Печи для гаража своими руками: как сделать печку своими руками, самодельные конструкции длительного горения на отработке и дровах

Печь для гаража своими руками: лучшие 4-ре самодельных варианта

К сожалению множества автолюбителей, центральное отопление для гаражей, расположенных далеко от дома, технологиями не предусмотрено. В холодное время года температура в помещении становится, мягко говоря, не комфортной, а в сильные морозы — попросту невыносимой. Стандартный электрический обогреватель с проблемой практически не справляется: счета за электроэнергию растут, а количество тепла остается почти неизменным. Выход из ситуации — сделать печь для гаража своими руками.

Гараж — место специфическое. Это помещение с ограниченным пространством, в котором автовладелец порой проводит очень много времени. Поэтому к устройству печки для гаража предъявляются такие требования:

  • компактные размеры;
  • возможность использования твердого или жидкого топлива;
  • способность быстро разогреваться;
  • способность длительно поддерживать высокую температуру в помещении;
  • простая конструкция;
  • относительно невысокая цена материалов;
  • удобство в эксплуатации и обслуживании.

Проверку на соответствие этим требованиям выдерживает небольшая печь из огнеупорного кирпича, некоторые разновидности буржуек, а также агрегаты, в которых используют отработанные материалы.

Планируя изготовление печки в гараж своими руками, не стоит забывать о вопросах безопасности. Отопительное оборудование не должно заметно снижать количество кислорода в помещении и выделять при нагреве опасные вещества. Кроме того, следует предотвратить возможность возгорания окружающих печку материалов.

Вариант #1 — надежный и эффективный кирпич

Кирпичные печи в гаражах встречаются не часто, поскольку вариант это достаточно трудоемкий. Такое устройство занимает небольшую площадь, примерно 2Х2,5 кирпича. Для кладки берут огнеупорный кирпич, а также замешивают раствор из песка, огнеупорной глины и шамотного порошка.

При изготовлении кирпичной печи для гаража используют специальный шамотный кирпич, а во время замешивания раствора рекомендуется добавлять шамотный порошок

Для топочной камеры используют шамотный кирпич на уровне второго, третьего и четвертого рядов кирпичной кладки. Высота такой кирпичной печи обычно равна девяти кирпичам. Для отвода печных газов устраивают кирпичный дымоход, в который вставляют гильзу из нержавеющей стали. Выводят дымоход, как правило, через крышу.

Начинающим строителям, решившим возвести в гараже кирпичную печку, следует обсудить нюансы проекта с опытным печником — ведь это целая наука, достойная отдельной профессии. Если при работе будут допущены значительные огрехи, кладку придется разрушить и полностью переделать.

Кирпичные печи широко используются не только для отопления гаража, но и для обеспечения теплом домов. Сложить их можно самостоятельно. На нашем сайте представлены подробные инструкции и статьи, посвящённые этой теме. Например, эта: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/kirpichnye-pechi-svoimi-rukami-sekrety-remesla.html.

Вариант #2 — самодельная буржуйка

Изготовить печь своими руками для гаража проще всего из металла, т. е. сделать обычную буржуйку. Для этого используют листовой металл, металлическую трубу или бочку. Из металлического листа проще сделать агрегат кубической формы, а из трубы или бочки, разумеется, получится цилиндрическая буржуйка. Толщина металла в любом случае должна быть не менее 5 мм. Подходящая для изготовления буржуйки металлическая труба должна быть достаточно широкой, не менее 300 мм диаметром.

Чтобы сделать буржуйку для гаража своими руками, понадобится листовой металл или подходящая по размеру металлическая емкость, а также уголок, трубы и другие материалы

Вывод дымоходной трубы предпочтительнее организовать сверху, однако иногда это удобнее делать с задней стенки. В последнем случае необходимо позаботиться, чтобы уклон дымохода составлял не менее 30 градусов. Для эффективного отвода отработанных газов предпочтительно использовать металлическую трубу диаметром 120 мм и более. На первых метрах дымоходная труба должна быть достаточно толстой — 2-3 мм. Более тонкий материал при постоянном нагревании быстро прогорит.

Непосредственно под топкой следует организовать место для вывода золы. Для этого используют горизонтальную металлическую пластину с прорезями. Размеры прорезей зависят от размеров буржуйки и вида топлива. Для небольшой печки, работающей на угле и мелких дровах размеры прорезей должны составлять 10-12 мм, а для большой дровяной печи следует сделать прорези не менее 40 мм.

Под перегородкой устанавливают съемный ящик, который периодически вычищают по мере накапливания золы. Для ящика используют трехмиллиметровую листовую сталь. Чтобы повысить КПД буржуйки, перпендикулярно к ее бокам приваривают металлические пластины толщиной 5 мм. Таким образом увеличивается площадь соприкосновения воздуха с обогревающим агрегатом и помещение нагревается быстрее.

Подробную инструкцию по монтажу печи-буржуйки для дачи и гаража вы найдёте в нашей следующей статье: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/pechka-burzhujka-svoimi-rukami.html.

При раскрое листового металла следует учитывать толщину собственно материала, а также толщину диска болгарки. Интересный вариант изготовления буржуйки из газовых баллонов представлен в видеоматериале:

Вариант #3 — печка на отработанном масле

Дрова и уголь доступны не везде, а вот некоторым количеством отработанного машинного масла обладает каждый автолюбитель. Поэтому агрегат, в котором используется такое масло, очень популярен. Хотя его конструкция несколько сложнее, чем у буржуйки, можно без проблем изготовить такую печку для гаража своими руками.

Печь на отработке для гаража состоит из двух отделов, в первом из которых сгорает отработанное масло, а второй предназначен для горения образовавшихся газов, смешанных с воздухом

Печь на отработке представляет собой Н-образное устройство, состоящее из:

  • топливного бака;
  • камеры дожигания;
  • температурной камеры;
  • дымохода.

Пары, образующиеся при сгорании основного топлива, поступают в следующую камеру и смешиваются в ней с воздухом. Здесь происходит дополнительное горение при очень высокой температуре, что обеспечивает высокую эффективность работы устройства.

Изготавливают печь на отработанном масле из листового металла. Для нижнего бака можно использовать готовый металлический ящик, к которому следует приварить ножки. В нем необходимо сделать отверстие с металлической заслонкой. В него подают топливо, а заслонкой регулируют подачу первичного воздуха.

Верхняя камера имеет цилиндрическую форму. Она соединена с баком металлической трубой, в которой сделаны отверстия диаметром 10 мм для поступления вторичного воздуха. Дымоход в такой печке следует устанавливать исключительно сверху.

В такой печи можно использовать самые разные виды отработки: соляровое масло, трансмиссионное, нефтяное, трансформаторное, а также керосин, дизтопливо, мазут и т. п. Однако применение таких легковоспламеняющихся веществ, как ацетон, бензин или растворители недопустимо, хотя небольшое количество бензина можно использовать при розжиге печи.

Подробнее про такой вариант печи у нас написано в статье: Печка буржуйка своими руками для дачи и гаража — инструкция для самостоятельного изготовления

Вариант #4 — дровяная печь длительного горения

Особенность печи длительного горения в том, что дрова в нее не нужно подкладывать в течение 10-15 и даже 20 часов. Достигается такой результат с помощью полной загрузки топливом и специальной заслонки. Тяга в печи становится умеренной, после чего дрова не горят, а скорее медленно тлеют. Интенсивность горения регулируется с помощью продуха.

В печи длительного горения дрова не горят, а тлеют, что позволяет обогревать гараж в течение 10-20 часов, не добавляя дрова в топку

Для изготовления печи длительного горения рекомендуется использовать уже готовую металлическую бочку объемом 200 литров. Верхнюю часть бочки срезают и делают в ней отверстие под дымоходную трубу. Кроме того, следует сделать отверстие для 100-миллиметровой трубы, через которую будет поступать воздух. Чтобы обеспечить эффективную тягу и полное удаление продуктов сгорания топлива, диаметр дымохода печи длительного сгорания должен быть не менее 150 мм.

Подробнее про дымоход для такой печки читайте в статье: Как правильно сделать дымоход для буржуйки: устройство простейшего дымоотвода по шагам

Затем изготавливают груз. Это круг, вырезанный из листового металла, к которому приваривают пару кусков швеллера. Размеры круга должны позволять ему свободно двигаться внутри бочки. Затем вырезают отверстие, к которому приваривается отрезок 100-миллиметровой трубы. В качестве альтернативы бочке можно использовать достаточно длинный отрезок металлической трубы большого диаметра. Чтобы сделать дно, к краю трубы можно приварить не круглый, а квадратный кусок металла, чтобы сделать конструкцию более устойчивой.

Груз вставляют в бочку, а сверху ее накрывают крышкой. При этом труба для подачи воздуха вставляется в вырезанное для нее отверстие. Остается вырезать два люка: для подачи в печь дров и для удаления золы. Люки закрывают металлическими крышками. Готовую печь длительного горения обычно устанавливают на специальный кирпичный фундамент.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

самодельные печки и схемы их изготовления

Частный гараж – помещение специфическое и в зимний период обычно очень холодное. Ни для человека, ни для автомобиля такой микроклимат совершенно не полезен. При этом использование стандартных электрообогревателей зачастую оказывается слишком дорогостоящим и малоэффективным.

Остается изготовить печь для гаража своими руками, выбрав один из подходящих вариантов. Мы предлагаем к рассмотрению четыре способа обустройства печного отопления, каждый из которых имеет свои особенности в создании и эксплуатации.

Наглядные схемы и видео-инструкции помогут определиться с конструкцией печи, выполнить сборку и подключение агрегата самостоятельно.

Содержание статьи:

Особенности отопления гаража

Капитальный гараж с утеплением доступен далеко не каждому автовладельцу. Чаще всего в распоряжении владельца транспортного средства оказывается металлическое строение, лишенное какого-либо утепления. Любая тепловая энергия покидает такое строение практически моментально.

При решении проблемы отопления гаражного помещения, не стоит оценивать его потребность в тепле, опираясь на аналогичный опыт с жилым домом. И дело не только в отсутствии теплоизоляции.

Существует так называемый закон квадрата-куба, который гласит, что когда размеры геометрического тела уменьшаются, отношение размеров поверхности этого тела к его объему увеличивается.

Для нормального хранения автомобиля в гараже температура внутри бокса не должна опускаться ниже +5º и подниматься выше +18º во время присутствия владельцев и выполнения ремонтных работ. Требования регламентированы СП 113.13330.2012

Это сказывается на размерах теплопотерь объекта, поэтому для обогрева одного кубического метра маленького помещения, например, гаража, необходимо больше тепла, чем при отоплении большого дома.

Если для двухэтажного строения может хватить и отопительного прибора мощностью 10 кВт, то на значительно меньший по размерам гараж понадобится агрегат с производительностью около 2-2,5 кВт тепловой энергии.

Для поддержания очень скромной рабочей температуры на уровне 16°С хватит и печки мощностью 1,8 кВт. Если же нужно поддерживать только оптимальную температуру для хранения автомобиля на стоянке – 8°С – подойдет агрегат на 1,2 кВт.

Получается, что расход топлива на обогрев единицы объема пространства гаража может в два раза превышать аналогичный показатель для жилого дома.

Чтобы тщательно прогреть весь гараж, его стены и пол, понадобится еще больше тепловой энергии, т.е. еще более мощный обогреватель. Но даже при наличии утепления тепло будет уходить из помещения слишком быстро. Поэтому рекомендуется осуществлять обогрев не всего гаража, а только так называемого рабочего пространства.

Эффективный обогрев гаража можно выполнить с помощью так называемой «теплой шапки», образуемой в процессе естественно-ограниченной конвекции теплого воздуха в помещении

Идея состоит в том, чтобы сосредоточить прогретый воздух по центру помещения и вокруг него таким образом, чтобы между стенами и потолком оставалась прослойка холодного воздуха. В результате техника и люди будут постоянно находиться в облаке воздуха комфортной температуры, а расход тепловой энергии заметно сократится.

Это явление специалисты называют теплой шапкой, оно возникает благодаря естественно-ограниченной конвекции. Интенсивный поток нагретого воздуха поднимается вверх, но немного не достигает потолка, поскольку его кинетическая энергия гасится более плотными холодными слоями.

Далее горячий поток распределяется по сторонам, слегка касаясь стен или на небольшом расстоянии от них. Почти весь гараж становится теплым, под воздействием конвекционных процессов прогревается даже смотровая яма.

Для достижения подобного эффекта подходят гаражные печи относительно небольшой мощности, создающие интенсивный, но не особенно плотный поток теплого воздуха.

Естественная конвекция воздушной массы в гараже обеспечивает формирование благоприятной для работ температуры даже в смотровой яме

Альтернативный вариант отопления гаража состоит в использовании различных инфракрасных обогревателей. Для гаража с металлическими стенками такое оборудование не особенно хорошо подходит. Инфракрасное излучение плохо отражается от металлических поверхностей, оно проникает сквозь них, в результате все тепло просто уйдет на улицу.

Для кирпичного гаража со стенками в полкирпича инфракрасный обогреватель специалисты также не рекомендуют. Этот материал не пропускает инфракрасные волны, но и не отражает их. Кирпич поглощает этот тип тепловой энергии и со временем ее отдает. К сожалению, на процесс аккумулирования энергии и ее возврат уходит слишком много времени.

Практичные рекомендации по выбору гаражного обогревателя приведены в .

Использование утеплителей: за и против

Гаражи эконом-класса практически никогда не утепляют снаружи по очень простой причине – это слишком дорого для помещения, которым постоянно не пользуются. Да это и не всегда возможно, например, в гаражных кооперативах строения ставят очень близко друг к другу, зазор не позволяет выполнить монтаж утеплителя.

Для утепления гаража можно использовать такие материалы, как ДВП, которые затухают при возгорании. Использование пластика в таком помещении недопустимо

Но и внутренняя теплоизоляция гаражного помещения может оказаться проблематичной. При монтаже утеплительного материала непосредственно на металлические стены в месте их контакта возникает так называемая точка росы, т.е. место скопления конденсата. Практически всегда при контакте с влагой утеплитель приходит в негодность довольно быстро.

Да и для самого строения такая ситуация может оказаться губительной. В металлическом гараже утепление можно поставить, но лучше установить подходящий материал на некотором расстоянии от стены, примерно в 20-50 мм.

От пола следует отступить на 50-70 мм. В качестве профиля лучше всего использовать шайбы, чтобы избежать создания замкнутых контуров под покрытием.

При таком варианте монтажа конденсат также будет появляться, но благодаря циркуляции воздуха под слоем утеплителя влага будет постепенно испаряться, не нанося ощутимого вреда строению.

Однако для гаража, который отапливается постоянно, этот вариант не подходит, поскольку влажность внутри помещения большую часть времени будет чрезмерно высокой. Это подвергнет риску как здоровье людей, так и состояние автомобиля.

При утеплении металлической конструкции между ней и утепляющим материалом необходимо оставить вентиляционный зазор для регулярного отвода конденсата

В качестве материала для такого “вентилируемого” утепления рекомендуется использовать плиты, например, ДВП, ДСП, то есть древесные материалы, самозатухающие при возгорании. Рекомендуемая толщина – около 5 мм.

Прекрасно подойдет плоский ондулин или его аналоги. Эти материалы обладают способностью отражать инфракрасное излучение, что обеспечивает эффективный обогрев.

А вот пластик, даже обладающий свойствами затухания, ставить в гараже категорически не рекомендуется. Такие материалы при возгорании выделяют ядовитые испарения, из-за которых избежавшие пожара люди могут просто отравиться. Запрещено использовать в качестве утепления также плиты, в составе которых имеется асбест.

При утеплении холодного кирпичного гаража рекомендуется сначала оштукатурить стены вермикулитовым составом, чтобы защитить их от влаги. Стены металлического гаража следует окрасить в два слоя, предварительно прогрунтовав основание.

Стены утепляемого гаража необходимо обработать водоотталкивающим составом, чтобы защитить постройку от разрушающего воздействия конденсата

Обзор возможных вариантов

Для гаража чаще всего используют следующие варианты самодельных печей:

  • кирпичная дровяная печь;
  • буржуйка;
  • печь длительного горения;
  • печь на отработке.

Каждый из этих вариантов печей для гаража, сделанных своими руками имеет определенные преимущества и недостатки. Некоторые агрегаты можно сочетать, чтобы расширить возможности по отоплению гаража и сделать этот процесс более удобным и выгодным.

В сооружении небольшой печурки в гараж можно использовать фактически бросовые поручные средства и материалы, это:

Галерея изображений

Фото из

Изготовление печки из металлической бочки

Оригинальный агрегат из старого бидона

Печь из обрезков листовой стали

Увеличение теплоемкости металлической печки

#1: Кирпич – могут возникнуть проблемы

Печь из кирпича иногда делают в гараже, хотя это и не самый простой вариант. Устройство с основанием два на два с половиной кирпича справится с обогревом небольшого пространства.

Однако такая печь разогревается не слишком быстро, а потом длительное время отдает тепло. Поэтому она не очень хорошо подходит, если владелец заходит в гараж только на небольшой срок.

Кирпичная печка в стандартном гараже обычно имеет очень скромные размеры, для ее разогрева понадобится примерно час-полтора, разжигать такую печь следует заранее

Создать упомянутую выше теплую шапку с помощью дровяной печи практически невозможно, поскольку она не способна выдавать достаточно интенсивный поток теплого воздуха. Рекомендуется растапливать такую печь заранее, примерно за час до начала работ.

Чтобы сложить дровяную печь этого типа, понадобится огнеупорный и шамотный кирпич. В кладочный раствор следует добавить огнеупорную глину, а также шамотный порошок. Топливную камеру делают на уровне второго-четвертого рядов, которых в кладке обычно не больше девяти. Конечно, понадобится устроить дымоход.

Его также выполняют из огнеупорного кирпича, а внутрь ставят стальной вкладыш. Дымоход выводят через крышу, кладка должна быть аккуратной и ровной.

Галерея изображений

Фото из

Нижняя часть мини кирпичной печки

Кладка топливника кирпичной печки

Сооружение тепловой камеры печки

Устройство перекрыши и дымохода

Выбирая для своего гаража кирпичную печь, следует помнить, что постоянные перепады влаги через некоторое время приведут к ухудшению вязкости кладочного раствора – устройство прослужит не слишком долго.

#2: Буржуйка – просто и надежно

Самый простой вариант самодельной печки в гараж – . Ее не сложно изготовить из подручных материалов. Подойдет и листовой металл, и старый газовый баллон, и отрезок трубы или ненужная бочка.

Главное, чтобы толщина металла была хотя бы 5 мм. Если используется предмет цилиндрической формы, то его сечение должно быть не менее 300 мм.

Классическая буржуйка состоит из корпуса с решеткой, зольником, загрузочной дверцей и дымоходом, который может быть вертикальным или боковым

На дымоход рекомендуется взять металлическую трубу с толщиной стенки 2-3 мм и сечением не менее 120 мм. Из металла или заготовки (баллона, трубы, бочки и т.п.) вырезают топочную камеру. На дне устраивают решетку для топлива, а под решеткой делают ящик для сбора золы. Для этого элемента подойдет и металл толщиной в 3 мм.

Вверху камеру закрывают и вертикально . Остается только приделать ножки из металлического уголка. Чтобы повысить эффективность обогрева, некоторые мастера приваривают к бокам буржуйки небольшие металлические “крылья”.

Это увеличит площадь соприкосновения воздуха с горячим металлом и ускорит прогрев помещения.

Буржуйка для гаража может иметь круглую или квадратную конфигурацию в зависимости от особенностей материала, из которого ее изготавливают

Для буржуйки следует приготовить ровное и прочное основание, покрытое огнестойкими материалами. Окружающие стены также следует защитить от возможного возгорания. Кроме того, в непосредственной близости от буржуйки не должны находиться никакие посторонние предметы.

Поверхность такой печки может нагреваться до очень высоких температур. Следует помнить об опасности получить серьезный ожог при случайном прикосновении к ней.

При изготовлении  нужно проявить осторожность. Бывали случаи взрыва остатков газа при распиливании такой емкости. Специалисты рекомендуют предварительно наполнить баллон водой, чтобы вытеснить горючие остатки.

Наглядно с процессом изготовления печки-буржуйки из опустошенного газового баллона ознакомит следующая фото-подборка:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка баллона к сооружению печки

Шаг 2: Разметка баллона для прорезания отверстий

Шаг 3: Резка балона по продольной разметке

Шаг 4: Извлечение вырезанных сегментов баллона

Шаг 5: Сборка заготовки колосника

Шаг 6: Изготовление шаблона для обрезки колосника

Шаг 7: Обрезка заготовки колосниковой решетки

Шаг 8: Фиксация колосниковой решетки в баллоне

Работы по сооружению основной части будущей гаражной печки проведены, осталось только приварить к ней дымоход и вывести трубу наружу:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 9: Наживление трубы дымохода

Шаг 10: Обварка патрубка дымовой трубы

Шаг 11: Сборка дымовой трубы для буржуйки

Шаг 12: Установка дымового канала металлической печки

Перед сооружением печки из опустошенного баллона саму емкость нужно обязательно “обжечь”. Сделать это лучше на каком-либо пустынном месте, на костре, удалив вокруг него старую траву и все возгораемые предметы в радиусе 2-3 метра. Лучше даже новую растительность скосить почти под ноль триммером.

От баллона перед обжигом обязательно нужно отделить вентиль, т.е. срезать его. Саму емкость следует положить строго горизонтально прямо на дрова и обложить боковые стенки дровами. Затем надо залить внутрь немного жидкости для розжига и поджечь всю “укладку” обязательно со стороны днища.

Когда пламя костра схватится и начнет разгораться, от костра нужно отойти на предельно дальнее расстояние. Но не так, чтобы не было возможности затушить в случае необходимости. Все действия проводите, имея рядом с собой огнетушитель, запаситесь хотя бы автомобильным вариантом или водой в ведрах.

В этом ролике продемонстрирован опыт изготовления классической буржуйки:

#3: Печь на отработке – эффективно, недорого

Конструкция такого агрегата немного сложнее буржуйки, но его эффективность бьет многие рекорды. Отработанное масло найдется у каждого автолюбителя, а если его недостаточно, то приобрести такое топливо можно практически в любом автосервисе по более чем умеренной цене.

В отличие от буржуйки, такую печь делают из двух отделов, соединенных перфорированной металлической трубой.

Старый газовый баллон прекрасно подходит для изготовления различных видов самодельных печей для гаража. Резать такую емкость с помощью сварки следует крайне осторожно

В нижнем отделе сгорает отработанное масло, которое дает некоторое количество тепла и превращается в горючий газ. По трубе этот газ поступает во вторую камеру сгорания, попутно смешиваясь с небольшим количеством воздуха. Полученная газовая смесь при сжигании дает впечатляющее количество тепла.

Первая камера, в которой сгорает отработанное масло, может быть сделана из листового металла или подходящей металлической емкости квадратной, круглой или прямоугольной конфигурации.

Чтобы процесс горения протекал правильно, в этой емкости делают заслонку для регулирования количества поступающего в камеру воздуха.

Перед изготовлением печи на отработке не помешает найти и изучить чертеж такого устройства, хотя строгих требований к конфигурации и размерам нет (+)

Снизу нужно приделать ножки из уголка или толстой проволоки, главное, чтобы они были достаточно прочными, чтобы выдержать металлическую конструкцию. Сверху делают круглое отверстие и вставляют в него трубу с перфорацией.

Обычно эта труба служит опорой для верхней камеры, а также подвергается воздействию высоких температур от сгорающего масла.

Поэтому понадобится конструкция с достаточно толстыми стенками, чтобы выдержать и дополнительный вес, и температуру. В противном случае она очень скоро прогорит. Верхнюю камеру обычно делают в виде короткого и широкого цилиндра из толстого металла.

Сверху нужно поставить дымоход – боковое расположение трубы для удаления дымных газов в этом случае не допускается.

Печь на отработке состоит из двух отдельных камер, которые соединены перфорированной трубкой. В процессе горения из этих отверстий вырывается открытое пламя, что делает устройство пожароопасным

Требования к установке печи на отработке примерно такие же, как и для буржуйки: ровное и прочное основание, защита окружающего пространства от перегрева и возгорания. Сжигать в такой печи можно практически любые отработанные масла: соляру, трансмиссионные составы, мазут, дизельное топливо, керосин и т.д.

Следует воздержаться от экспериментов с составами, для которых характерно легкое и быстрое воспламенение, т.е. от сжигания в такой печи бензина или различных растворителей.

Незначительное количество бензина допускается использовать для розжига отработки. А бензин, пролитый непосредственно возле разогретой печи может привести к серьезному пожару.

Официально оформить разрешение на установку такой печи невозможно, это запрещено нормами пожарной безопасности. Владельцы частного гаража имеют право установить такой агрегат, но они несут полную ответственность за возможное возгорание.

Изогнутую перфорированную трубу используют в разновидности печи на отработке, которую можно также использовать как буржуйку, сжигая не только масло, но и дрова

Интересным решением может стать на отработке. Для этого камеру, в которой сжигают отработку, снабжают изогнутой перфорированной трубкой, а буржуйку делают двухкамерной, чтобы можно было сжигать в ней не только дрова, но и отработанное масло. Агрегат можно использовать для двух видов топлива в зависимости от ситуации.

Модифицированный вариант печки на отработке сможет не только повысить температуру в гараже, но и согреет воду для мытья рук:

Галерея изображений

Фото из

Увеличение площади теплоотдачи

Особая конструкция нижней части печки

Отделение для заливки отработанного масла

Водогрейный бак самодельной печки

Дополнительные варианты самодельных печей для гаража описаны в этих статьях:

Подробный обзор по изготовлению и эксплуатации печи на отработке представлен в видео:

#4: Печь длительного горения – высокий КПД

Принцип работы этой печи позволяет получить максимальное количество тепла при сжигании обычных дров. Топливо в большом количестве загружается в камеру сгорания, туда же подается умеренное количество кислорода. В таких условиях древесина не сгорает сразу, а медленно тлеет, выделяя при этом горючий газ.

Печь длительного горения обычно изготавливают из какой-нибудь цилиндрической емкости, но ее можно сделать и квадратной, если будут обеспечены условия для тления дров (+)

Этот газ сгорает в верхнем отделе топочной камеры при очень высокой температуре, чем и обеспечивается высокий КПД такого типа устройств.

Здесь показан процесс создания интересного варианта печи длительного горения:

Загружать топливо в печь длительного сгорания нужно не более двух раз в сутки, поэтому такие устройства больше подходят для постоянного обогрева гаража или для использования в течение длительного срока.

Проще всего изготовить печь длительного горения из металлической бочки с толстыми стенками. Емкость размером около 200 литров считается оптимальной для таких целей. Сверху нужно сделать крышку с дымоходом и отверстием для подачи свежего воздуха, необходимого для горения.

Дымоход печи длительного горения обычно выводят сбоку, а сверху делают отверстие для трубы, через который осуществляется приток воздуха

Сечение дымохода должно составлять около 150 мм, а трубы для воздуха – 100 мм. Важный элемент печи этого типа – груз, который придавливает тлеющие дрова. Для его изготовления понадобится металлический круг чуть уже, чем диаметр бочки, а также два куска швеллера, которые исполнят роль утяжелителя.

В этом элементе также проделывают отверстие для подачи воздуха, к которому потом приваривают трубу с сечением 100 мм. Она должна быть немного длиннее, чем высота корпуса печки.

Сбоку делают загрузочное отверстие для дров с дверцей, а снизу ставят решетку и емкость для золы, приваривают прочные ножки.

Для печи длительного горения лучше всего подходят сухие дрова, которые выделяют в процессе горения минимальное количество смолы

Дрова сгорают в печи длительного горения почти полностью, оставляя небольшое количество отходов, поэтому большой зольник здесь не нужен. Чтобы запустить такую печь, нужно сверху загрузить дрова, прижать их грузом, затем накрыть конструкцию крышкой, продев в соответствующее отверстие трубу для воздуха.

По мере тления количество дров будет уменьшаться, груз опустится. Для установки такой печи также необходимо прочное основание и безопасное окружение.

Можно – достойный пример печей длительного сгорания.

Обогрев от печи – далеко не единственный вариант отопления гаража. Об альтернативных способах теплообеспечения автомобильного бокса написано в .

Выводы и полезное видео по теме

Видео-презентация устройства в гараже автономной отопительной системы на основе печки:

Варианты самодельных печей достаточно разнообразны, и конструкции таких устройств не особенно сложные. Понадобятся навыки работы с металлом, сварочный аппарат и вполне доступные материалы. Правильно изготовленная печь работает эффективно и служит долго.

Подыскиваете эффективный способ обогрева гаража? Или есть опыт изготовления и использования печки? Оставляйте, пожалуйста, комментарии к статье и задавайте вопросы по теме.

как сделать своими руками, чертежи дровяной гаражной печки

В гараже, особенно, совмещенном с мастерской, автолюбители проводят немало времени, поэтому важно создать там комфортные условия, обеспечить быстрый и безопасный обогрев помещения.

Зачастую с этой целью устанавливают газовые или электрические обогреватели.

Но такие устройства имеют ряд недостатков: дороговизна оборудования и ресурсов, относительно низкая эффективность, малая долговечность в условиях перепада температур, повышенной влажности, воздействия агрессивной внешней среды.

Поэтому одним из самых простых решений для отопления гаража остается использование дровяной печи. В идеале она должна обеспечить быстрый, равномерный прогрев воздуха без задымления гаража и избыточной траты дров.

Нюансы утепления и схемы дровяных печей для гаража

Для поддержания комфортной бытовой температуры внутри одноместного гаража потребуется установка печи, способной выдавать 2—2,5 кВт тепловой энергии, для рабочей температуры в 16—18 градусов будет достаточно 1,8—2 кВт.

Существенно повысить эффективность обогрева помогает утепление стен. Обычно теплоизоляционный слой располагают снаружи, но это дорого и технически невозможно в том случае, когда гаражи стоят стеной к стене.

Для внутреннего утепления подойдут самозатухающие виды ДВП и ДСП, но не пластик — он при нагреве может выделять токсичные газы, а значит, такой материал несовместим с дровяными печами.

Кирпичные гаражные печи на дровах

Печи из кирпича редко устанавливают в гаражах из-за их громоздкой конструкции. Приборы занимают немало пространства, а большая внутренняя теплоемкость увеличивает потери времени на разогрев печи до рабочей температуры на 1—1,5 часа. Тем не менее в некоторых случаях установка кирпичной печи оправдана. Вот самые распространенные из них:

  • гараж используется как мастерская или полужилое помещение;
  • строение имеет достаточную площадь и высокие потолки;
  • вблизи нет других гаражей, жилых и бытовых построек;
  • в гараже нет избытка влаги, способной навредить раствору при длительном простое печи.

Для кладки дровяной печи используется огнеупорный и шамотный кирпич, а в связующий раствор добавляется огнестойкая глина.

Топливную камеру оборудуют внизу, обычно на уровне третьего ряда, в случае необходимости предусматривают окна прочистной и поддувальной камеры. Особое внимание следует уделить дымоходу — его конструкция должна обеспечить эффективное удаление дыма и копоти во внешнюю среду.

Конструкция классической дровяной печи из кирпича с прочистным окошком и без поддувала обеспечивает длительное горение дров и высокую теплоотдачу. Из-за относительной простоты монтажа устройства часто встречаются на практике.

Изделия из листового металла

Металлические дровяные печи известны в народе под названием «буржуйки».

Они представляют собой однокамерную конструкцию из листовой стали, оборудованную дымоходной трубой и зольником, в котором скапливаются твердые продукты горения.

Часто буржуйку дополняют платформой для приготовления пищи. По сравнению с кирпичными печами, металлические устройства обладают такими преимуществами:

  • компактность и мобильность;
  • дешевизна исходных материалов;
  • высокая скорость прогрева помещения;
  • простота реализации дымохода, удаления золы и пепла.

Чтобы самостоятельно изготовить буржуйку, достаточно обладать базовыми навыками работы со сварочным аппаратом и слесарными инструментами. Конструкции, рассчитанные на установку в одноместных гаражах, очень просты.

В современных гипермаркетах строительных и хозяйственных товаров можно найти буржуйки промышленного изготовления. Очевидно, что их цена будет выше самодельных приборов, но такие изделия надежны и долговечны.

Использование отработанных баллонов, чертежи устройства

Из пустых газовых баллонов можно сделать очень удобную дровяную печь всего за несколько дней. Такая конструкция объединяет достоинства кирпичных печей и буржуек, позволяя создать не слишком громоздкий удобный прибор с длительной и интенсивной теплоотдачей.

Фото 1. Чертёж печи-буржуйки для гаража из газового баллона. Представляет горизонтальный тип конструкции.

В случае правильной сборки, подобная печь обеспечивает тепловую мощность более 5 кВт, чего достаточно для обогрева крупного гаража. Одна полная загрузка дров гарантирует 3—4 часа стабильного горения — это свидетельствует об экономичности печи. Конструкцию при желании можно легко оборудовать площадкой для приготовления пищи. Среди рассмотренных видов дровяных печей именно баллонная обладает оптимальным соотношением цены материалов, эффективности использования и простоты изготовления.

Фото 2. Чертёж дровяной печи из газового баллона. Конструкция является вертикальной, указаны размеры устройства.

Вам также будет интересно:

Как сделать своими руками: особенности выбора проекта

Основные критерии, характеризующие дровяную печь, — тепловая мощность, выраженная в киловаттах, и среднее время горения дров в часах. Мощность выбирается в соответствии с площадью отапливаемого помещения, обычно — из расчета 1 кВт на каждые 10 квадратных метров.

Если в гараже высокие потолки или имеется смотровая яма, мощность должна быть увеличена. Время горения зависит от типа используемой древесины, толщины и количества дров, а также от интенсивности пламени. Оно должно составлять не менее 2 часов в режиме поддержания температуры при средней загрузке топливника.

Важно учитывать габариты печи и ее форму, количество и стоимость необходимых для сборки материалов, сложность и трудоемкость работ. Лучше всего создавать печь по уже проверенной технологии, предварительно ознакомившись с проектными чертежами и фотографиями готового изделия.

Выбираем материалы и инструменты

Главный исходный материал для изготовления баллонной печи — отработанные газовые баллоны. Вместо вертикального баллона можно использовать тонкостенную (около 5 мм) стальную трубу диаметром 300 мм.

Кроме того, понадобятся прутья арматуры или стальные трубы малого диаметра, листовой металл толщиной 3—5 мм, детали крепежа, а также крючки-задвижки для фиксации крышек на окнах топливника и зольника.

Инструменты, необходимые для изготовления печи, есть почти в каждом гараже, к ним относятся:

  • ножовка по металлу;
  • напильник и наждачная бумага;
  • болгарка с абразивными отрезными дисками;
  • дрель со сверлами по металлу;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • винтовые струбцины.

Прежде чем приступать к работе, нужно провести замеры помещения и убедиться, что установка в нем довольно крупной дровяной печи не создаст никаких неудобств. Затем необходимо подготовить баллоны.

Внимание! Резка газового баллона может быть опасна для жизни и здоровья, если не соблюдать правила техники безопасности.

Прежде всего, следует полностью открыть вентиль и спустить остатки газа, контролируя его выход мыльным раствором. Затем ножовкой аккуратно срезают вентиль у самого основания, постоянно подливая воду к месту резки. Освобожденный от вентиля баллон заполняют доверху водой, взбалтывают, сливают жидкость и только потом приступают к резке стенок болгаркой.

Конструируем дровяную печку

Дальнейшие действия по изготовлению дровяной печи из баллонов можно свести к простому алгоритму:

  1. На месте вентиля первого баллона вырезают прямоугольное окно дровника, в его стенке делают длинные тонкие прорези колосниковой решетки, а напротив — окно крепления вторичной камеры.
  2. Из второго баллона делают вторичную камеру, клиновидно срезав его днище. На месте вентиля прорезают отверстие для трубы дымохода.
  3. Из листового металла вырезают выкройки зольника и приемного окна, перегородки вторичной камеры, а также 10—15 длинных полос шириной около 50 мм — они послужат радиаторными ребрами.
  4. Приемное окно и зольник наваривают на первый баллон, к зольнику и нижней части дровника приваривают подпорки из труб или арматуры.
  5. Во вторичную камеру вваривают перегородки, а на нее устанавливают переходник для трубы дымохода.
  6. Вторичную камеру приваривают к дровнику над соответствующим окном, внешние поверхности обваривают радиаторными ребрами, устанавливают дверцы приемного окна и зольника.
  7. Конструкцию покрывают жаростойкой краской для предотвращения окисления и разрушения металла.
  8. Печь устанавливают в гараж и оснащают полноценным дымоходом, выбрасывающим продукты горения во внешнюю среду.

В итоге получается странноватое на вид, но очень эффективное средство обогрева.

Главная сложность, с которой вы можете столкнуться в процессе сборки дровяной печи, заключается в неравномерном и, как следствие, ненадежном сварочном шве. Причина проблемы — недостаточно точная резка деталей или плохая обработка стыкуемых поверхностей. Поэтому важно уделить внимание предварительной разметке, работать болгаркой медленно и внимательно, а перед сваркой придать нужную форму кромкам и зачистить их наждачной бумагой.

Фото 3. Готовая дровяная печь из газового баллона, которую можно использовать в гаражном помещении.

Полезное видео

Посмотрите видео, в котором рассказывается, как своими руками сделать печь для гаража из газового баллона.

Заключение

Правильно собранная дровяная печь станет надежным, долговечным источником тепла в гараже. Ее конструкция обеспечивает безопасность изделия, стабильность работы в тяжелых условиях и неприхотливость к виду топлива.

Печь для гаража на дровах, отработке – буржуйка в гараж своими руками

Гараж далеко не всегда используется лишь как место хранения автомобиля. Многие проводят в нем большое количество времени, в том числе осенью–зимой. Обустраивать в гаражном помещении полноценное отопление нецелесообразно с финансовой точки зрения, поэтому применяются различные дровяные печки. В нашем материале вы ознакомитесь с наиболее интересными вариантами самодельных обогревателей и узнаете, как сделать металлическую печь для гаража своими руками.

Какой обогреватель лучше для гаража

Проще всего отапливать гаражное помещение электрическим обогревателем. Но если вы находитесь там по нескольку часов ежедневно, то космических счетов за электроэнергию не избежать. Лучше поставить буржуйку в гараж и перейти на отопление дровами либо использовать отработанное масло, сливаемое из агрегатов автомобилей.

Такую горелку можно приладить к любой дровяной печке

Нельзя не упомянуть такой вид топлива, как солярка. Но использовать ее для обогрева гаражного помещения выйдет недешево и хлопотно. Специально покупать дизельный обогреватель не имеет смысла, ведь самодельные печи на отработанном масле способны сжигать и солярку.

Приняв за основу отопление на отработке и дровах, перечислим возможные варианты самодельных обогревателей:

  • отопитель, выложенный из кирпича;
  • дровяная печка для гаража из металла;
  • печь на отработанном масле.

Самый сложный в исполнении вариант – это кирпичная печь, да и не во всяком гараже ее построишь. Взять хотя бы тесные железные кибитки, куда удастся поместить лишь компактный обогреватель, но никак не кирпичное сооружение. Да и выложить хорошую печку из кирпича – дело непростое и заслуживает отдельной темы для описания процесса. Поэтому самыми «ходовыми» считаются металлические печи для гаража на дровах и отработке.

Делаем экономичную буржуйку на дровах

Дабы попусту не отвлекать внимание читателя всем известными конструкциями простых дровяных буржуек, коих и так полно в интернете, мы предлагаем ознакомиться с чертежами более серьезного обогревателя. Его особенность – наличие двух дымооборотов (ходов), организованных внутри тела печи для наилучшей теплоотдачи. Ведь какой главный недостаток обычной буржуйки? Правильно, низкий КПД, поскольку львиная доля выделяющейся теплоты сходу улетает в дымовую трубу.

В двухходовой металлической печи, сделанной своими руками, раскаленные продукты горения проходят по специальным каналам в двух направлениях, прежде чем уйти в дымоход.

Делая 2 оборота по каналам печки, продукты горения отдадут больше теплоты воздуху помещения

Благодаря такой конструкции значительная доля тепла успешно передается в помещение, что способствует более эффективному отоплению дровами и ведет к их экономии. Хотя для оценки этой экономии надо сравнивать разные печи на практике, что не всегда возможно. Но будьте уверены, что от двухходовой печки для гаража, изображенной выше на схеме, тепла вы точно получите больше.

Для изготовления источника тепла понадобятся следующие материалы:

  1. Листовой металл толщиной не менее 4 мм, оптимально – 5 мм. Из него вы сварите корпус, дымообороты и дверцы.
  2. Для свода топливника, испытывающего наибольшую тепловую нагрузку, лучше взять лист толщиной 6 мм.
  3. Отрезок трубы диаметром 100 мм на патрубок дымохода.
  4. Арматура периодического профиля диаметром 16—18 мм для изготовления колосниковой решетки.
  5. Уголок №4, труба 40 х 40 мм или другой металлопрокат для ножек.
  6. Готовые ручки на дверцы.

Примечание. Чтобы своими руками сварить гаражную печку, надо использовать низкоуглеродистую сталь марки Ст10 или Ст20. Высокоуглеродистая или легированная сталь прикаливается от высокой температуры, корпус может треснуть по сварным швам. Как примерно определить марку стали, описано в инструкции по изготовлению банной печки.

О полезных доработках железной печки

Есть несколько рекомендаций, как сделать вышеописанную конструкцию еще лучше. Первым делом не помешает усилить узел примыкания дымоходного патрубка к верхней плите, поскольку это место прогорает чаще всего. Причина не только в высокой температуре, но и в нагрузке, оказываемой на сварной шов дымоходной трубой. Обычно владельцы гаражей не озабочиваются отдельным креплением дымохода и он всем весом ложится на верхнюю панель печи.

Буржуйка на дровах с 2 дымооборотами не может похвастать величиной топливника, а значит, и продолжительностью горения. С другой стороны, самодельные печи длительного горения типа «Бубафоня» — не лучший вариант для гаража. Для них требуется дымоход высотой не менее 4 м с хорошей тягой, что не всегда реализуемо.

Топливник двухходовой печки можно увеличить, произвольно изменив его высоту или прибавив 10 см к ширине корпуса. Тем и хороши самодельные отопители, что владелец гаража может менять их размеры в зависимости от свободной площади помещения.

Теплоотдачу дровяной печи можно улучшить, если к боковым стенкам приварить несколько вертикальных ребер, как это показано ниже на фото. Используется полоса толщиной 4 мм либо такой же уголок, тем самым наращивается площадь теплообмена и возрастает эффективность работы обогревателя.

На фото изображена печка из чугуна с конвекционными ребрами и варочной плитой. Из стали можно сварить аналогичную конструкцию

Совет. Буржуйку можно приспособить для приготовления или разогрева пищи, если вырезать в верхней панели круглое отверстие под конфорку.

Тепловая пушка на твердом топливе

Любая печь, сжигающая дрова или уголь, страдает одним существенным недостатком. Находясь в углу гаража, который обычно не утеплен, отопитель прогревает только часть помещения. Противоположный угол (как правило, у самых ворот) остается холодным и работать там некомфортно. Проблема частично решается, если проложить дымоход под наклоном через все помещение, что практикуется многими хозяевами гаражных сооружений.

Более основательным прогревом гаража может похвастать конструкция, предложенная одним из наших экспертов по изготовлению твердотопливных котлов и печей Виталием Дашко. Агрегат представляет собой старый газовый баллон, установленный вертикально и снабженный отдельной камерой для нагрева воздуха, подаваемого туда принудительно. Конструкция этой печи для гаража с указанием размеров отражена на чертежах:

Печка функционирует по принципу тепловой пушки. Алгоритм работы выглядит так:

  1. В топливник загружается порция дров и производится розжиг.
  2. После прогрева включается вентилятор, подключенный гофрой к одному из патрубков нагревательной камеры.
  3. Поскольку горизонтальная перегородка между топливником и камерой воспринимает наибольшую тепловую нагрузку, проходящий над ней воздух быстро нагревается.
  4. Горячий воздух, выходя из второго патрубка, подается с помощью гофротрубы в любую точку гаража. Угол, где установлен сам агрегат, прогревается от боковых стенок.

Интенсивный теплообмен внутри камеры осуществляется благодаря стальным ребрам, увеличивающим площадь теплоотдачи. Ниже на чертеже показан продольный и поперечный разрез дровяной печки, где хорошо видно расположение этих ребер.

Преимущество буржуйки состоит в том, что ей не нужен высокий дымоход, хотя без естественной тяги не обойтись. Нагнетателем воздуха послужит любой подходящий вентилятор невысокой производительности. В маленьком помещении может хватить и кулера от блока питания компьютера. Для гаража средней и большой площади применимы бытовые канальные вентиляторы на 50 м³/ч, их ставят на вытяжки из санузлов. Также подойдет нагнетатель от автомобильной печки, например, «улитка» от ВАЗ 2108.

Для изготовления корпуса отопителя хорошо подходит пропановый баллон вместительностью 50 литров

Как сделать гаражную печь из баллона

Чтобы изготовить дровяную печку в гараж, нужно выполнить ряд подготовительных работ. Для начала у баллона отрезается верхняя часть по сварочному шву. Предварительно следует выкрутить вентиль и заполнить его водой, чтобы остатки пропана не взорвались при работе болгаркой. Затем нужно из листового металла толщиной 4 мм вырезать круг диаметром 300 мм (на перегородку) и полосу шириной 80 мм (на обрамление дверец). Из остатков можно нарезать полос на теплообменные ребра.

Совет. Если вы желаете увеличить тепловую мощность печки, то можете отрезать верхнюю часть ниже шва, тем самым увеличивая объем воздушной камеры. Но помните, что тогда вы уменьшаете вместительность топки и длительность горения с одной закладки дров.

Дальнейшие работы выполняем в таком порядке:

  1. Следующий шаг – нарезка арматуры и изготовление колосниковой решетки. Здесь нет строгих требований, делайте по образцу на фото, стараясь подогнать длину прутьев под размер выступающего внутрь баллона шва. После этого установите решетку в нижнюю часть емкости.
  2. В отрезанной крышке надо выполнить 2 отверстия под установку резьбовых сгонов DN50. Данный размер — оптимальный, но выдерживать его необязательно, как и подбор сгонов с резьбой. Вы можете взять отрезки трубы подходящего диаметра, но не делайте его меньше 40 мм. Затем приварите патрубки на место, как показано на фото:
  3. Далее, в корпусе баллона в соответствии с чертежом надо прорезать проемы под загрузочную дверку, поддувало и отверстие дымохода. В проемы необходимо вставить обрамления дверец, сваренные из заготовленной полосы, и обварить их по кругу. Перед монтажом обрамления нужно сделать заготовки самих дверец, приварив к ним петли и покупные ручки.
  4. Следующий этап – формирование воздушной камеры. Приготовленный круг диаметром 30 см укладывается вместо отрезанной крышки баллона и приваривается наглухо. После этого к нему посредством сварки крепятся теплообменные ребра. Их количество и размещение может быть произвольным, но не переусердствуйте, иначе придется подбирать более мощный вентилятор, могущий преодолеть аэродинамическое сопротивление камеры.
  5. Последний шаг – приварка крышки с патрубками на место и монтаж дверец с запорными устройствами. В самом конце устанавливается дымоходный патрубок требуемой длины. Вместо патрубка подойдет и готовое колено под 90°.

Примечание. Такая же дровяная печь для гаража делается из трубы большого диаметра – 300 или 400 мм с толщиной стенки от 4 мм. Только работы будет немного больше, крышку и днище придется изготовить отдельно.

Подключение к водяному отоплению

Предыдущая конструкция гаражной печи вполне способна вместо воздуха нагревать воду или антифриз, циркулирующие по контуру водяного отопления. Всего и надо, что вместо сгонов DN50 врезать в крышку камеры патрубки DN25 да приобрести циркуляционный насос малой производительности (маркировка 25—40). Насос нужен обязательно, потому что объем водяного контура печи слишком мал и без принудительной циркуляции теплоноситель быстро закипит.

Для нормальной работы отопительной системы с буржуйкой понадобится расширительный бачок и насос

Дальше все просто: патрубки печки соединяются с радиаторами отопления либо самодельными регистрами, чья суммарная теплоотдача не превышает 3—3.5 кВт. Соединение рекомендуется осуществлять металлическими трубами, в крайнем случае — металлопластиковыми. Насос устанавливается перед печью на обратном трубопроводе, а перед ним нужно обязательно поставить расширительный бак закрытого типа. В регистрах нужно установить краны Маевского для удаления воздуха из системы.

Совет. Поскольку отопление гаража носит периодический характер, то систему следует заполнять незамерзающей жидкостью.

Печь для гаража на отработанном масле

Невзирая на то, что масляная чудо-печь спалила немало гаражей, популярность ее не снижается. Речь идет о самой распространенной конструкции металлической печки, состоящей из двух бачков, соединенных перфорированной трубой – дожигателем. Она может работать практически на любом жидком топливе при условии, что оно не содержит воды. Иначе отопитель начинает стрелять пламенем сквозь отверстия в дожигателе, отчего и возникают пожары.

Для справки. Помимо пожароопасности, данный агрегат имеет и другие недостатки, например, издает запах гари и отличается приличной «прожорливостью» (расход – около 2 л отработанного масла в час).

Популярность этой печи на отработке объясняется ее простотой и дешевизной, поэтому обойти ее вниманием нельзя. Алгоритм работы обогревателя следующий:

  1. В нижний бачок заливается отработанное масло и поджигается с помощью любой легковоспламеняющейся жидкости.
  2. После нагрева отработка испаряется и начинает гореть.
  3. Выделяющиеся пиролизные газы смешиваются в дожигателе со вторичным воздухом и сгорают в верхнем бачке, имеющем перегородку.
  4. Продукты горения покидают печь через дымоход.

Сборка чудо-печки чрезвычайно проста и делается по чертежу:

Чтобы сделать нижнюю и верхнюю камеру чудо-печи, лучше найти кусок трубы диаметром 350 мм или взять баллон 30 см в поперечнике

Капельница на отработке

Принцип работы этой более безопасной и эффективной печи заключается в дозированной подаче масла в зону горения, расположенную над специальной чашей. Чаша устанавливается внутрь трубы с приваренным днищем, а к ней сверху или сбоку подводится стальная топливная трубка. Капая в разогретую чашу, жидкое топливо сразу испаряется и сгорает, выделяя тепло и пиролизный газ. Последний сжигается путем подачи вторичного воздуха через вертикальную трубу с отверстиями либо прорезями (дожигатель), находящуюся над чашей.

Чертеж капельной печи в разрезе

Большинство гурманов отопления на отработанном масле предпочитают обеспечивать принудительную подачу воздуха на горение с помощью вентилятора. Но при наличии дымохода с хорошей тягой это делать не обязательно, хотя настроить в этом случае процесс горения бывает непросто. Дозирование осуществляется простым вентилем, установленным в разрыв струи топлива за пределами печки, как это показано на фото:

Примечание. Подачу горючего можно организовать самотеком, закрепив масляный бак повыше на стену, либо посредством специального насоса.

Трубу дожигателя правильнее завести в печь сбоку, сквозь стенку. Маслопровод проходит внутри дожигателя и достигает чаши, благодаря чему отработка по пути нагревается. Так как пламя в сосредоточено в одном месте – напротив отверстий дожигателя, то корпус буржуйки накаляется докрасна. Поэтому многие домашние мастера предпочитают делать из капельницы котел, заключив ее корпус в водяную рубашку. Больше информации об этой печи для гаража вы почерпнете из видео:

Заключительный вывод

Самодельные металлические печки для отопления гаража обладают множеством преимуществ, главное из которых – дешевизна. Второй плюс заключается в возможности модернизировать конструкцию под свои условия, не изменяя принцип работы. Если сделать печь добротно, из толстого металла, то она прослужит вам долгие годы. Но при эксплуатации не следует забывать о пожарной безопасности, особенно когда идет речь об отработанном масле. Отопительные агрегаты, сделанные своими руками, требуют постоянного присмотра.

как сделать печку своими руками, самодельная конструкция длительного горения, варианты на отработке и дровах

Порой покупка некоторых готовых изделий может быть финансово затруднительна, поэтому может возникнуть необходимость их собственноручного изготовления. К примеру, изготовление печи для гаража на первый взгляд может показаться невыполнимой задачей, но при соблюдении всех правил задумку можно легко воплотить в жизнь.

Рассмотрим подробнее особенности и разновидности гаражных печей, а также ознакомимся с тонкостями их собственноручного изготовления.

Особенности

Некоторые автолюбители проводят очень много времени в гараже, занимаясь починкой или усовершенствованием автомобиля. Гаражная печка – изделие не совсем обычное, поскольку и внешним видом, и функциональными характеристиками она несколько отличается от классической печи. Но помимо этого, изделие имеет массу преимуществ, основными из которых являются эффективность и финансовая сторона вопроса.

Гаражное отопление важно не только с точки зрения прогрева воздуха, необходимо также поддерживать соответствующую атмосферу в помещении.

Дело в том, что в гараже нередко наблюдается возникновение сырости, которая может привести к появлению плесени и грибков, а равномерный обогрев избавляет от таких проблем.

А минимальные затраты на материалы для изготовления и топливо позволят прилично сэкономить и не нанесут ощутимого удара по бюджету.

Основные требования

Поскольку в основном гаражные печи используются для обогрева небольших помещений, необходимо учесть и некоторые требования, которым должно соответствовать то или иное изделие.

В зависимости от габаритов помещения необходимо подобрать лучший вариант конструкции и определиться, какое печное отопление подойдет в наилучшей степени и какая модель будет наиболее актуальной и эффективной – кирпичное изделие или вариант из пустого баллона.

Важно, чтобы изделие обладало не только самым высоким КПД, но и соответствовало всем правилам безопасности. Во избежание проникновения дыма в помещение и возникновения угрозы жизни необходимо убедиться, что дымоход устроен по всем правилам и тщательно герметизирован. Едкие пары дыма ни в коем случае не должны проникнуть в помещение.

Все легковоспламеняющиеся предметы и горючие вещества должны находиться на безопасном расстоянии от изделия, поэтому следует заранее позаботиться о месте расположения печи. Не следует использовать для растопки сырье сомнительного происхождения, поскольку выделяемые пары и газы могут оказаться вредными для здоровья.

При использовании металлических моделей следует разделить время топки на несколько периодов. Лучше растапливать печку два или три раза, нежели прибегать к длительному периоду горения. Это обусловлено тем, что металл может чрезмерно раскалиться и его соприкосновение с любыми горючими материалами приведет к пожару.

Чистка дымохода и печи в целом должна производиться хоть и нечасто, но регулярно – до трех раз в год.

Во время растопки и на протяжении всей процедуры горения сырья необходимо держать дверцу закрытой, дабы избежать попадания огня вовне и его распространения по пространству помещения.

Категорически запрещается оставлять маленьких детей наедине с растопленным изделием.

Кроме того, нельзя выбрасывать тлеющие частицы вблизи строений или в областях с обильной растительностью в виде кустарников или сухой травы. Весь мусор должен быть догоревшим дотла или предварительно затушенным.

Виды и материалы для изготовления

Для собственноручного сооружения печей подобного плана нет необходимости в закупке специализированных деталей или изготовлении отдельных частиц. Порой для работы подойдут даже подручные материалы, которые можно купить по весьма низкой стоимости или даже получить бесплатно. Но абсолютно обоснованными являются некоторые требования к металлам и кирпичной продукции, используемой для возведения конструкции.

Например, металлические элементы, задействованные в процессе производства, должны быть устойчивыми к воздействию высоких температур. Жаростойкие свойства материалов не предотвратят накаливания металла, но не допустят его плавления.

Ознакомимся подробнее со всеми разновидностями конструкций и тонкостями изготовления тех или иных моделей.

Печь-буржуйка

Пожалуй, самый распространенный вариант гаражной печи – буржуйка. Такие модели были популярны в начале XX века и, являясь легкими в использовании и весьма практичными, смогли практически заменить камины. Буржуйки были популярны в домах и квартирах вплоть до появления центрального отопления, а после стали использоваться лишь при необходимости.

Каркас всей печи, включая как основную часть, так и дымоход, выполнен из металла, что, с одной стороны, является плюсом, а с другой – довольно весомым минусом, поскольку при прекращении поддержания топки и добавления дров печка очень быстро остывает и в помещении вновь становится холодно.

Буржуйка является весьма экономичным изделием, поскольку для ее изготовления не требуется каких-либо больших затрат. Для изготовления можно использовать, например, пропановые баллоны или крупные трубы из железа с плотными стенками, которые должны обладать немалой прочностью.

Вполне подойдут и железные бочки, но их выбору следует уделить особое внимание. Бочка не должна быть слишком крупной, поскольку печка со слишком крупными габаритами будет громоздкой и не совсем практичной, но должна иметь довольно толстые стенки – от 2 до 5 мм.

Существуют виды буржуек с водяным контуром, которые немного отличаются от классических моделей. Нагрев данного сооружения осуществляется за счет увеличения температуры воды, а также испарения ее некоторого количества, поэтому стенки дольше остаются горячими и гораздо большее время излучают тепло, отапливая помещение.

В длительности распространения тепла и заключается главное преимущество данной модели, поскольку распространения и поддержания тепла может хватить даже для отопления небольшого дачного домика. Что касается небольшого гаражного помещения, для тех, кто большую часть времени проводит за работой с автомобилем, это отличный вариант отопительной конструкции.

Конструкции из кирпича

Помимо компактных и легких в эксплуатации буржуек, существует так же вариант кирпичных конструкций, который обладает рядом как преимуществ, так и недостатков.

Данная модель гораздо дольше сохраняет тепло, поскольку ей нужно более длительное время для остывания. Такая теплоемкость обеспечивается как за счет терморегуляторных свойств кирпича, так и за счет довольно большого веса конструкции в целом.

Для кирпичной модели обязательно наличие заслонки, которую так же называют поддувалом, благодаря которой можно регулировать температуру в помещении. Главное – научиться пользоваться такими функциями данной модели, поскольку неправильное использование заслонки может даже навредить здоровью.

При самостоятельном изготовлении печи из кирпича можно неплохо сэкономить, поскольку материал довольно недорогой, а процесс не столь трудоемкий, чтобы вмешивать в него стороннюю рабочую силу. Главное – рассчитать необходимое количество кирпича и цемента, а также закупить необходимые чугунные детали.

Сила обогрева напрямую зависит от размеров топки, поэтому в зависимости от функциональных особенностей самого помещения можно сделать подходящий размер отопительной конструкции с соответствующей мощностью.

Кроме того, эксплуатация такого изделия также весьма экономична, поскольку для растопки не требуется каких-то особых средств. Подойдет как уголь, так и самые обычные дрова.

Но, к сожалению, данное изделие обладает и некоторыми недостатками, которые могут слегка омрачить процесс использования печи.

Остывает такая конструкция долго, но и нагревается в течение довольно длительного времени, поэтому с быстрым прогревом помещения могут возникнуть некоторые проблемы. Кроме того, чтобы поддерживать определенную температуру в помещении, необходимо растапливать печь ежедневно.

При желании сделать отопительную конструкцию долговечной и надежной, вероятнее всего, придется приобрести специальный кирпич с огнеупорными свойствами, который имеет стоимость в разы большую, нежели обычный. Поэтому вопрос экономии можно считать весьма спорным.

Как сделать своими руками?

Для тех, кто не имеет отношения к слесарному и строительному делу, изготовление печи своими руками может показаться сложным и трудоемким процессом. Но конструкции порой настолько просты, что агрегат для отопления порой можно соорудить даже из подручных средств.

Но не следует делать все наобум, для изготовления самодельной конструкции следует предварительно составить все необходимые чертежи и предусмотреть все преимущества и недостатки. Рассмотрим подробнее, какие изделия имеют наивысшую эффективность и что нужно знать для их изготовления.

Вертикальные

Наиболее распространенным вариантом изготовления печи из баллона, бочки или трубы является вертикальная модель, поскольку конструкция получается весьма компактной и не занимает много места на горизонтальном пространстве.

Для начала нужно выбрать деталь цилиндрической формы, подходящую по размерам и параметрам. Затем необходимо основную часть разделить на две, отличные друг от друга размером. Нижний, более узкий элемент, будет предназначаться для золы, а верхнее пространство – для растопки при помощи дров.

Далее в получившихся частях необходимо сделать квадратные отверстия. Нижнее может быть небольшого размера, а вот верхнее должно быть довольно широким, позволяющим без труда поместить дрова во внутреннее пространство печи.

Отрезанные детали нельзя выкидывать, поскольку они пригодятся для изготовления дверок – необходимо лишь прикрепить к ним петли.

Внутри в месте разделения печки на две части необходимо приварить прочную решетку. Можно приобрести готовую деталь и подогнать ее по размеру или же изготовить собственноручно. Для этого понадобятся стальные прутья арматуры, толщина которых от 12 до 16 мм. Прутья необходимо разрезать на детали определенных размеров и приварить к основе на расстоянии двух сантиметров друг от друга.

Если отсутствует дно, его необходимо будет приварить, а в верхней части вырезать отверстие, которое будет служить дымоходом. К отверстию крепится труба, затем собираются отдельные ее части и в итоге получается полноценный дымоход, способный выводить дым из помещения.

На этом собственноручное сооружение вертикальной буржуйки заканчивается и изделие готово к использованию.

Горизонтальные

Другой вариант расположения самодельной железной буржуйки – горизонтальное положение. Как уже было сказано, минус такой конструкции заключается в громоздкости, ведь она занимает довольно большое пространство на полу, поэтому горизонтальный вариант категорически не подходит для маленьких гаражных помещений.

Так как же все-таки изготовить такую модель печи? Все довольно просто. Для изготовления подойдет как большой баллон, так и крупная ракетная труба.

При горизонтальном расположении нет необходимости делить основную деталь на две части, поскольку ящик для золы изготавливается отдельно и приваривается к одной из округлых сторон. Ящик должен иметь прямоугольную форму и ровные нижние края, которые будут служить так же и опорой.

Чтобы зола не оставалась в корпусе, а попадала в ящик, необходимо просверлить несколько отверстий по всему периметру той стенки, которая находится непосредственно над ним. Отверстия не должны быть слишком большими, чтобы в них не попадали горящие частицы, но и не слишком маленькими.

Следующим этапом изготовления печи является сооружение дымохода. Для этого необходимо подобрать трубу не слишком большого диаметра и в верхней части корпуса вырезать под нее соответствующее отверстие, к которому деталь будет приварена.

Стоит уделить особое внимание месту сварки, поскольку шов должен быть ровным, аккуратным и без мелких отверстий – дым ни в коем случае не должен проникать в помещение.

При необходимости можно сделать ножки отдельно. Они помогут конструкции ровно и крепко стоять на месте.

Далее изготавливается дверка – вырезается отверстие, к железной детали привариваются петли и все это крепится на корпус. Не страшно, если при закрытии остаются щели – они будут пропускать воздух, что поспособствует лучшему горению.

После сооружения дверки необходимо очистить корпус от мусора и можно приступать к растопке.

Из двух бочек

Порой использование классической буржуйки или конструкций из однослойного металла становится невозможно, поскольку стенки очень сильно накаляются и дают слишком большое тепловое излучение, чрезмерно перегревая помещение. Именно для решения этой проблемы была придумана конструкция из двух бочек.

Для начала необходимо подобрать бочки разных размеров и поместить одну в другую. Важно, чтобы между их стенками было достаточное расстояние для того, чтобы равномерно засыпать его галькой, песком или глиной (в некоторых случаях изготавливаются специальные смеси).

Прежде чем засыпать смесь, ее необходимо прокалить на огне, а затем остудить.

Наружная бочка является исключительно корпусом, а вот внутренняя служит для растопки. В бочках также должны быть все необходимые отверстия, ящик для золы и дымоход. Чтобы соорудить дверцу, нужно будет закрыть промежуток между двумя деталями при помощи сварки и металла, дабы предотвратить высыпание песчано-галечного наполнителя.

Такая конструкция хоть и нагревается немного дольше и не сразу начинает выделять тепло, отапливая помещение, но зато она позволяет поддерживать более комфортную атмосферу в гараже и дольше остывает после завершения топки.

Длительного горения

Из пустого газового баллона можно соорудить конструкцию, которая будет служить отопительным прибором длительного горения. Идея хоть и не нова, но закрепилась в массах относительно недавно, когда на одном из форумов появилась инструкция по изготовлению наиболее надежной и безопасной конструкции.

Печь длительного горения обладает одной особенностью, которая так же является и недостатком изделия – она не имеет отдельного ящика для золы, поэтому чтобы очистить внутреннее пространство, придется переворачивать корпус и вытряхивать все вручную.

Преимущество изделия заключается в том, что печь очень проста в изготовлении и, вооружившись сварочным аппаратом, её можно изготовить в течение нескольких часов.

Конструкция построена таким образом, что процесс горения начинается сверху и постепенно распространяется вниз. Этим и обусловлено длительное горение – пламя распространяется постепенно и довольно медленно. Но вместе с тем, нагрев печи и пространства вокруг неетакже слегка замедляется.

Данная модель должна быть цилиндрической формы и может иметь исключительно вертикальное расположение. Поэтому для ее изготовления подойдут как баллоны и широкие железные трубы, так и стандартные бочки из металла.

Конструкция имеет подвижную часть внутри цилиндра, которая представляет собой небольшую трубу и металлический круг, служащий в качестве груза. Эти детали необходимо сварить между собой.

Благодаря такому строению вовнутрь изделия попадает воздух, обеспечивающий более интенсивное горение.

Такая модель гаражной печки имеет съемную крышку и дымоход в верхней части боковой стороны. Размеры дымохода определяются индивидуально, исходя из параметров помещения, но в среднем это примерно 2-3 метра. Важно, чтобы дым не попадал в гараж, поскольку это может быть небезопасно для здоровья и жизни.

Основная масса дров и опилок закладывается в нижнюю часть изделия – на дно, некоторое количество горючего материала добавляется на груз. В процессе горения он опускается все ниже и постепенно начинает сгорать основная закладка. Как только все дрова догорят, печь начнет довольно быстро остывать и понадобится новая порция топлива.

Важно знать, что перед началом изготовления печи корпус необходимо тщательно промыть изнутри, особенно если это пустой газовый баллон. После чего верхнюю часть баллона нужно срезать – эта деталь будет служить крышкой. Если для изготовления используется бочка или труба, крышку необходимо изготовить отдельно по индивидуальным параметрам.

В верхней части крышки нужно сделать отверстие для трубы, а сбоку – вывод для дымохода. Далее внутренняя трубка приваривается к кругу и устанавливается вовнутрь, все детали крепятся друг к другу и надежно фиксируются.

А для удобства в использовании к крышке и даже самому корпусу можно прикрепить небольшие ручки.

Для удобства конструкции в процесс изготовления вводятся некоторые усовершенствования. Например, в нижней части такой печи все-таки можно соорудить специальное пространство для золы с небольшой дверцей, из которой можно будет без труда выгрести все содержимое.

Но для того, чтобы через нижнюю дверку не попадало большое количество кислорода и процесс горения не ускорялся, нужно сделать ее герметичной. Таким образом воздух не сможет проникать во внутреннее пространство из-за плотно закрытого отверстия.

Еще одним усовершенствованием является установка некоторого количества ребер особой формы на металлическом круге. Благодаря такому нововведению воздух будет равномерно распространяться по печке, что благотворно скажется на всем процессе отопления.

Кирпичная

Сооружение кирпичной конструкции – пожалуй, самый трудоемкий и долгий процесс, поскольку нет какого-либо готового каркаса, а лишь расходные материалы.

Чтобы изготовить небольшую, но функциональную модель, нам понадобится:

  • керамический кирпич – около 300 штук;
  • специальная дверка для топки размерами 250х180 мм;
  • решетка для золы – 240х250 мм;
  • поддувальная дверца – 130х130 мм;
  • задвижка – 130х130 мм;
  • чугунная панель, которая послужит в качестве варочной плитки – 720х290 мм.

Чтобы конструкция получилась качественной и крепкой, необходимо укладывать элементы на глиняный раствор, соблюдая толщину швов до полутора сантиметров. Следует знать, что для сооружения данной печи необходимо возвести специальный фундамент, который не только увеличит срок службы изделия, но и поможет соблюсти все противопожарные меры.

Кладка кирпичей производится особым образом – нижние девять рядов практически не имеют сходства между собой, кирпичи располагаются по особой схеме для обеспечения максимальной прочности и эффективности изделия.

При кладке необходимо будет сделать отверстия, куда будут закладываться чугунные литые элементы.

Место под литье должно быть немного больше в размерах, поскольку кирпичи имеют свойство расширяться при нагревании, а из-за слишком тесной кладки могут появиться трещины, тем самым конструкция довольно быстро начнет рассыхаться и разваливаться.

Кроме того, следует знать, что для поддержания теплоизоляционных свойств может понадобиться специальный материал, служащий теплообменником. Отлично подойдут частицы шнура из асбеста или волокна термостойкой минваты. А для регулировки теплоотдачи можно воспользоваться задвижкой, которая также поможет контролировать температуру в помещении в зависимости от времени года.

Виды топлива

Для растопки любой печи понадобится подходящее топливо, и самодельный гаражный экземпляр не является исключением.

Запастись дизельным топливом – соляркой, гораздо проще, нежели закупать для гаража древесное сырье, но она имеет массу недостатков и считается наиболее пожароопасной. Горение в печи при использовании данного топлива происходит благодаря нагреву жидкости и сгоранию выделяемых паров.

Конструкция, работающая на отработанном масле, является не менее опасной и склонной к возникновению нежелательных возгораний. Все дело в том, что пламя вспыхивает молниеносно и искры могут случайно попасть на горючие вещества и предметы, находящиеся вблизи.

Кроме того, модели печек, работающие на жидком топливе, имеют еще один недостаток – неприятный масляный запах, распространяющийся в процессе горения. В остальном же они являются вполне функциональными и экономичными.

Пожалуй, самым привычным и безопасным вариантом является отопительное изделие, работающее на дровах. Но некоторые пользователь считают, что сырье разгорается слишком медленно, что сказывается и на распространении тепла. Эта проблема решается довольно просто – можно оснастить конструкцию мини-вентилятором. Если поставить данный элемент в процессе изготовления, он поспособствует наилучшей циркуляции воздуха, что благотворно скажется на процессе горения и растопки.

Стоит также отметить, что для печи длительного горения в некоторых случаях используется комбинированный вариант топлива.

Советы

Недостаточно просто изготовить качественное изделие и определиться с местом его расположения, необходимо также правильно установить его и надежно закрепить. Хоть некоторые модели и имеют среди преимуществ возможность перемещать и передвигать печь, все же зафиксированное положение немаловажно для безопасного использования.

Прежде всего стоит отметить, что установка изделия должна производиться исключительно на ровную поверхность. Недопустим даже минимальный наклон, поскольку это может привести к неравномерному распределению горючего внутри топки и его неосторожному попаданию на пол в процессе горения.

Кроме того, печка должна быть установлена не просто на пол. Лучше всего использовать для этого асбестоцементную плиту или кирпичную поверхность. Этот нюанс является не только противопожарной мерой предосторожности, но и позволяет уберечь от порчи то или иное напольное покрытие.

Профессионалы также советуют использовать металлические листы для ограждения изделия со всех сторон, где имеются небольшие отверстия, щели или решетчатые элементы. При попадании искр или горящих частиц наружу листы не позволят им попасть на предметы быта, что предотвратит распространение огня.

Подробнее о том, как правильно уложить печь из кирпича, смотрите в следующем видео.

дровяная печка длительного горения своими руками, чертежи устройства отопления

В настоящее время многие автолюбители устанавливают в своих гаражах системы отопления. Это необходимо для повышения уюта и комфорта сооружения. Согласитесь, гораздо приятнее ремонтировать личный автомобиль в отапливаемом помещении. Зачастую перед автолюбителем встает задача выбора оптимально подходящего типа печи. Наиболее распространенными и универсальными считаются печи для гаража на дровах.

Виды печей

Наиболее распространенные конструкции дровяных печей:

  • Буржуйка.
  • Буржуйка с водяным контуром.
  • Кирпичная.
  • Длительного горения.
  • Конвекторная печка.

Буржуйка – наиболее распространенная дровяная печка, используемая для отопления гаража. Простота конструкции обеспечила ей большую популярность еще в двадцатые годы ХХ века. Для ее изготовления подойдет любой подручный материал: старые железные бочки, пропановые баллоны, простой железный короб.

Принцип действия очень простой: при сгорании дров в топке агрегата, корпус нагревается и отдает тепло в помещение.

Буржуйка с водяным контуром является модификацией буржуйки. Основное отличие – наличие водяного контура. Он состоит из системы трубопроводов, запорной арматуры, расширительного бака, теплообменника, насоса, радиаторов.

Принцип действия такой — вода в теплообменнике нагревается и по системе трубопроводов поступает в радиаторы. В результате теплообмена тепло поступает в помещение. С помощью насоса остывшая вода из радиатора перекачивается в теплообменник для последующего нагрева.

Кирпичная печь – самая эффективная в плане отопления помещения. Благодаря своей конструкции и используемому строительному материалу, она имеет высокий КПД. Такая печь быстро нагревается при топке дровами, и долго держит тепло. Принцип действия такой же, как у буржуйки.

Конвекторная печь также является модификацией буржуйки. Её конструкция отличается наличием системы принудительной конвекции. Она состоит из вентилятора и коллектора.

Благодаря этой системе, КПД конвертерной печи выше, чем у буржуйки.

Принцип действия аналогичен принципу действия буржуйки. Отличие только в том, что вентилятор принудительно вытесняет нагретый воздух из коллектора в помещение.

Печь длительного горения – это тоже модификация буржуйки. В её конструкции используется эффект верхнего горения. Благодаря этому, данная конструкция имеет высокий КПД. Принцип действия: горение в топке агрегата происходит под грузом, благодаря этому, зона огня имеет малую площадь. Это обеспечивает длительное горение твердого топлива.

Плюсы и минусы

Как и любой отопительный прибор, дровяная печь имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим некоторые преимущества:

  • Относительно невысокая цена топлива.
  • Универсальность прибора при эксплуатации. Можно использовать отопительный прибор для отопления помещения, приготовления и подогрева пищи.
  • Монтаж и установка гаражной печи очень простые и не требуют больших затрат.
  • Для изготовления агрегата могут использоваться подручные материалы.
  • При эксплуатации не требуется использование дополнительных установок и приборов.
  • Небольшие габаритные размеры агрегата делают его универсальным при использовании в гаражах.
  • Эксплуатация такого прибора не требует использования дополнительного вида энергии (электричества).

К недостаткам данной конструкции можно отнести:

  • Такие печи имеют большую теплоотдачу, в результате чего они быстро нагреваются и быстро остывают.
  • Для поддержания высокой температуры в печи необходимо периодически подкладывать дрова.
  • Необходим постоянный контроль за процессом отопления для обеспечения безопасности.

Особенности

Для эффективной работы печи её конструкция должна обладать определенными качествами. Так как помещение гаража имеет небольшие размеры, печь должна быть, в первую очередь, компактной. Экономичность при эксплуатации для отопительного прибора также важна. Кроме того, затраты на изготовление агрегата должны быть минимальными.

Необходимо предусмотреть возможность топки разными видами топлива. Это сделает агрегат экономически выгодным. Изготавливая печь своими руками, вы можете сделать ее максимально удобной в эксплуатации. Учитывая все свои потребности, вы создадите уникальный и неповторимый обогревательный прибор.

Для начала необходимо выбрать материал, из которого вы будете изготавливать печь на дровах. Здесь сыграют роль ваши навыки в работе с кирпичом или металлом. Но в обоих случаях необходимо помнить, что обогревательный прибор не должен снижать объем кислорода в помещении. Он должен как можно дольше выделять тепло для обогрева помещения.

Основное правило при эксплуатации печи – отсутствие выделения вредных веществ.

Выбирая конструкцию отопительного прибора, помните, что она не должна быть пожароопасной.

Изготовление своими руками

Самый подходящий материал для изготовления буржуйки – это пропановые баллоны и толстостенная труба. Также подойдут и старые металлические бочки. Возможны все варианты. Главное условие – толщина стенки должна быть минимум 2 мм и максимум 5 мм. Если вы всё сделаете согласно чертежам, то такая печь будет служить долго и эффективно.

Какую изготавливать печь – вертикальную или горизонтальную, каждый решает сам. Топить дровами горизонтальную печь удобнее. Зато вертикальная удобна в эксплуатации и занимает меньше места.

Чтобы изготовить вертикальную буржуйку, делим трубу или баллон на два неравных отсека. В нижней части располагаем меньший. Здесь будет собираться зола. Вверху находится больший отсек для закладки дров.

Далее проделываем следующее:

  • Вырезаем в обеих частях прямоугольные отверстия. Полученные прямоугольники не выбрасываем, используем их как двери в дальнейшем.
  • К большей части привариваем колосники. Это может быть арматура или любые прутки металла необходимого размера, диаметром 12-16 мм. Промежуток между колосниками – 20 мм.
  • Монтируем и привариваем дно.
  • Вверху баллона под дымоход проделываем отверстие. Изготавливаем патрубок из листа металла и привариваем его к отверстию вверху баллона. Патрубок лучше изготовить под стандартные дымоходы, чтобы потом не было проблем с его установкой.
  • К вырезанным дверкам привариваем петли и устанавливаем на печь. Агрегат готов.

Для изготовления горизонтальной буржуйки, необходимо приварить снизу зольный ящик. Сделать его можно из листовой стали. В нижней части печи делаем отверстия, чтобы зола просыпалась в зольный ящик.

В верхней части отопительного прибора (так же как на вертикальной буржуйке) изготавливаем патрубок для дымохода. Привариваем петли на дверку и устанавливаем ее с торца изделия. Печь готова к эксплуатации.

Конвекторная печь по конструкции – обычная буржуйка без режима длительного горения, но с принудительным обдувом для равномерного распределения тепла в гараже. Агрегат представляет собой буржуйку со встроенным мини-вентилятором в задней части. Он по направляющим трубам нагнетает воздух. Это могут быть полые металлические трубы, профиль или короб из листовой стали.

Там воздух нагревается и выдувается вперед. Помещение гаража быстро и эффективно отапливается. Печь готова для обогрева помещения.

Многие считают, что лучший отопительный прибор для гаража – это печь длительного горения. В основе ее конструкции лежит вертикальная буржуйка. Основные отличия – это боковое расположение дымохода в верхней части и наличие съемной верхней крышки с поршнем. В верхней крышке вырезаем отверстие и вставляем поршень. Он давит на дрова внутри печи, обеспечивая «верхнее горение».

Сложить кирпичную печь в гараже очень просто. Необходимо иметь схему порядовой кладки и обладать навыками работы с кирпичом. Обязательно строго соблюдать схему порядовки. Для кладки используют шамотный раствор или глину с добавлением цемента и песка.

Перед установкой кирпичной стены необходимо сделать фундамент высотой 200 мм. Из огнеупорного кирпича выкладывают топочную камеру. Дверца и поддувало расположены на передней стенке. Решетка укладывается внутри прибора на выступы из кирпича.

Для изготовления печи необходимо 290-300 кирпичей. Кладку выкладывают на шамотный раствор. Между кирпичами оставляют зазоры. Это необходимо для теплового расширения. Образование трещин на корпусе отопительного прибора из-за разности температур сведется к минимуму.

Чтобы печь прослужила долго, кирпич должен быть хорошо обожжённый и без трещин. Если необходимо увеличить высоту отопительного прибора, это можно сделать путем повторения рядов.

Чтобы изготовить печь с водяным контуром, первоначально необходимо соорудить теплообменник. Можно использовать различные материалы: листы стали или стальные трубы. Также потребуются навыки работы с металлом и сантехникой.

Для подачи горячей воды и обратного возвращения холодной, вверху крышки буржуйки вырезаем два отверстия. Сзади печи устанавливаем водяной бак, изготовить который можно из листа металла или старой стальной бочки. Патрубки для трубной разводки устанавливаем в отверстия водяного бака.

Начинаем монтаж трубопровода. Последовательно соединяем трубопровод с радиаторами и расширительным баком. Размер бака следует выбирать на 20% больше объёма воды, находящейся во всей системе.

Если замкнутый водяной контур собран правильно, то нагретая в теплообменнике вода, согласно закону термодинамики, по трубопроводу поступает в радиаторы. После теплоотдачи вода снова собирается в теплообменнике.

Полезные рекомендации

Установив печь в гараже, необходимо проверить ее работоспособность и пожаробезопасность:

  • Нарубленные в размер печи дрова укладываем в топочную камеру. Заполняем её на 1/3.
  • Крышку для подачи воздуха необходимо закрыть.
  • Разжигаем дрова в топке. Начинаем эксплуатацию печи.

Отопительный прибор необходимо устанавливать на некотором расстоянии от легковоспламеняющихся жидкостей. Не менее одного раза в две недели необходимо проводить санитарную уборку печи. Диаметр дымохода должен быть больше диаметра выхлопного отверстия. Такая конструкция не позволяет скапливаться саже.

Все варианты по-своему уникальны. Затраты на изготовление могут быть минимальными, если использовать подручный материал. Также можно предусмотреть работу агрегата на разных видах топлива. Помимо этого, вы сами можете придумать дизайн отопительного прибора. Это сделает его неповторимым и уникальным.

С любым обогревательным прибором ваш гараж приобретет уют и станет комфортабельным.

О том, как сделать супер-печь из баллона, смотрите в следующем видео.

самодельная печь медленного горения, кирпичная, на отработке для отопления гаража, фото и видео иллюстрации

Содержание:

1. Кирпичная печка своими руками для гаража

2. Самодельная печь-буржуйка  медленного горения

3. Печь на отработанном масле для отопления гаража

4. Печь длительного горения на дровах

Обычно в гаражах и мастерских, расположенных не рядом с домом, отсутствует отопление. С наступлением холодной поры заниматься ремонтом в них становится практически невозможно. Обычные электрические обогреватели с проблемой обогрева не справляются, несмотря на немалое количество потребленной электроэнергии. Выходом из ситуации является отопительная печка своими руками для гаража.   

Поскольку гаражное строение состоит из помещения с ограниченным пространством, где автовладелец проводит немало времени, к изготовлению печки для гаража своими руками для него предъявляется ряд требований:

  • удобство и простота в эксплуатации и обслуживании;
  • сделанная печь для гаража своими руками имеет компактные размеры;
  • простота конструкции;
  • способность разогреваться быстро и длительно поддерживать нужный уровень температуры в помещении;
  • возможность использовать для обогрева твердое или жидкое топливо;
  • невысокая стоимость материалов для создания печи для отопления гаража.

Исходя из вышеизложенных требований, для обогрева небольших производственных или гаражных помещений лучшим выбором будут:
Когда планируется, что будет установлена печка своими руками для гаража, не нужно забывать о проблемах безопасности. Кроме этого, отопительное оборудование не должно существенно понижать наличие кислорода в помещениях и при нагреве выделять опасные для самочувствия людей вещества. Также необходимо предотвратить возгорание материалов, которые находятся в непосредственной близости к печи.

Кирпичная печка своими руками для гаража

Встречаются кирпичные печки в гаражах редко, поскольку их возведение трудоемкое и затратное мероприятие. Занимает такая конструкция немного места. Если строится кирпичная печь для гаража, такая как на фото, приобрести следует огнеупорную продукцию. Раствор для кладки вымешивают из песка, шамотного порошка и огнеупорной глины (подробнее: «Отопительная печка из кирпича своими руками — как самому сложить печь»).


Для кладки топочной камеры на уровне второго, третьего и четвертого рядов берут шамотный кирпич. Высота такой кирпичной конструкции, как правило, составляет 9 кирпичей. Чтобы отвести печные газы, потребуется кирпичный дымоход со вставленной в него гильзой из нержавеющей стали. Вывод дымохода устраивают в большинстве случаев через крышу. 

Людям, не имеющим опыта создания самодельной печи для гаража из кирпича, необходимо обсудить тонкости и нюансы создания печных конструкций с опытным мастером. Кладка кирпичных печек представляет собой целую науку, которой в совершенстве владеют только профессионалы. В том случае, когда работа будет сделана с большими недостатками, конструкцию придется разобрать и построить печь с нуля.

Самодельная печь-буржуйка  медленного горения

Изготовить печь для отопления гаража проще всего из металла, сделав так называемую буржуйку. Для этого потребуется листовой металл, металлическая бочка или труба. Для агрегата в виде куба желательно задействовать лист из металла. Если предпочтение отдано цилиндрической печке, используют трубы или бочки (детальнее: «Печь буржуйка своими руками — варианты изготовления»).


Вне зависимости от формы теплоагрегата толщина металла должна составлять не меньше 5 миллиметров. Металлическая труба, которая подойдет для изготовления буржуйки, должна имеет диаметр не меньше 300 миллиметров. 

Вывод для дымоходной трубы желательно сделать сверху, но в ряде случаев удобнее будет с задней стенки. Но в таком случае нужно позаботиться, чтобы угол клона дымохода составлял не меньше 30 градусов. Для эффективного обеспечения отвода отработанных газов лучше всего использовать металлическую трубу, диаметр которой равен 120 миллиметров и более.

Дымоходную трубу, когда создается самодельная печь для гаража, на первых метрах нужно делать толщиной 2-3 миллиметра. Дело в том, что более тонкий металл при очень высоких постоянных температурах очень быстро прогорит. 

Под топкой следует обустроить место для золы. С этой целью используют металлическую горизонтальную пластину, на которой имеются прорези. Их параметры зависят как от вида используемого топлива, так и от того, какие имеет размеры самодельная печка в гараж. Для небольшого теплоагрегата, функционирующего на мелких дровах и угле, размеры прорезей должны составлять около 10-12 миллиметров. Что касается большого дровяного прибора, нужно сделать прорези не меньше 40 миллиметров. 

Съемный ящик размещают перед перегородкой, его периодически очищают от золы по мере ее накапливания. Для изготовления такой емкости применяют 3-миллиметровую листовую сталь. С целью повышения КПД печки-буржуйки к ее бокам нужно приварить металлические 5-миллиметровой толщины пластины. Таким образом, удается увеличить площадь соприкосновения между воздухом и нагревательным устройством. В результате такого усовершенствования помещение прогревается быстрее.


Прежде, чем приступить к раскрою листового металла, когда делается печка своими руками для гаража, необходимо учитывать толщину материала изготовления и диска болгарки. Интересным вариантом изготовления буржуйки является способ, когда задействуют газовые баллоны. 

Печь на отработанном масле для отопления гаража

Каждый владелец автотранспортного средства знаком с проблемой, когда у него собирается отработанное машинное масло, которое может стать топливом для теплоагрегата, способного обогреть гаражное строение (прочитайте: «Делаем отопление на отработке своими руками»). Печи для гаража на отработке пользуются немалой популярностью у автолюбителей. Их конструкционное решение более сложное по сравнению с буржуйкой. Такой отопительный прибор можно изготовить при желании самостоятельно (детальнее: «Как сделать самодельную печь на отработке своими руками»).


Печь для гаража на отработке состоит из двух частей. В первой камере отработанное масло сгорает, а вот во второй горят образовавшиеся газы после того, как они смешиваются с воздухом.

Печка, функционирующая на отработке, представляет собой устройство, которое состоит из следующих элементов:

  • температурной камеры;
  • топливного бака;
  • камеры дожигания;
  • дымохода.

В результате сгорания основного топлива образуются пары, поступающие в следующую камеру, где они смешиваются с воздухом. После этого при очень высокой температуре происходит их горение, в результате чего обеспечивается высокая эффективность функционирования прибора.


Чтобы сделать самодельные печи для гаража на отработанном масле, для нижнего бака можно взять уже готовый металлический ящик и приварить к нему ножки. Также в нем нужно сделать отверстие, прикрывающееся металлической заслонкой. В него наливают топливо, а заслонка служит для регулировки подачи первичного воздуха для отопления отработанным маслом. 

Верхнюю камеру делают цилиндрической формы и соединяют ее с баком при помощи металлической трубы, в которой должны быть 10-миллиметровые отверстия для притока вторичного воздуха. В такой печи дымоход располагают только сверху.

В качестве топлива в ней можно использовать различные отработанные масла — соляровое, трансформаторное, нефтяное, трансмиссионное, а кроме них – мазут и дизтопливо. Запрещается применение легковоспламеняющихся веществ: бензина, керосина, растворителей.

Печь длительного горения на дровах

Особенность печей длительного горения заключается в том, что в них не надо подкладывать дрова в течение 10-20 часов. Достичь данного результата помогает полная загрузка топливом и наличие специальной заслонки. Поскольку тяга в печи умеренная, топливо в ней не горит, а медленно тлеет. Интенсивность горения регулируют с помощью продуха.

Чтобы изготовить печь медленного горения для гаража, можно использовать готовую металлическую бочку, имеющую объем 200 литров (прочитайте также: «Печь медленного горения своими руками — варианты и способы»). Ее верхнюю часть срезают и вырезают отверстие для установки дымоходной трубы. Еще одно отверстие потребуется для 100-миллиметровой трубы для поступления воздуха.


Диаметр дымохода агрегата длительного сгорания должен составлять не менее 150 миллиметров – таким способом обеспечивается эффективная тяга и полное удаление остатков сгорания дров. 

Потом приступают к изготовлению груза, представляющего собой круг, вырезанный из листа металла и приваренных к нему кусочков швеллера. Размеры этого круга должны позволять двигаться ему внутри бочки, после чего вырезают отверстие и приваривают к нему кусок 100-миллиметровой трубы. В качестве альтернативы используют длинный отрезок трубы из металла большого диаметра. К его краю приваривают квадратный металлический кусок, в результате чего конструкция получается более устойчивой. Читайте также: «Водяное отопление гаража».

В завершение работы груз помещают в бочку, а сверху прикрывают крышкой. Трубу для подачи воздуха вставляют в заранее вырезанное отверстие. Вырезают 2 люка – для подачи дров и удаления золы – и прикрывают их металлическими крышками. Печь длительного горения помещают на кирпичный фундамент (прочитайте также: «Отопительные печи длительного горения — выбираем оптимальный вариант»).

На видео пример изготовления печки своими руками для гаража:


23 Дровяные печи «сделай сам», чтобы согреться

Любите ли вы разбить лагерь, хотите, чтобы ваш крошечный дом был поджареным, или просто хотите печь для собственного двора, самодельная дровяная печь — это интересный проект с большим вознаграждением.

Дровяные печи помогут вам сэкономить электроэнергию и придадут еде восхитительный аромат дровяной печи (если вы используете ее для приготовления пищи). Они могут показаться устрашающими, но хорошая дровяная печь, сделанная своими руками, стоит потраченного времени и усилий.

Бюджетный

Источник

На первый взгляд вы не подумаете, что эта плита будет легкой в ​​кошельке, но на самом деле это так.

Этот блоггер обнаружил, что он смог сделать свою печь по значительно меньшей цене, чем средняя дровяная печь, которую продают в розницу (он обнаружил, что она стоит около 300 долларов).

Как построить дровяную печь недорого по утрам

Переработанный бензобак

Источник

Если у вас есть старый баллон с пропаном, у вас есть все необходимое для дровяной печи своими руками.

Ознакомьтесь с инструкциями, чтобы получить пошаговые инструкции по воссозданию этого профессионально выглядящего проекта DIY.

DIY Wood Burner Pot Belly Stove от Instructables

Scrap Pieces

Source

По словам этого мастера, он смог создать красивую небольшую дровяную печь на открытом воздухе примерно за 20 долларов!

Он использовал металлолом, который нашел возле своего гаража, много которого, вероятно, есть и у вас дома.

Дровяная печь, сделанная из лома от Instructables

Обода шин

Источник

Кто знал, что можно сделать дровяную печь из выброшенных ободов шин?

Блогер, который сделал эту печь, использует ее на открытом воздухе, но говорит, что она лучше всего подходит для постоянного места (а не для кемпинга), потому что она довольно тяжелая.

Дровяная печь своими руками из колесных дисков от подготовленной страницы

Для DIY Pro

Источник

Нет никакого способа приукрашивать это, вы собираетесь быть довольно опытными в DIY, чтобы сделать эту дровяную печь.

Но если у вас есть навыки, оно того стоит! Конечный результат не только великолепно выглядит, но также эффективен и надежен.

Сделайте свою собственную дровяную печь от Hill People Gear

Small & Mighty

Source

Самое лучшее в маленьком обогревателе — это то, что, если он построен правильно, он может обогреть действительно большое пространство, несмотря на его размер.

Этот блоггер создал небольшой обогреватель, который нанес серьезный удар. Его проект служит хорошим вдохновением для начинающего мастера по ремонту.

Дровяные печи своими руками от Manta Bushcraft Blog

Массовый обогреватель

Источник

Суровая правда об этом самодельном дровяном обогревателе состоит в том, что это проект не для всех. Чтобы получить такие ручные результаты, требуется много навыков.

Если вы готовы принять вызов, этот блоггер сделал этот обогреватель примерно за 600 долларов, но он сохраняет в семье уют даже в холодные 20-градусные ночи.

Самодельный нагреватель массы от Permies

Печь из листовой стали

Source

Эта печь сделана из листовой стали и выглядит красиво.Человек, который его сделал, говорит, что он не профессионал, а просто человек с мастерской.

Неясно, насколько легко сделать эту дровяную печь, но попробовать стоит, потому что она эффективна и отлично выглядит.

Дровяная печь из листовой стали от Instructables

Планы дровяной печи

Источник

Если у вас уже есть идея сделать свою собственную печь, но вам просто нужны некоторые планы, как это сделать — вот и все!

Идя по этому пути, вы можете проявить немного творчества и придать дизайну свой собственный стиль.

Самодельная дровяная печь от MOTHER

Высокое качество

Source

Это не хлипкая небольшая дровяная печь, работающая своими руками. Это серьезный бизнес!

Блогер, создавший эту печь, изложил все шаги, которые он предпринял, чтобы построить ее. Вы можете ознакомиться с его руководством и посмотреть, справитесь ли вы с задачей создать свой собственный.

Постройте дровяную печь от Purple Sage Trading Post

Газовый баллон

Источник

Для этой дровяной печи вам понадобится старый газовый баллон и несколько других небольших материалов.

По большей части, это довольно простой DIY, и вы будете готовы к работе со своей новой дровяной печью в кратчайшие сроки!

Дровяная горелка с газовым баллоном от Instructables

Компактная дровяная печь

Source

Это не маленькая самодельная печь в этом списке, но она по-прежнему компактна и выделяет много тепла!

Для его изготовления вам понадобится газовый баллон, который нужно поставить на бок, а не вертикально. Блогер столкнулся с некоторыми проблемами с воздушным потоком во время первоначальной сборки, но если вы прочитаете комментарии сообщества, вы сможете извлечь уроки из его ошибок, чтобы исправить свои с первого раза.

Дровяная горелка для газовых баллонов от Instructables

Красивая и вневременная

Source

Трудно поверить, что эта печь была построена менее чем за 200 долларов! Он великолепный, функциональный и даже из него получается хороший торт!

Нет никаких пошаговых инструкций по воссозданию этой модели, но она может послужить отличным источником вдохновения для тех, кто хочет получить немного больше от своей дровяной печи, сделанной своими руками.

Самодельная дровяная печь от Natural Building Blog

DIY Rocket Stove

Source

Этот дровяной обогреватель не только отлично работает, но и выглядит действительно круто.

Это дровяная печь «ракетного» типа, и ее легко изготовить в домашних условиях.

Самодельная самодельная дровяная печь на ракете от Sia Magazin

Резервуар с переработанным пропаном

Источник

Вот еще несколько примеров дровяных печей, которые можно сделать из выброшенного пропанового бензобака.

Техника у всех может быть похожа, но дизайн немного отличается. Это проект, в который вы можете внести что-то свое, чтобы сделать его своим.

Пропановый бак, сделанный из дровяной печи от Expo Cafe Peru

Гаражная дровяная печь

Source

Если вы никогда не просматривали обучающее видео на YouTube, чтобы помочь вам в реализации проекта, вы когда-нибудь делали проект своими руками?

Это видео не содержит пошаговых инструкций по воссозданию гаражной дровяной печи, но дает обзор, который поможет вам начать работу.

Моя супер дешевая горелка для дров для гаража — YouTube

Camp Stove

Source

Тебе все равно нужно есть, когда ты в кемпинге, верно? Вы можете сделать себе дровяную печь, чтобы готовить вкусные блюда во время черновой обработки.

Требуется небольшая электромонтажная работа, но он портативный и позволит вам хорошо поесть даже в лесу!

Doc’s Smity Camp Stove — Самодельная дровяная печь от Backpacking

Почтовый ящик Дровяная печь

Source

У вас есть старый почтовый ящик, который вы больше не используете, но не хотите выбрасывать?

Из него можно сделать самодельную дровяную печь! Просто поверните ее на бок, прикрепите к ней какой-нибудь трубопровод для вентиляции, и у вас есть функциональная дровяная печь, сделанная своими руками.

Постройте самодельную дровяную печь с почтовым ящиком с помощью знаний ничего не весит

Дровяной гриль

Источник

Так что технически это не печь, но дровяной гриль определенно стоит иметь!

Вы можете приготовить хот-доги, гамбургеры, пиццу, кебаб и многое другое на гриле. Этот проект — простая задача.

Как сделать барбекю / гриль из старых колесных дисков от Eco Snippets

Cook Top Stove

Source

У этой дровяной печи есть верх, позволяющий легко готовить на ней, так что дело не только в тепле.

Подумайте обо всех блюдах, которые вы можете приготовить, используя это! Кроме того, он достаточно большой, чтобы вы могли готовить для себя и некоторых гостей.

Сделай сам, дровяная печь на 55 галлонов от дома и садоводства

Легко, как есть

Источник

Хорошо, это не самый эстетичный дровяной обогреватель в этом списке, но он, вероятно, один из самых простых.

Все, что вам нужно, — это старая банка из-под кофе, веточки и немного воображения, и у вас есть все необходимое для этого небольшого проекта.

Дровяная печь «сделай сам» от DIY Idea Center

Perfect Outdoor Stove

Source

В этой дровяной печи «сделай сам» замечательно то, что с ее помощью можно готовить или просто согревать вас, если вы хотите провести время на свежем воздухе в холодную ночь.

У него плоская верхняя часть, что позволяет легко готовить, и отверстие, предназначенное для согрева (которое также оказывается достаточно большим, чтобы приготовить зефир, просто говоря).

Дровяная печь DIY от Brilliant DIY

Электрический водонагреватель

Источник

По общему признанию, не у всех есть старый резервуар для воды, лежащий вокруг их дома, который они могут превратить в дровяную печь, но вы никогда не знаете, что вы можете найти в утильсырье площадка!

Поскольку она такая большая, человек, который изначально создал модель, в конечном итоге модифицировал ее, превратив в печь для пиццы на дровах под открытым небом.

Превратите электрический резервуар для воды в уличный дровяной обогреватель от Instructables

Заключение

Создание дровяной печи своими руками, вероятно, не будет одним из тех проектов, в которых у вас есть все необходимые материалы, просто лежащие вокруг дома. Это не значит, что не стоит пытаться. Если вы начинающий домашний мастер, это отличная возможность перейти на следующий уровень мастерства.

Вне зависимости от масштаба и назначения дровяная печь обеспечит вам тепло и, как минимум, место, где можно приготовить действительно хороший зефир.

Как построить печь для порошкового покрытия | Порошковое покрытие: полное руководство

Порошковое покрытие требует либо печи, либо инфракрасного нагрева для отверждения порошка. Бытовая духовка или даже тостер отлично подходят для небольших деталей, но вы всегда будете ограничены размером духовки. Если вас интересует печь меньшего размера, ознакомьтесь с оригинальной статьей о духовке: Печи для порошкового покрытия . Если вы хотите начать порошковое покрытие больших деталей, вам придется либо потратить много денег, либо сделать самостоятельно.В этой статье я сосредоточусь на том, как построить свою собственную печь для порошковой окраски. Это может показаться устрашающим, если вы никогда не пробовали заниматься подобными проектами, но с информацией, доступной в Интернете, вы можете легко справиться с этой работой, сэкономить деньги и в итоге получить большую печь для порошкового покрытия. Для изготовления печи для порошковой окраски, описанной в этой статье, сварка не требуется. Это первая часть конструкции печи для порошкового покрытия, состоящей из двух частей. Остальные шаги см. В разделе Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .
Вы можете построить печь для порошковой окраски до нужного вам размера, а также можете встроить некоторые функции, чтобы сделать ее более эффективной. Эта статья представляет собой руководство, чтобы дать вам представление о том, что все происходит, и об основных принципах конструкции духовки. Уникальность этой духовки в том, что абсолютно ничего не выступает в ее пространство. Можно использовать все внутреннее пространство духовки. Все нагревательные элементы, светильники, вентиляторы и т. Д. Утоплены в стены. Такая конструкция духовки позволяет создать стойку для порошкового покрытия, которая плотно входит в духовку, не тратя лишнего места.Вы должны будете нанести порошковое покрытие на решетку, а затем закатать решетку в духовку для отверждения. Однако это добавляет сложности и увеличивает стоимость материалов, необходимых для изготовления печи. Вы можете построить такую ​​духовку для максимальной экономии места или пойти традиционным путем. Самым замечательным в создании духовки является то, что это полностью зависит от вас. Строительство этой конкретной печи стоит около 1400 долларов. Некоторую экономию можно сэкономить, если не откладывать все, так как для этого требуется больше строительных материалов.Но планируйте потратить не менее 1000 долларов на печь такого размера.

Характеристики печи для порошкового покрытия

  • 3,4 фута шириной x 3,4 фута глубиной x 6,5 фута высотой
  • Заклепка, сварка не требуется
  • Листовой металл толщиной 20 мм с листом толщиной 16 мм на полу
  • 4 утопленных нагревательных элемента мощностью 2000 Вт (рабочее напряжение 240 В)
  • Встраиваемый светильник
  • Встраиваемый конвекционный вентилятор и воздуховоды
  • ПИД-регулятор
  • Окно в двери

Быстрый ремонт конструкции и материалов печи для порошкового покрытия.

Основная конструкция этой и большинства печей для порошковой окраски — это стальная шпилька и стальная направляющая, склепанная вместе. Обе стороны рамы будут обшиты листовым металлом с изоляцией между ними. В этой печи везде используется листовой металл толщиной 20 мм, за исключением пола, который представляет собой листовой металл толщиной 16 мм. Причина более толстого металла на полу заключается в том, что он позволяет ему выдерживать вес стойки для порошкового покрытия. Весь листовой металл, шпильки и гусеницы можно приобрести на месте в Home Depot, Lowe’s или в местной компании по поставке металла.Вы также можете купить его в Интернете, но стоимость доставки, скорее всего, сведет на нет любую экономию. Лучше всего совершить покупки, позвонить в некоторые пункты снабжения металлом в вашем районе и получить расценки. Внутри духовки вы разместите нагревательные элементы, которые будут подключены к блоку управления снаружи духовки.

Приступаем к работе — Материалы и инструменты для обрамления

Powdercoatguide.com является участником программы Amazon Services LLC Associates, партнерской рекламной программы, разработанной для предоставления сайтам средств для получения рекламных сборов за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Начнем с обрамления. Каркас этой печи будет сделан из оцинкованных стальных шпилек и направляющих. Стальная гусеница очень похожа на стальные шпильки, за исключением того, что у них нет выступа на внутренней стороне шпильки. Это позволяет стальным шпилькам войти в гусеницу. Это те же шпильки, которые используются для каркаса домов. Они доступны как в Home Depot, так и в Lowe’s по цене около 7 долларов за штуку. Они имеют ширину 3 5/8 дюйма, толщину 1 5/8 дюйма и доступны в длине 10 футов или 8 футов. Лучше всего для начала купить несколько таких.Вам не нужно заниматься наукой, чтобы точно определить, сколько вам понадобится, вы можете покупать больше по мере продвижения. Работать с ними довольно легко, так как они довольно тонкие (калибр 25). Их легко сверлить, и их можно разрезать ножницами для резки металла или отрезной пилой. Так как вы будете отрезать много шпилек, я рекомендую хотя бы хороший набор ножниц, таких как эти: Ножницы для олова Wiss.

Каркас будет держаться вместе с помощью заклепок. Заклепки действительно просты в использовании и дешевы.Вы сначала просверливаете отверстие, затем с помощью заклепочного пистолета вставляете заклепку в отверстие, нажимаете на спусковой крючок, и все готово. Вы, вероятно, знакомы с ручным заклепочным пистолетом, но я настоятельно рекомендую пневматический заклепочный пистолет, если у вас есть воздушный компрессор (вы правильно прочитали мою статью о том, как купить воздушный компрессор?). Пневматический заклепочный пистолет сэкономит вам массу времени, и вы по-прежнему сможете использовать свои руки в конце дня. Опять же, я рекомендую приличный пневматический заклепочный пистолет, этот пневматический заклепочник Astro предлагает хорошее соотношение цены и качества.Это ни в коем случае не промышленный инструмент, но вы заплатите несколько сотен долларов за высококлассный пневматический пистолет для заклепок. Еще один отличный вариант, особенно если вы уже вложили средства в некоторые аккумуляторные инструменты и аккумуляторы Milwaukee M12, — это аккумуляторный электрический пистолет для заклепок Milwaukee M12. Вам понадобится много заклепок, чтобы работать с любым заклепочным пистолетом, который вы решите использовать. Самое важное в заклепках — убедиться, что они из того же металла, что и вы работаете, чтобы избежать гальванической коррозии.Поскольку это стальная печь, вам потребуются стальные заклепки. При использовании заклепок также важно просверлить отверстие подходящего размера. Пакет из 1000 стальных заклепок диаметром 3/16 дюйма и рукояткой 1/8 дюйма должен провести вас через конструкцию печи, оставив несколько штук. Это позволит вам склепывать стопки металла максимальной толщиной 0,125 дюйма и минимальной толщиной 0,020 дюйма. Обязательно отрегулируйте соответственно, если вы используете более тонкие или тяжелые стальные шпильки и листовой металл. Упомянутые заклепки 3/16 дюйма требуют сверла №11 для наилучшей посадки.

Теперь, когда у вас есть заклепки, заклепочный пистолет и шпильки, вы можете приступить к сборке каркаса пола. Убедитесь, что вы вырезали и измерили пол точно по размеру вашей духовки. Ваши стены будут располагаться поверх пола. Делая квадратную секцию пола, вы должны перекрывать стойки так, чтобы они находились внутри друг друга по углам. Установив шпильки на место, вы можете удерживать их фиксирующим зажимом. Затем вы будете клепать там, где они перекрываются сверху и снизу (см. Красные точки на рисунках ниже, где показано расположение заклепок).Начните с одной заклепки на угол, чтобы шпильки могли поворачиваться. Используйте скоростной угольник, чтобы выровнять каждый угол (убедитесь, что все углы составляют ровно 90 °, прежде чем добавлять дополнительную заклепку к каждому углу.

После того, как все четыре стороны пола будут отрезаны по длине и приклепаны, добавьте дополнительные шпильки, чтобы укрепить пол. Пол не только выдерживает вес всех стенок и компонентов духовки, он также должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать стойки с порошковым покрытием и даже вес человека, если вы хотите стоять в духовке для обслуживания или чистки.Имея это в виду, убедитесь, что вы выбрали достаточно толстый листовой металл, чтобы пол не прогибался, и поддерживайте его достаточным количеством распорок, чтобы он оставался прочным.

Бесполая печь для порошкового покрытия?

При планировании сборки печи с порошковым покрытием важно учитывать, действительно ли вам нужен каркас пола. Преимущество отсутствия рамы для пола заключается в том, что она позволяет легко катить решетку с деталями с порошковым покрытием в духовку.Хотя это возможно с напольной рамой, для этого требуется сдвижная стойка, состоящая из двух частей. Духовку, описанную в этой статье, можно сделать практически идентичной без рамы для пола, а вместо этого использовать кусок листового металла в качестве пола. На картинке ниже вы можете увидеть, как решетку намного легче скатить в печь для порошковой окраски без пола.

Такая же конструкция шпильки, направляющей и заклепки продолжается для стен, рисунок ниже — задняя стенка. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! » Боковые стенки сделаны таким же образом, только убедитесь, что вы измерили и учли толщину задней стенки.

Затем вы разместите стены на полу по одной и приклепаете их к полу:

После того, как вы установите заднюю стену и построите боковые стенки, вы установите их на место и приклепаете к полу и задней стене.

Затем соберите потолок так же, как и пол:

Это та точка конструкции, где в игру вступают утопленные нагревательные элементы. Нагревательные элементы имеют свои собственные секции в стенах, но каждый квадратный дюйм печи для порошковой окраски должен быть изолирован.Полость между стойками — это место, где обычно размещается изоляция, однако, поскольку нагревательные элементы будут занимать это пустое пространство в этих секциях, помещенных в коробку, необходимо добавить еще одну секцию изоляции в коробке снаружи печи. где нагревательные элементы утоплены. Если вы не планируете встраивать нагревательные элементы и другие предметы в стенки духовки, вы исключите эти вставленные в коробку секции.

Здесь вы можете увидеть заключенные в коробку секции внизу для нагревательных элементов, а также дополнительные опорные стойки в стенах:

Обшивка изнутри листовым металлом

Как только конструкция будет обрамлена, вы начнете снимать шкуру с листового металла.Листовой металл можно приобрести в местном магазине Home Depot или Lowe’s, но если вы обратитесь к компании-поставщику металла, большинство из них нарежут листовой металл в соответствии с вашими требованиями. Здесь вам понадобятся длинные прямые пропилы, а компании, которые занимаются в основном листовым металлом, будут иметь большие тормоза, которые могут сделать эти пропилы за вас. Я рекомендую оцинкованный стальной лист, который поможет защитить вашу духовку от ржавчины. В этой конкретной печи везде используется сталь 20-го калибра, за исключением пола 16-го калибра.Выбирая толщину, вы должны оставаться в диапазоне от 16 до 26 калибра. У каждого есть свои преимущества и недостатки. Использование более тонкого калибра дешевле и позволит духовке нагреться быстрее. Толстый калибр дороже, но он прочнее и лучше сохраняет тепло, когда духовка нагревается. Это экономит расходы на отопление. Листовой металл, используемый для обшивки духовки, является основной причиной, по которой я не могу назвать вам точную стоимость сборки духовки. В зависимости от вашего местоположения цена на листовой металл может сильно отличаться.Хорошая идея — поискать в Google местных поставщиков листового металла и позвонить / отправить им электронное письмо, чтобы узнать цену. Если можете, свяжитесь с несколькими, чтобы убедиться, что вы получаете хорошую цену.

Первый слой 16-го калибра укладывается на внутреннюю часть пола и приклепывается на место, также на дно добавляются дополнительные стойки. Не экономьте здесь на заклепках, листовой металл связывает все обрамление вместе и предохраняет каркас от прогиба или провисания.

Во время этой части сборки вы заметите, что листовой металл не прилегает идеально заподлицо с рамой из-за небольшого выступа головок заклепок (~ 1/16 дюйма).Это небольшой зазор, и обычно он не имеет большого значения, потому что листовой металл достаточно тонкий, чтобы плотно прилегать к заклепкам. Однако, если вы хотите обеспечить идеально герметичное уплотнение между листовым металлом и рамой, вы можете использовать высокотемпературный герметик между ними, прежде чем приклепывать листовой металл на место. Однако это шаг, о котором вы должны немного подумать. Если вам понадобится разобрать духовку по какой-либо причине позже, герметик значительно продлит процесс.

Теперь вся внутренняя часть духовки очищена от кожи:

После снятия шкуры четыре выреза для нагревательных элементов выполняются с помощью Dremel с отрезным диском.Здесь также подойдет пневматический отрезной инструмент или аккумуляторный электрический отрезной инструмент — все, что у вас есть, для резки листового металла. Убедитесь, что вы правильно отметили все разрезы линейкой и квадратом. При достаточном планировании вы можете включить эти вырезы при покупке листового металла.

КОНВЕКЦИОННЫЙ НАГНЕТАТЕЛЬ И ТРУБКА

Эта духовка будет иметь конвекционную систему, чтобы поддерживать постоянную температуру во всем пространстве духовки.При порошковой окраске очень важна постоянная и надежная температура печи, поэтому это настоятельно рекомендуется. Циркуляция духовки осуществляется за счет добавления высокотемпературного нагнетателя вверху, у которого есть воздухозаборник для поднимающегося горячего воздуха в духовке, который затем с помощью воздуховодов направляет его обратно в нижнюю часть духовки. Это помогает выровнять температуру по всей духовке. Здесь вы можете увидеть, как работает воздуховод внутри стены духовки, который направляет воздух сверху вниз. Эти тонкие прямоугольные воздуховоды называются дымоходами.В этой печи используются вертикальные воздуховоды шириной 10 дюймов и глубиной 3,25 дюйма.

Здесь воздух выходит из воздуховода в нижнюю часть духовки:

Это высокотемпературный нагнетатель Dayton 310cfm , который будет использоваться в верхней части духовки для циркуляции воздуха:

Здесь вы можете увидеть, как был обернут воздуховод от боковой стенки до верхней части духовки и до вентилятора, и вы можете увидеть колено дымохода, частично видимое сверху. Те же металлические шпильки, которые использовались для сборки каркаса печи, использовались для отделки воздуховода к воздуходувке.

High Temp Sealant был использован на воздуховоде, чтобы предотвратить утечку принудительного воздуха в раму печи. Этот герметик рассчитан на температуру 600 ° F (315 ° C). Верхняя часть воздуховода из листового металла была приклепана на место после нанесения герметика

Вот изображение внутренней верхней части духовки, где находится вход для нагнетателя:

На этом конвекционная система духовки завершена. Как вы можете видеть, воздух поднимается вверх через верх духовки и направляется обратно вниз по боковой стенке в нижнюю часть духовки с помощью прямоугольных стальных коробов, которые уравновешивают температуру во всей духовке.Это очень важно при порошковой окраске, так как в такой большой печи без циркуляции воздуха температура может колебаться до 50 ° F сверху вниз.

Освещение

Эта конструкция духовки имеет три встроенных светильника в потолок. Они никогда не будут мешать предметам с порошковым покрытием внутри духовки. Их врезка требует дополнительных действий и некоторых дополнительных деталей, как вы можете видеть ниже. Если вы решите не встраивать их, все, что вам понадобится, — это керамический светильник и лампы для бытовых приборов.
Вот готовая сборка светильника перед установкой на верхнюю часть духовки:

Вот детали, необходимые для изготовления каждой осветительной сборки:

Фарфоровый патрон для лампы (по 1 на каждую осветительную сборку)

40-ваттные лампы для бытовых приборов (по одной на блок)

Заглушка воздуховода 6 дюймов без обжима (2 на светильник в сборе)

Шестидюймовый гибкий соединитель воздуховода (по 1 на светильник)

Для сборки осветительных приборов:

  • При использовании фарфоровой осветительной арматуры, связанной выше, просверлите отверстие ~ 2 1/8 дюйма в центре одной 6-дюймовой заглушки воздуховода с помощью кольцевой пилы.Это отверстие дает вам доступ к клеммам проводки на задней панели светильника. Это тонкий материал для воздуховодов, поэтому это не имеет большого значения, но при использовании кольцевой пилы по металлу вы можете максимально продлить срок службы, используя смазочно-охлаждающую жидкость и вращая сверло на низких скоростях (400-600 об / мин. )
  • На этом же колпачке просверлите два монтажных отверстия для шурупов по обе стороны от предыдущего отверстия (на расстоянии 3 1/4 «друг от друга). Используйте фарфоровый приспособление в качестве направляющей, чтобы отметить колпачок воздуховода. Сверло 1/4» или # 8 бит будет достаточно для этих отверстий.
  • Прикрепите фарфоровый светильник к крышке 6-дюймового воздуховода с помощью прилагаемого крепежа.
  • На другой 6-дюймовой крышке воздуховода без просверленных отверстий просверлите отверстие, чтобы свет мог проходить сквозь нее. В указанной крышке воздуховода просверлили 4-дюймовую кольцевую пилу.
  • Соберите две заглушки воздуховода с обеих сторон 6-дюймового соединителя воздуховода.
  • Затем скрепите собранную вами сборку с помощью тех же стальных шпилек, которые использовались при сборке печи.

Лампы и патрон полностью способны выдерживать температуру 450 ° F, при которой будет работать духовка. Вот модель сборки светильника в разобранном виде, чтобы помочь более наглядно это объяснить:

Вот изображение обратной стороны готовой сборки.

Вот три световых узла, приклепанных на место. Перед их размещением вам нужно будет вырезать отверстия для заглушек воздуховодов в металлическом листе потолка.

Вы можете увидеть заглушки воздуховодов с прорезанными в них отверстиями, размещенные через листовой металл на узлах освещения.Это дает красивый законченный вид. Теперь потолок дополнен тремя встроенными светильниками и вентилятором.

Изоляция

Необходимо утеплить каждую стену духовки. Изоляция сохраняет внутреннюю часть духовки горячей, а внешнюю — прохладной. Цель изоляции — снизить скорость передачи тепла изнутри духовки наружу. Скорость теплопередачи будет зависеть от разницы температур внутри и снаружи печи, изоляционного материала и толщины изоляции.К счастью, большинство изоляционных материалов имеют рейтинг R, который учитывает толщину, поэтому их можно напрямую сопоставить. Чем выше значение R, тем ниже скорость теплопередачи и, следовательно, лучше изоляция. Выбранная вами толщина изоляции будет зависеть от толщины стенок духовки. Изоляция не должна сжиматься внутри стенок печи, поскольку это снижает ее изоляционные свойства. Чаще всего в качестве изоляционного материала для печи с порошковым покрытием используется минеральная вата или стекловолокно.

Изоляция из минеральной ваты, также называемая торговой маркой Rockwool, имеет более высокий температурный рейтинг, чем стекловолокно (~ 2000 ° F против ~ 1000 ° F), более долговечна, с ней легче работать и обычно стоит более высокая цена. R-значение для 3,5-дюймовой теплоизоляции из минеральной ваты составляет R15, тогда как R-значение для 3,5-дюймового стекловолокна находится в диапазоне от R11 до R15. Как видите, их изоляционные свойства очень сравнимы. Решение о выборе минеральной ваты вместо стекловолокна зависит от нескольких факторов. Он намного лучше держит форму, поэтому его резка и установка, как правило, более чистый и аккуратный процесс, чем стекловолокно.В то время как стекловолокно необходимо сжать, чтобы разрезать бритвенным лезвием, минеральную вату можно разрезать ножом для минеральной ваты, как буханку хлеба. Минеральная вата считается более прочной и долговечной, чем стекловолокно. Кроме того, из-за более высокого температурного класса он считается более безопасным в случае пожара в духовке. Изоляцию из минеральной ваты можно увидеть на картинке ниже, но она не использовалась в этой конструкции печи из-за затрат.

В этой конструкции духового шкафа используется неизолированная изоляция из стекловолокна R13.Общая площадь изоляции для всех панелей составила примерно 18 204 квадратных дюйма (126,4 квадратных футов). Этот тип изоляции доступен в Интернете или в вашем местном хозяйственном магазине, и обычно они продаются оптом. Вам нужно будет поместить изоляцию между каждой стойкой и обрезать изоляцию, чтобы она могла поместиться в любых пространствах нестандартного размера. Проще всего разрезать изоляцию острым канцелярским ножом и длинной прямой кромкой. При работе с изоляцией вам нужно надевать полный комплект защитного снаряжения, включая перчатки, защитные очки, респиратор или респиратор, рубашку с длинным рукавом, брюки и обувь с коротким носком.Это очень зудящая вещь, и даже если вы все это наденете, вы, несомненно, все равно будете зудеть после этого.

Как видно на фотографиях выше, вырезы для утопленных нагревательных элементов не изолированы. Это будут самые горячие части духовки, поэтому, конечно, их нужно будет изолировать. Здесь духовка расширяется наружу. Благодаря использованию отдельных изоляционных панелей снаружи духовки, все можно утопить, но при этом изолировать. Эти изолированные панели потребуются в таких областях духовки, как 4 нагревательных элемента, воздуховоды на задней стороне духовки и вся верхняя часть духовки.Все изолированные панели были обрамлены стальными шпильками и заклепками. Однако перед их установкой вам нужно будет установить нагревательные элементы и обшить духовку снаружи листовым металлом.

Нагревательные элементы

В этой духовке используются четыре нагревательных элемента мощностью 2000 Вт , что в сумме составляет 8000 Вт. Доступны различные нагревательные элементы духовки. Стандартные нагревательные элементы духовки могут варьироваться от 2000 Вт до 3600 Вт.
Чтобы определить, какая мощность вам нужна для вашего конкретного размера печи с порошковым покрытием, общее правило состоит в том, что у вас должен быть нагревательный элемент мощностью от 100 до 150 Вт на каждый кубический фут внутреннего пространства печи. 150 Вт на кубический фут — это идеально. Внутреннее пространство этой печи составляет ~ 75 кубических футов, поэтому при общей мощности 8000 ватт получается около 106,5 ватт на кубический фут. Если вы живете в более холодном климате, вам следует стремиться ближе к 150 Вт на кубический фут.

Вы также можете использовать калькулятор BTU для приблизительной оценки, но это может быть немного неточно.Чтобы использовать калькулятор, вы вводите внутренние размеры вашей духовки в дюймах, среднюю температуру окружающей среды в вашем районе, желаемую температуру в ° F и предполагаемую общую мощность нагревательного элемента. Затем он сообщит вам, сколько времени потребуется духовке, чтобы достичь желаемой температуры в соответствии с вашими критериями. Просто имейте в виду, что 100-150 Вт на кубический фут — это идеальный вариант.

Ниже вы можете увидеть четыре нагревательных элемента, установленных в духовке.

Остальная часть этой сборки печи находится здесь: Как построить печь для порошкового покрытия, часть II .Если у вас есть какие-либо вопросы или комментарии, оставьте их в разделе комментариев ниже.

17 Самодельная печь для термообработки, которую можно легко сделать своими руками

Изображение: Lucky Belly

Вы думаете сделать нож своими руками дома? Что ж, если вы новичок в этом, вот вам небольшой совет — только термическая обработка определит, выдержит ли ваш нож физическое насилие, с которым он столкнется.

Помимо изготовления ножей, термическая обработка важна для различных процессов металлообработки.Но вот отличные новости для вас; Вы можете сами сделать термообработку в домашних условиях. В этом сообщении в блоге мы собрали для вашего удобства в Интернете несколько замечательных проектов термообработанных печей, сделанных своими руками.

1. Термообрабатывающая печь своими руками (видео по сборке)

Канал AVmake на YouTube предлагает удивительный выбор блестящих поделок, большинство из которых включает работы с металлом. В этом конкретном обучающем видео Ютубер демонстрирует, как он сделал печь для термообработки своими руками.

Список деталей, размеры и другие характеристики можно найти в поле описания. Если вы не любите чрезмерно болтать и блефовать в обучающем видео, это простое видео, вероятно, вам больше всего подойдет.

2. Самодельная печь для термообработки

Мы понимаем, насколько сложно вам следовать руководству своими руками без надлежащего плана конкретного проекта. Для вашего спасения мы добавили в этот список план проекта этой самодельной печи для термообработки.

Более того, практически на каждом этапе можно найти четкие и наглядные картинки. Для получения более подробной информации об элементах вы можете посетить сайт, указанный в конце плана проекта.

Проверьте детали плана

3. Самодельная печь для термообработки

Эта самодельная печь для термообработки способна нагреваться до 1000º (1800º), но потребляет всего 1,7 кВт. Насколько это хорошо? Вы можете найти все необходимые компоненты в поле описания вместе со ссылкой на партнерский магазин Youtuber, где вы можете найти продукты Amazon.

Формулы, необходимые для расчета потребляемой мощности, также есть в описании видео на тот случай, если вы хотите произвести расчеты самостоятельно.

4. Проект печи для термообработки

Этот парень спроектировал и построил самодельную печь для термообработки, так как ему было трудно поддерживать температуру 1000º C, но он не хотел тратить 1000 долларов на термообработку. печь.

Обязательно прочтите раздел «Рекомендации по проектированию и закупкам», где он упомянул несколько очень важных советов по преодолению недостатков использования электрической духовки.

Вам не составит труда следовать этому руководству, поскольку сообщение очень подробное и охватывает всю информацию, которую вам нужно знать.

Проверьте детали плана

5. Как сделать большую печь для термообработки — Часть 1

Если вы хотите построить печь для термообработки, достаточно большую, чтобы обрабатывать несколько лезвий один раз и может также использоваться как электрическая литейная печь для плавления металлов, это руководство для вас.

Это видео является частью первой серии больших печей для термообработки, состоящих из двух частей. Мы были удивлены огромным количеством обнадеживающих комментариев к видео, но мы пришли к выводу, что этот ютубер из TAOW заслужил всю высокую оценку, как только мы посмотрели видео.

6. Изготовление печи для термообработки

Эта печь для термообработки своими руками имеет камеру шириной 4 дюйма, высотой 4-1 / 2 дюйма и глубиной 15-1 / 2 дюйма; таким образом, он может обрабатывать одно лезвие за раз.

Если вы тот, кто быстрее понимает вещи при просмотре, а не при чтении, в конце сообщения в блоге есть видеоурок. Кроме того, в I Build it есть много подобных проектов и планов по деревообработке и металлообработке.

Проверьте детали плана

7. Термообработка печи своими руками — видео по сборке

Ганс — все о блестящих уроках по изготовлению ножей своими руками. Однако в этом конкретном видео этот ютубер решил сделать печь для термообработки, чтобы получить лучший эффект термообработки.Мощность, диаметры проводов и многое другое можно найти в описании видео.

Кроме того, мы бы порекомендовали вам один раз просмотреть раздел комментариев, так как там много информации о проекте и несколько невероятно полезных конструктивных комментариев.

8. Сборка печи для термообработки

Вы можете использовать этот проект печи для термообработки для одновременной обработки нескольких лезвий. Самое лучшее в этом письменном руководстве — это то, что все материалы и их цены указаны четко.

Блогер закончил весь проект за 1300 канадских долларов. Однако, поскольку это руководство является кратким и коротким, мы не рекомендуем его вам, если вы абсолютный новичок в подобных занятиях своими руками.

Проверьте детали плана

9. Как сделать печь для термообработки — начало

Канал John Heisz — I Build It на YouTube содержит поразительную коллекцию поделок по деревообработке, все из которых уникальный и гениальный. В этом видео этот ютубер объясняет конструкцию и строит корпус для духовки.

В Части-2 он делает дверцу духовки и протыкает кирпичи для установки нагревательного элемента. Наконец, в Части 3 он завершает проект, добавляя блок управления и устанавливая ФИД в печь.

10. Простая печь для термообработки — электроинструменты не требуются.

Вот вам совершенно другая печь для термообработки. Никаких электроинструментов не требуется, и эта поделка относительно проста. В начале урока вы можете найти полезную информацию о термообработке в этом блоге.

Хотя вы не можете контролировать и контролировать температуру с помощью этой печи для термообработки, сделанной своими руками, вы всегда можете оценить температуру Кюри с помощью магнитов и соответственно термически обработать лезвия.

Проверьте детали плана

11. HABU \\ Самодельная печь для термообработки

Мы рекомендуем это видео только в том случае, если вы хорошо разбираетесь в подобных делах и нуждаетесь только в вдохновляющем видео чтобы знать, с чего начать. В этом видео вы не найдете ни планов проектов, ни описаний, ни пошаговых инструкций.

Вы будете по-настоящему удивлены, увидев ряд блестящих и креативных идей DIY в области металлообработки, которые придумал канал Hassan Abu-Izmero.

12. Изготовление высокотемпературной электрической печи для термообработки стали !!

С огромным количеством благодарных комментариев в разделе комментариев, это невероятное руководство для термообработки печи своими руками. Все использованные материалы вместе со ссылками на Amazon указаны в поле описания.

Количества, а также цены на расходные материалы и калькулятор Kanthal для определения необходимого тока, длины провода, количества катушек и т. Д. Можно найти на двух отдельных листах Excel в описании.

13. Самодельная электрическая печь для термообработки / печь / печь. Часть 1: резка кирпичей, расположение пазов для элементов. . Этот ютубер не торопится с просмотром видео, и вы получите четкие идеи по проекту.В этом первом видео они подготовили углубления на кирпичах, чтобы они соответствовали элементам.

Если вы решили следовать этому руководству, вот видеоролики из частей 2, 3, 4, 5, 6 и 7 из серии печей для термообработки своими руками.

14. ПЕЧЬ для термообработки DIY BUGDET для изготовления ножей

Эта печь для термообработки своими руками требует около 3 кВт мощности и может нагреваться до 1100 ° C или выше. Все компоненты вместе с их размерами / характеристиками упоминаются в описании видео.

Если вы поклонник изготовления ножей, похоже, мы нашли ваш следующий любимый канал на YouTube — Barbershop Customs.

15. Самодельная печь для термообработки

Это скорее не учебник по термообработке своими руками, а скорее интерактивный форум, на котором человек поделился всеми деталями, включая расходные материалы, размеры, пошаговые инструкции и т. Д. и соответствующие фотографии.

Окончательная стоимость сборки составила около 800-850 долларов. На первый взгляд это руководство может показаться довольно запутанным.Однако, как только вы прочитаете все темы пользователя Catoctin, вы сможете разобраться во всей процедуре DIY.

Посмотреть детали плана

16. Сделай сам | ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ / ПЕЧЬ ДЛЯ ЛИТЬЯ МЕТАЛЛА И ГЛИФКИ

Несмотря на то, что Ютубер построил эту печь для термообработки для керамики / керамики, она также отлично подходит для работы с металлом. Вы даже можете найти ссылку на калькулятор мощности в описании вместе со всеми продуктами, используемыми в этом руководстве, и соответствующими ссылками на Amazon.

Кроме того, на канале TN Creatin вы можете найти поделки для мини-электропечи и даже гончарного круга. Насколько это креативно?

17. Как термически обработать нож [Самый простой из возможных методов]

Мы оставили самый простой способ создания печи для термообработки своими руками напоследок. Не обычная печь для термообработки, но она сделает всю работу, когда у вас нет другого выхода. Вдобавок ко всему, не все умеют делать «сделай сам» на продвинутом уровне.

Ютубер строит маленькую кирпичную коробку на костре на своем заднем дворе в качестве импровизированной кузницы. Если вам интересно узнать, как он идеально выковал свой нож в этой самодельной кузнице, быстро посмотрите это обучающее видео.

Резюме

Мы всегда мотивировали вас реализовать любую идею DIY, которая вам нравится, и сразу же начать работать над ней. Однако, поскольку этот проект «сделай сам» включает в себя тепло и электричество, мы рекомендуем вам быть предельно осторожными и при необходимости обратиться за помощью.

Точно так же, если вы новичок, который ищет альтернативную идею термообработки, мы предоставили вам отличное руководство по термообработке, которое не предполагает самостоятельного изготовления печи для термообработки. Теперь создайте предмет, который вы всегда хотели, выковайте его в своей термообработке в духовке, сделанной своими руками, и покажите себя!

19 Самодельные планы духовок на солнечных батареях, которые можно легко сделать своими руками

Изображение: Lucky Belly

Солнечные печи могут создавать забавные научные проекты для детей, а также они могут быть практическими инструментами, которые позволят вам нагревать пищу без каких-либо источников тепла, кроме солнце.А если вы хотите попробовать сделать свою собственную солнечную печь своими руками, вот 19 отличных планов, которые научат вас, как это сделать.

1. Как сделать самодельную солнечную печь

Если у вас есть дети, изготовление солнечной печи из картонных коробок может стать отличным способом научить их силе солнца. Вы можете приготовить один из простых предметов, которые наверняка уже есть дома, а когда он будет готов, вы можете попробовать приготовить в нем что-нибудь вроде тоста или хот-дога, а затем обсудить с ними, почему это работает после того, как оно будет готово!

Проверьте сведения об учебнике

2.DIY Advanced Solar Oven

Этот план должен заинтересовать тех, кто ищет что-то более продвинутое, чем просто школьный научный проект. Здесь вы узнаете, как создать современную и впечатляющую солнечную печь, которую можно использовать для приготовления настоящих блюд. И это даже не так сложно построить, так почему бы не посмотреть, сможете ли вы скопировать идею?

3. Солнечная печь своими руками из переделанной картонной коробки

Вот еще один план солнечной печи, которую вы можете построить вместе со своими детьми — хотя она определенно будет готовить, и она будет горячей, поэтому убедитесь, что вы контролировать их должным образом.В связи с повышением температуры во всем мире имеет смысл использовать силу солнца для приготовления пищи — и этот урок демонстрирует, как это сделать.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

4. Сэкономьте деньги, построив солнечную печь за считанные минуты

В местах, где много солнечной погоды, логично использовать солнце для приготовления пищи. Это не просто увлекательный проект для детей — это отличный способ сэкономить деньги, а также приготовить еду самым экологически чистым способом.А если вы хотите узнать, как построить жизнеспособную солнечную печь, это видео покажет вам один из способов сделать это.

5. DIY Solar Oven

Для тех, кто этого не знает, сайт Instructables — это сокровищница планов практически для любого проекта DIY, который вы можете себе представить, а этот для солнечной печи DIY — это сокровищница. еще одно отличное дополнение к коллекции. В нем рассказывается, как сделать духовку, способную готовить самые разные блюда, температура которой может достигать 120 ° C / 250 ° F в умеренно жаркий и солнечный день.Секрет в хорошей изоляции, и если вы сделаете это правильно, вы сразу же будете готовить на солнечной энергии!

Ознакомьтесь с подробностями руководства

6. Создайте свою самодельную солнечную печь

Если вы не уверены, что солнечная плита может обеспечить температуру, необходимую для приготовления пищи, это видео должно решить для вас, потому что, как мы видим, показания показывают 300 ° F — достаточно горячего, чтобы вскипятить воду. И это весной, но, по оценкам YouTube, летом температура может легко достигнуть 400 ° F.Теперь вы уверены? Затем посмотрите его видео, чтобы увидеть, как ему это удалось.

7. Как сделать солнечную печь

Это еще один план типа научного проекта, и в нем вы узнаете, как сделать простую духовку из коробки для пиццы. Автор этого плана оценивает, что он обеспечит вам температуру до 200 °, что достаточно для запекания картофеля. Так что для чего-то такого недорогого и простого в изготовлении стоит попробовать!

Проверьте подробности руководства

8.Самодельная солнечная печь на дешевом

В этом видео этот YouTube показывает нам свой дизайн простой и чрезвычайно недорогой солнечной печи, которую он сделал из старого кулера, изоленты, аварийного одеяла и одного или двух другие предметы домашнего обихода. Хотя он признает, что это занимает больше времени, чем обычная духовка, она работает хорошо, поэтому знание того, как сделать что-то подобное, может быть полезно в чрезвычайной ситуации конца света.

9. Как сделать и использовать солнечную печь

WikiHow всегда является фантастическим ресурсом, когда вам нужно знать, как что угодно, и это руководство по созданию солнечной печи — еще одно достойное дополнение к сайт.Нам нравится простой дизайн духовки, она показывает вам, как ее приготовить, а также четкие инструкции и полезные изображения. Короче говоря, если вы хотите создать функциональную солнечную печь, этот урок научит вас всему, что вам нужно знать.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

10. Как сделать простую солнечную плиту для понимания использования солнечной энергии

Для тех, кто хочет немного узнать о физике солнечных печей перед тем, как они построить один, настоятельно рекомендуется это видео.В нем этот YouTuber обсуждает, как работают солнечные печи, представляя два типа духовки — тепловую ловушку и параболическую печь. Затем он демонстрирует, как его построить, что позволит вам применить свои новые знания на практике.

11. Как построить свою собственную дешевую и простую солнечную печь

Многие планы, которые мы видели, сразу переходят к созданию духовки, но в этом подробно рассказывается о том, как они работают , почему вы можете захотеть использовать один и многое другое.Конечно, после этого он показывает вам, как его построить, что делает этот план очень информативным для тех, кто хочет больше узнать о дизайне, который они создают.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

12. Создание дешевой и простой солнечной печи

Если вы предпочитаете проект «сделай сам», когда вы перепрофилируете старые вещи, которые у вас, вероятно, уже есть, вместо того, чтобы покупать новое оборудование для использовать, это для вас. В уроке этот YouTube показывает нам, как он сделал чрезвычайно дешевую и простую солнечную печь, которая отлично справляется с приготовлением таких вещей, как хот-доги и многое другое.Так что, если вы хотите использовать солнечное тепло для бесплатных кулинарных экспериментов, этот план вам должен понравиться.

13. Как построить духовку на солнечной энергии

Нет ничего нового в приготовлении пищи на солнечной энергии — фактически, этот план был первоначально опубликован в 1959 году! Но что верно, так это то, что теперь мы более осведомлены об окружающей среде, они становятся более популярными, чем когда-либо, и этот план показывает вам проверенный и проверенный метод их создания.

Проверьте подробности руководства

14.Как превратить коробку для пиццы в духовку на солнечных батареях

Вот интригующая идея — превратить коробку для пиццы в солнечную печь, а затем использовать ее для разогрева пиццы, которая в ней была! Вам понадобится еще несколько принадлежностей, но это все, что у вас, вероятно, уже есть дома, и как только это будет сделано, вы сможете разогреть пиццу — или что-нибудь еще — в солнечной печи, которую вы сделали сами.

15. Как построить солнечную печь и почему

Это не план как таковой, но он показывает вам, почему солнечное приготовление пищи может быть таким полезным методом, поэтому мы подумали, что все равно включим его.В этом посте вы можете прочитать о жителях деревни в Арекипе, Перу, которые теперь большую часть своей кулинарии используют солнечные печи. Вместо того, чтобы идти почти две мили за дровами, им гораздо удобнее просто использовать силу солнца. И если вы построите солнечную печь, вы можете попробовать сделать то же самое.

Проверьте подробности учебника

16. Моя новая солнечная печь своими руками на первых этапах

Солнечная печь своими руками в этом видео выглядит очень профессионально, хотя, когда YouTube объясняет, как он ее построил, вы понимаете, что на самом деле это была относительно простая работа.Это тоже первая попытка, так что вы также можете посмотреть второе видео, чтобы увидеть сделанные им улучшения.

17. Как построить самодельную солнечную печь

Иногда бывает интересно попробовать сделать самодельный проект, просто чтобы увидеть, работает ли научная теория, лежащая в основе идеи, на практике. Создание солнечной печи — прекрасный пример, и этот план научит вас, как построить такую, которая должна иметь температуру до 200 ° F — так почему бы не пойти и посмотреть, сможете ли вы заставить ее работать?

Проверьте подробности руководства

18.Изготовление солнечной плиты из навеса на лобовое стекло автомобиля

Вот план импровизированной солнечной печи, сделанной из солнцезащитного козырька на лобовом стекле автомобиля и кастрюли. Если вы оказались в пустыне, где больше ничего не было, вы потенциально могли бы оснастить одно из них, что могло бы стать спасением в ситуации выживания, если бы у вас не было другого способа приготовить еду или нагреть воду.

19. Самодельная солнечная печь от Survival Resources

Солнечные печи популярны среди выживших и выживальщиков по нескольким веским причинам — потому что они позволяют готовить еду только на солнечном тепле и потому что они выигрывают Не создавайте дыма, который может выдать вашу позицию.Однако, если вы думаете, что он может вам понадобиться в какой-то момент в будущем, неплохо узнать, как это сделать, прежде чем возникнет такая необходимость, и в этом блоге есть отличный план, который покажет вам, как это делается.

Ознакомьтесь с подробностями руководства

Множество отличных идей для создания функциональных солнечных печей

Как видите, существует довольно много способов построить солнечные печи, часто с использованием простых методов и недорогих материалов.

Мы надеемся, что вам понравилось читать и смотреть эти планы так же, как мы их находили, потому что для нас это увлекательная тема — и, прежде всего, мы надеемся, что мы также помогли вам найти нужный план. для постройки солнечной печи своими руками.

Духовка для гаража и теплицы своими руками — фото и схема | Сделай сам

Сегодня есть много интересных решений. для обогрева гаража. Поговорим еще об одном — газовая плита газовая от «Запорожца». Для этого используются дешевые 6 / у запчасти от советской техники. Технику можно использовать не только в гараже, но и для обогрева теплицы перед посадкой или небольшого загородного дома перед запуском основного отопления.

Изучаем базовую конструкцию печи

НАСОС подает газ в узел учета.В машине помпа необходима, так как топливный бак находится под печкой и в него самотеком не поступает бензин. ДОЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО работает по принципу сливного бачка унитаза: топливо по каплям подается из него в камеру сгорания. Если уровень бензина упал, поплавок опускается и открывает клапан, заправляя прибор бензином.

В камере сгорания топливо смешивается с воздухом и воспламеняется свечой накаливания. При полном воспламенении топливовоздушной смеси и установлении необходимой температуры тепловое реле отключает свечу накаливания.

На электродвигателе печи установлено ДВА ВЕНТИЛЯТОРА: один подает воздух для горения в камеру сгорания, а второй выдувает камеру сгорания наружу и подает нагретый воздух в отопление.

В печи есть ВНЕШНЯЯ ТРУБКА ГАЗА СНАРУЖИ, НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ТРУБКА ВЫХОДА ГОРЯЧЕГО ВОЗДУХА ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ, ТРУБКА ВВОДА ВОЗДУХА, ТРУБКА ВХОДА ВОЗДУХА ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ. Дымовые газы с горячим воздухом для отопления не смешиваются, теплообмен между ними происходит через стенку теплообменника из нержавеющей стали.

ТРЕХПОЗИЦИОННЫЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ используется для управления работой печи. Изначально он устанавливается в салоне автомобиля. Первое положение выключено, второе включает вентиляторы и свечу накаливания (удерживайте ручку в этом положении примерно 10 секунд), третье открывает электромагнитный клапан в дозаторе топлива, а также топливный насос.

Далее при выставлении температуры в плите свечу выключают. Когда топка выключена, электромагнитный клапан подачи топлива и насос закрыты, вентиляторы продолжают подавать воздух в топку и в ее воздушный поток до тех пор, пока термоэлемент электромеханического реле не остынет и не выключит топку полностью.Таким образом плита защищена от перегрева, когда тепло продолжает выделяться даже после выключения.


Смотрите также: Газовый пистолет для отопления гаража своими руками — фото, чертежи и изготовление


ЧТО НЕОБХОДИМО ИЗМЕНИТЬ ДЛЯ

Казалось бы, изначально у нас есть готовый обогреватель, который можно установить в гараже, но бензиновая плита в исходной комплектации имеет ряд довольно критических недостатков:

  • ПОТРЕБЛЕНИЕ БОЛЬШИХ ТОКОВ ПРИ ЗАПУСКЕ, для чего требуется мощный блок питания или промежуточный аккумулятор, поскольку нить накала используется для воспламенения смеси;
  • НЕВОЗМОЖНОСТЬ РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЩНОСТИ ГОРЕНИЯ, печь можно только выключить;
  • ЗАПАХ В ПЕЧИ ОТ ПАРОВ БЕНЗИНА;
  • ЧАСТЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПРИ ЗАПУСКЕ, особенно при сильном морозе;
  • РАСХОД ТОПЛИВА ОКОЛО ЛИТРОВ В ЧАС или даже больше.

Адаптировать печь

Чтобы перевести печь на газ, вам понадобится ГАЗОВАЯ ЛАМПА ОБЪЕМОМ НЕ МЕНЕЕ 12 ЛИТРОВ. В кирпичном гараже достаточно поддерживать минимальную комфортную температуру зимой в течение 25-30 часов (толщина стен — один кирпич, размер — 3 х 4,5 м, высота потолков — 2 м).

Для снижения давления газа необходим регулятор давления газа пропана. Рекомендуется коробка передач с ручкой регулировки и манометром. Так можно подобрать необходимое давление, чтобы газ в топке полностью сгорел и дым из него не выходил с тяжелым горьковатым запахом.Также, понизив давление газа, можно снизить тепловую мощность печи. Кроме того, по манометру на выходе из регулятора можно отследить то, что газ в баллоне почти закончился. Газовый редуктор подключается к плите газовым шлангом.

Для безопасности топки газ лучше подавать не сразу в камеру сгорания, а через ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН (баллон должен быть закрыт после выключения топки).Вы можете использовать ВСТРОЕННЫЙ БЕНЗАКЛАПАН в случае прибора учета. В этом случае необходимо снять с него поплавок с запорным вентилем, заглушить дыхательное отверстие под крышкой поплавка, нарезать в нем резьбу и вкрутить винт без колпачка.

Таким же образом отсоединяется от ТРК труба перелива бензина, через которую излишки топлива после помпы сливались обратно в бензобак. Жиклер дозатора бензина в дозаторе необходимо открутить и заново просверлить в нем до диаметра примерно 1 мм (подбирается опытным путем).Таким образом мы увеличиваем пропускную способность жиклера, потому что газ имеет меньшую плотность, чем бензин. Теперь газ попадает в поплавковую камеру ТРК, а затем через встроенный соленоидный клапан, жиклер и медную трубку в камеру сгорания.

Также можно использовать нормально замкнутые (замкнутые без подачи напряжения на клеммы катушки)

КЛАПАН ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ОТ ГАЗОБАЛОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ АВТОМОБИЛЕЙ. Преимущество этого оборудования в том, что в нем установлен специальный газовый войлочный фильтр.

ШЛАНГ ОТ РЕДУКТОРА подсоединяется к входу клапана, к выходу — МЕДНАЯ ТРУБКА, идущая в камеру сгорания. На том конце медной трубки, который соединен с камерой сгорания, нужно припаять ТИНГУЛЯР с оловом. Его можно взять из дозатора или из запасных насадок для домашней газовой плиты. Насадку нужно вывернуть на нужные размеры снаружи и сделать отверстие примерно на 1-1,2 мм внутри. Резьба у клапана и штуцера дозатора такая же, поэтому их можно взять оттуда.Родной дозатор печки не пригодился. Его можно разобрать и поставить на это место вентиль.

Для розжига топки уже не требуется мощная светящаяся свеча, нужна искра. Снимаем накидную гайку родной свечой (еще пригодится эта гайка). Свеча больше не нужна. Берем из машины свечу и на наждачной бумаге шлифуем шестигранник, чтобы новая свеча вошла в колодец старой и поверх нее можно было накрутить родную накидную гайку. Свечи можно взять по старой советской технике.Боковой электрод необходимо снять, оставив только центральный — искра попадет в корпус топки.

Высокое напряжение, необходимое для свечи, получается НА ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ КАТУШКЕ от той же старой советской классики или от мотоцикла. Главное, чтобы его питающее напряжение было 12 В. Подключаем высоковольтный провод от катушки к свече.

Для формирования импульсов 12 В, которые должны поступить на катушку, используем обычное двенадцатавольтное переключающее РЕЛЕ ОТ АВТОМОБИЛЯ.Реле должно иметь пять контактов. Два из них запитывают 12 катушек реле. Три переключающих контакта: один общий, один разомкнутый и один замкнутый. Схема контактов обычно нанесена на корпус реле. Подходят автомобильные реле типа 98.3747.

Контакты реле выполняют следующие функции:

• 85,86-витковое реле;

• 30 — контакт центрального выключателя;

• 88 — контакт переключателя нормально замкнутый;

• 87-нормально разомкнутый контактный выключатель.

Параллельно следует впаять контакты катушки реле ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИЙ КОНДЕНСАТОР емкостью 2200 мкФ и напряжением 25 В.

Не перепутайте полярность конденсатора! Он служит для более редких контактов реле включения-выключения. Чем меньше емкость, тем чаще будут переключаться контакты и тем чаще на свече зажигания будут образовываться искры. Без конденсатора реле гудит, переключая контакты с интервалом в миллисекунды. В этом режиме искра на свече не будет достаточно длинной и мощной.

Также параллельно контактам на катушку зажигания припаивается искробезопасный пленочный конденсатор емкостью 0,22 мкФ с напряжением не менее 100 В.

ВАЖНО!

Электромагнитный клапан в контуре изначально подключен через оловянную резьбу, установленную на выходе горячего воздуха для нагрева. Эту схему рекомендуется оставить в целях безопасности: при пожаре дымовые газы лопнут и выйдут в помещение.

В этом случае резьба расплавится и оборвется, отключив подачу напряжения на вентиль. Клапан, в свою очередь, перекроет подачу газа и выключит духовку.

Многие используют аварийные формирователи импульсов из классики, но эта схема дешевле, проста и компактна.Для печи потребуется источник питания постоянного тока, рассчитанный на 14 В и ток около 5 А. Можно использовать трансформатор с выпрямителем.

Современные импульсные блоки питания тоже можно использовать, но в гараже, когда запуск происходит в холодную погоду и при повышенной влажности, есть вероятность, что блок долго не прослужит.

Поэтому все детали рекомендуется использовать советские, б / у. Их можно найти по объявлениям в Интернете. Так будет дешевле и надежнее.


Смотрите также: Отопление неотапливаемой теплицы своими руками (+ чертеж)


УСТАНОВКА ПЕЧЕЙ В ГАРАЖЕ ИЛИ ТЕПЛИЦЕ

Забор воздуха для горения и отопления будет производиться из помещения.Вытяжка выводится трубой с внутренним диаметром не меньше, чем у выхлопной трубы топки.

Выхлопной патрубок присоединяется к печке фланцевым соединением на двух болтах. Фланец можно вырезать из стального листа толщиной не менее 2 мм. Стык следует заделать термостойким герметиком или паронитовой прокладкой.

Корпус печи крепится на кронштейнах к стене с помощью двух хомутов для канализационных труб.

Подключаем родной трехпозиционный переключатель по следующей схеме:

• Первая позиция выключена.

• Второй — вентиляторы работают.

В этом случае топка топки продувается, из нее удаляются несгоревшие продукты сгорания и остатки газа.

В стандартной схеме в эту позицию входит также свеча накаливания. В нашем случае не рекомендуется включать свечу зажигания в этом положении переключателя — может произойти хлопок из-за возгорания остатков газа.

• Третья позиция — открывает электромагнитный клапан подачи газа, на свечу подается искра.

Искра гаснет после прогрева электромагнитного реле, о чем свидетельствует загорание лампочки, прикрепленной к корпусу печки.

Свечи выключить можно вручную выключателем. Некоторые наоборот идут более сложным путем — используют схему с микроконтроллерным управлением, прописывают в программе логику работы, запуска и остановки печи. В этом случае для запуска достаточно нажать всего одну кнопку.

Особенностью печи является раздражающий шум электродвигателя. Как вариант, можно переделать его на подшипники и отказаться от родных втулок ротора. Возможно использование изоляционных крышек.

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С РУЧНОЙ

Во время работы печи необходимо следить, чтобы торцевая стенка теплообменника не стала раскаленной добела. Это видно, когда свет выключен. Лучшим можно считать вишневый цвет металлической стены. Так теплообменник прослужит дольше.

Контроль полного сгорания топлива. При прогреве печи и выходе на рабочий режим не должно быть черного и белого дыма.Правильный выхлоп практически прозрачен, парит только водяной пар, выделяющийся при сгорании. Запаха газа быть не должно.

Во время работы в топке печи создается равномерный слабый гул.

Все настройки подбираются экспериментально — подбором давления газа и диаметра жиклера.

В этом варианте используется сопло диаметром 0,7 мм, а давление газа устанавливается на 0,05 МПа на манометре на регуляторе.При больших диаметрах отверстий в насадке не удавалось довести цвет стенки теплообменника до вишневого, а на выходе нагретого воздуха можно было спокойно держать руку. При повышении давления до 0,1 МПа печь начала дымить и пахнуть газом на выхлопе. Регулируя настройки, удалось добиться максимального сгорания топлива и максимальной температуры на выходе нагретого воздуха.

ОТОПЛЕНИЕ ГАРАЖА И ТЕПЛИЦЫ НАШИ РУКАМИ — ВИДЕО

© Автор: Наталья Степанова


Читайте также: Необычная и экономичная печь для обогрева теплицы своими руками

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»


Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

Давай дружить!

Pantry Build Out — Bower Power

Одним из наиболее востребованных постов в прошлом году было показать, как мы превратили нашу кладовую из этого….

В это…

Да, это массивная стенка шкафов.Раньше у нас была небольшая кладовая, письменный стол, который был в основном просто улавливателем беспорядка, а наша микроволновая печь и духовка жили прямо за поворотом. Теперь у нас есть большая стена из шкафов, которая действует как универсальный магазин. Он встроен и скрывает большую трубу, которая проходит через все это. Сразу за излучиной реки мы также заменили старую комбинацию духовки / микроволновой печи на два холодильника для дополнительного хранения продуктов.

Так долго и короче, что пару лет назад мы планировали обновить кухню.Мы получали новую планировку, новую технику и новое хранилище … иначе говоря, новую жизнь. В нашей семье было семь человек, и мы постоянно говорили, что у нас есть особые потребности, которые просто не выполняются на нашей кухне. Нам отчаянно требовалось больше места для хранения продуктов, у нас также была сломанная техника, и кладовая была просто убогой. После небольшого мозгового штурма мы поняли, что если мы поменяем расположение холодильника и духовки, мы сможем установить ДВА холодильника и ДВЕ духовки! Оооо, мы вырвали шкафы и принялись перемещать их для небольшого повторного использования…

Мы также обнаружили, что можем использовать существующий шкаф с духовкой и установить его на новом месте с минимальными изменениями.Новый холодильный шкаф должен быть вдвое шире, поэтому мы просто использовали его в качестве шаблона.

После того, как демонстрация была закончена, нам пришлось нанять сантехника для прокладки линий водоснабжения для холодильника и электрика для работы с электрическими розетками для двойных духовок.

Когда появились наши новые приборы, нужно было много чего планировать.

Но все это начало казаться таким реальным….

Итак, вернемся в кладовую. Когда мы определили площадь устройства, это означало, что теперь нужно двигаться вперед с хранилищем.Старая кладовая имела странную форму и выключатель света, который управлял освещением кладовой (избавляемся от этого!), А также внешним светом (который мы хотели сохранить), поэтому нам также пришлось попросить электрика перенаправить его. Также нам потребовались дополнительные розетки для будущей микроволновки и кофеварки.

Труба, вокруг которой мы должны были построить, была в стене, отделяющей кладовую от области стола, так что это была неожиданная икота. Но мы посчитали, что плотник, строивший нашу единицу, мог строить вокруг нее.

Кстати о плотниках — мы решили получить помощь от нашего друга Шона, который живет дальше по улице. Он очень удобен и знает понемногу практически обо всем. Он первый, кому я звоню, если мне нужен конкретный инструмент, которого у меня нет!

Итак, чтобы подготовиться к столярным работам, нам сначала нужно было сделать работы по гипсокартону. Когда я говорю «мы», я имею в виду Карлоса. Если вы еще не знаете, Карлос — наш помощник во всем, что касается живописи. Мы попросили его покрасить нашу спальню в подвале, и когда он это сделал, он сказал, что сделает работу по гипсокартону за недорого (СДЕЛАНО И СДЕЛАНО!).

Мы смеялись, потому что одна из снятых нами досок прошла через гипсокартон на другую сторону (ой!)… Так что Карлос это тоже исправил 🙂

После ремонта гипсокартона возникла проблема с полом. Шкафы должны были выдвигаться достаточно далеко, чтобы видеть щель в древесине. Сначала его нужно было отремонтировать. Но именно это заставило нас отремонтировать полы.

Тем временем мы привезли случайные гаражные шкафы, которые работали как кладовая.

Мы наняли Диего для мытья полов. Это была слишком большая работа для нас (особенно с учетом того, что Элла была новорожденным!), Поэтому мы с радостью взяли ее в аренду.

Вы можете прочитать об этом приключении здесь.

В конце концов, это была отличная работа, и нам очень нравятся наши полы! Сразу после того, как полы были закончены, над холодильником оказался первый шкаф.

Тот первый шкаф был подвешен к стене с помощью планки, а затем прикручен сбоку.

Коробка с отверстиями для карманов и фанерой 3/4 ″. Фронты были сделаны так, чтобы доходить до пола и встречаться на углу.

Основанием послужил второй комплект шкафов-ящиков. У них есть три ящика и один фальш-ящик спереди. Последний, ближайший к углу, был сделан, чтобы иметь и скрывать вытаскивающие собачьи миски.

Эти фасады шкафа были прикреплены к углу, а затем также прикручены шурупами к полу.

В качестве фурнитуры для ящиков мы выбрали направляющие для ящиков с мягким закрыванием от Rockler.У них есть множество разных вариантов, и мне нравится их мягкое закрытие.

Затем вошел верхний шкаф — это был основной блок, который скользил по трубе 2 × 4.

Вы можете видеть, где шпильки вокруг трубы спускаются в шкаф. Это съедает часть нашей кладовой, но я был доволен этим, потому что он выглядел хорошо и все еще имел гораздо больше места.

Затем появился шкаф с треугольником.В этом не было ящиков — только полки. Двери будут делать его похожим на все другие шкафы, но треугольная форма внутри делает его таким, что мы можем хранить только определенные вещи в этой области.

Последними идут крайний правый шкаф и верхние шкафы. На самом верху — действительно функционирующие шкафы, но они настолько высоки, что мы не планируем размещать там что-либо, кроме праздничных предметов. В дальнем правом шкафу будут стеллажи вверху, микроволновая печь посередине, а под ней будет место для хранения и хранения корма для собак.

Многие спрашивают, не перепутаем ли мы шкафы, но было бы очень сложно забыть, где все находится. У нас всего четыре шкафа в поперечнике (в каждом по две двери) и три секции вниз. Я покажу вам их все заполненные в другом посте и объясню, куда мы все поместили.

После того, как шкафы были вставлены, следующим шагом было их обрезать. Добавление регистров наверху было полезным и позволило нам надеть корону и обрезные доски.

Затем появились ящики.Очевидно, что дом был катастрофой в 99% случаев, когда шкафы были незавершенными… так что вы можете себе представить, как мы были взволнованы, когда вставляли ящики и стеллажи.

Вот и она во всей своей хранительской славе…

Последний шаг — зашпаклевать и покрасить….

А это секция над холодильником.

В конце концов, нам очень нравится наша новая кладовая … или стенка шкафов … или как вы хотите это называть. И вы можете поспорить, что ваш самый низкий доллар, что мы заполним все это целиком.Если когда-нибудь случится зомби-апокалипсис — мы будем готовы! 🙂

Сделайте верхнюю крышку для деревянной плиты своими руками и увеличьте пространство на кухне!

Привет всем! Это Шара из дневников Woodshop, и я очень рад снова вернуться в The House of Wood и поделиться одним из моих последних проектов — крышкой для деревянной плиты, сделанной своими руками!

Вы когда-нибудь думали, что вам нужно больше места на прилавке? А кто нет, правда? Эта деревянная верхняя крышка печи может не только дать вам несколько дополнительных футов рабочего пространства, но также может помочь защитить вашу плиту от грязи, крошек и пыли и даже обеспечить красивую поверхность разделочной доски.Проект 3-в-1 … звучит как довольно приятная сделка, тебе не кажется? 😉

* Примечание: крышка сделана из дерева. Дерево может загореться. Не стоит ставить крышку на плиту, которая работает или еще теплая. Его следует использовать на холодных плитах, пока они НЕ ВКЛЮЧЕНЫ. Понятно? Хорошо. А теперь займемся постройкой

🙂.

Припасы:

  • (4) 1x4x8 (шип и паз работают лучше всего, но стандарт тоже подходит)
  • Деревянный лом для направляющей (см. Шаг 5)
  • Торцовочная пила
  • Настольная или циркулярная пила
  • Шлифовальный станок
  • Маршрутизатор
  • Насадка для фрезерования соковыжималки
  • Гвоздь
  • Клей для дерева
  • Гвоздь под штифт 1 1/4 ″
  • Зажимы
  • Отделка под дерево

Шаг 1. Измерьте плиту

Сначала измерьте свою плиту.БОЛЬШИНСТВО печей (не все) имеют стандартную ширину, но иногда они могут отличаться по глубине, особенно если у них есть элементы управления на задней панели, как у меня. Убедитесь, что внутренние размеры крышки достаточно велики, чтобы она могла поместиться на плите.

Шаг 2: Отрежьте кусочки для верхней части крышки печи

Используя торцовочную пилу, отрежьте 7 (или больше, в зависимости от размера поверхности плиты — это создаст отверстие глубиной 22 3/4 дюйма. Вы можете обрезать его позже, но если вам нужно больше, выберите 8 вместо 7. ) кусочки шпунта и паза (или стандартные) размером 1х4 чуть больше ширины отверстия в верхней крышке печи.Если у вас есть 8-футовые доски, хорошо подойдут три 32-дюймовых доски. Вы можете урезать позже. Короче говоря… отрежьте 7 частей T&G до 32 дюймов в длину 🙂

Кроме того, к вашему сведению, я использовал для этого сосну и окрашивал ее, так как не планировал использовать ее в качестве разделочной доски — она ​​просто декоративная. Однако, если вы планируете использовать его для приготовления еды, обязательно используйте что-нибудь безопасное для пищевых продуктов (не оставляющее пятен), и лучше всего использовать твердую древесину, например клен или орех.

Шаг 3. Склейте доски T&G вместе

Нанесите клей в пазы досок и скрепите их, как показано.Дайте клею полностью высохнуть.

Шаг 4. Обрезать и добавить стороны

Когда клей полностью высохнет, снимите зажимы и используйте настольную пилу или циркулярную пилу с прямым краем, чтобы обрезать все стороны до желаемого размера отверстия. Обязательно сделайте обрезку так, чтобы все стороны были гладкими (чтобы не было видно язычков или канавок).

Затем отрежьте кусочки шпунта и паза размером 1 × 4, чтобы обрезать края этого фрагмента. Срежьте углы под углом 45 градусов для более бесшовного вида.Обрежьте эти детали по краям для плотного прилегания и чистых стыков. Как только вы отрежете их до нужного размера, отрежьте язычки с помощью настольной пилы.

Приклейте и прибейте эти детали на место, как показано (не обращайте внимания на уродливое угловое соединение здесь, я просто держал его на месте для изображения), убедившись, что гладкие стороны (а не канавки) направлены вверх.

Дайте клею полностью высохнуть, затем зашлифуйте все стыки и углы.

Шаг 5: Добавьте желоб для сока

На этом этапе вы можете окрасить или закончить (не оставлять пятен, если готовите еду), если хотите.Но для большего эффекта я добавил углубление для сока. Это в основном декоративный элемент, чтобы он выглядел как настоящая разделочная доска, НО также может пригодиться, если вы что-то пролили на нее. Желоб для сока похож на небольшую канавку, которую вы прорезаете по краям, чтобы собирать жидкость или пролитую с разделочной доски.

Для этого прикрутил несколько обрезков вокруг крышки. Не прикручивайте винты непосредственно к крышке, а ПЛОТНО прикрутите платы вместе вокруг крышки, как показано на рисунке.

Это будет использоваться как руководство по прокладке маршрута.

Вставьте фрезу с канавкой для сока в маршрутизатор и МЕДЛЕННО и ВНИМАТЕЛЬНО проведите маршрутизатором по внешнему краю. Держите его прижатым к кромке края в рамке по всему периметру.

Отвинтите деревянные обрезки и отшлифуйте канавку после завершения.

Шаг 6: Завершить

Закончите как хотите. Я покрасила свой и закончила лаком на водной основе. Однако, если вы используете для приготовления пищи, обязательно используйте безопасную для пищевых продуктов отделку (не пятно), например, минеральное масло или масло для мясных блоков.При использовании в качестве разделочной доски лучше всего использовать твердую древесину.

После того, как закончите, просто установите на место

Он отлично подходит для добавления небольшого дополнительного пространства на столешнице, когда вы не используете плиту. Вы также можете перевернуть его, чтобы использовать как деревянный поднос для сервировки, если хотите.

Надеюсь, вам понравился этот простой маленький проект! Это отличный проект на выходные и отличный подарок ручной работы! Выходи и построй его 🙂

До следующего раза, счастливое здание 🙂

.