumplatten или Formkörpern auslechaumplatten.

химия — wipo.int

многоклеточное или пеностекло в блоках, пластинах или аналогичных формах

vielzelliges Glas oder Schaumglas, in Blöcken oder dergleichen

general — eur-lex.europa.eu

Стеклянная пена может быть связана в матричном материале.

Der Glasschaum kann in ein Matrixmaterial eingebunden sein.

строительные и общественные работы — wipo.int

Кирпичи (кроме многоклеточного или пеностекла

Steine ​​(ausgenommen solche aus vielzelligem Glas oder Schaumglas

general — eur-lex.europa.eu

Изобретение относится к способу и к вспомогательному устройству, необходимому для производства пеностекла, в частности для производства листов пеностекла.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Verfahren und dazu notwendige Hilfsvorrichtungen zur Herstellung von Schaumglas insbesondere zur Schaumglasplattenherstellung zu schaffen.

chemistry — wipo.int

К особым вспомогательным устройствам относятся: устройство для нанесения (3), специальная печь расширения (7) и устройство для транспортировки блоков пеностекла при производстве пеностекла.

Besondere Hilfsvorrichtungen sind eine Aufgabeapparatur (3), ein besonderer Blähofen (7) и eine Vorrichtung zum Transportieren von Schaumglasblöcken bei der Herstellung von Schaumglas.

chemistry — wipo.int

Этот газ обычно образует восходящую пену, выходящую за пределы стакана для питья.

Dieses Gas führt normalerweise zur Bildung von Schaum, der über den Rand des Glases hinausströmt.

energy policy — eur-lex.europa.eu

«Синтаксическая пена» состоит из полых сфер из пластика или стекла, залитых в матрицу из смолы.

‘Syntaktischer Schaum’ besteht aus Hohlkugeln aus Kunststoff oder Glas, die in eine Harzmatrix eingebettet sind.

general — eur-lex.europa.eu

Синтаксическая пена состоит из полых сфер из пластика или стекла, залитых полимерной матрицей.

‚Syntaktischer Schaum besteht aus Hohlkugeln aus Kunststoff oder Glas, die in eine Harzmatrix eingebettet sind.

general — eur-lex.europa.eu

Синтаксическая пена состоит из полых сфер из пластика или стекла, залитых полимерной матрицей.

Syntaktischer Schaum besteht aus Hohlkugeln aus Kunststoff oder Glas, die in eine Harzmatrix eingebettet sind.

общие — eur-lex.europa.eu

Область применения изобретения — производство плит из пеностекла.

Das Anwendungsgebiet der Erfindung liegt in der Herstellung von Schaumglasplatten.

химия — wipo.