Отопление на отработке своими руками: Котел на отработке своими руками – чертежи, схемы, изготовление

Отопление на отработанном масле своими руками: варианты организации

Любые отходы, являющиеся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера могут приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические обрезки превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Галерея изображений

Фото из

Отопительный прибор из подручных средств

Модель самоделки с турбонаддувом

Подключение модуля к обычной буржуйке

Миниатюрная печка для приготовления кофе

Применение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

  • незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
  • малые затраты на топливо и оборудование;
  • возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
  • горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
  • высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

  • поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
  • дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
  • сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
  • эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
  • самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Если нет желания или времени сооружать агрегат собственными руками, можно воспользоваться многочисленными предложениями от мастерских, занимающихся производством и установкой металлоконструкций разных масштабов:

Галерея изображений

Фото из

Печь на отработке поточного производства

Модель с большим теплообменником

Бак для долива отработанного масла

Резервуар для первоначальной заливки топлива

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей . Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве ,  и то в случае устройства хорошей . Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Галерея изображений

Фото из

Модель калорифера на отработанном масле

Установка автоматики для контроля процесса

Конструктивные особенности модели

Установка бака с водой для нагрева

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м2 площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в . Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

  • болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
  • перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
  • сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
  • кувалду;
  • молоток, зубило и плоскогубцы;
  • уголок для ножек;
  • листовую сталь;
  • переноску;
  • заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

С одним из вариантов печки на отработке, популярных в среде автомобилистов и владельцев гаража ознакомит следующая фото-галерея. Для того чтобы понять особенности конструкции, мы приложили чертеж с размерами самоделки.

Печки на отработке греют гораздо лучше электрических обогревателей. Причем их эксплуатационные расходы вообще равны нулю

Согласно проектным размерам мастер, соорудивший эту модель печки, заказал раскрой металла в мастерской. В трубе токарь высверлил ему отверстия. Ему нужно было просто собрать детали, соединив их сварными швами:

Галерея изображений

Фото из

Для того чтобы в процессе сборки деталей печки в единую конструкцию не возникло недоразумений, проверяем наличие все составляющих, промеряем размеры

К основанию нижней камеры привариваем борта. Сначала просто намечаем, прокладывая точечные швы по ребрам, чтобы в случае ошибки можно было разобрать

К собранной точечной сваркой камере прикладываем ее крышку с отверстием для установки перфорированной трубы. Она должна полностью перекрывать эту емкость

Убедившись в том, что исправлять ничего не нужно, или подкорректировав конструкцию при необходимости свариваем все детали сплошным выпуклым швом

Следуя описанному ранее алгоритму, собираем верхнюю камеру. Ее нужно разделить на две части перегородкой

Сначала соединим компоненты верхней камеры прерывистым швом, чтобы можно было исправить недочеты

Внутреннюю перегородку верхней камеры привариваем к металлическому квадратному листу прерывистым швом

К верхней панели, которая будет закрывать камеру, привариваем узкие бортики

Шаг 1: Проверка размеров нарубленных деталей

Шаг 2: Приваривание бортиков к нижней камере

Шаг 3: Примерка верхней крышки нижней камеры

Шаг 4: Сварка камеры для отработки сплошным швом

Шаг 5: Изготовление верхней камеры

Шаг 6: Проварка швов прерывистым швом

Шаг 7: Приванивание перегородки к основанию

Шаг 8: Соединение узких бортиков с верхней частью

Завершив сборку деталей верхней и нижней камеры, приступаем к соединению модулей печки в единое целое:

Галерея изображений

Фото из

К основанию нижней камеры привариваем четыре опоры, нарубленные из профильной трубы или уголка

На крышку, которой будет закрыта нижняя камера, устанавливаем трубы. Привариваем ее сначала точечными швами. Убедившись в вертикальности положения, прокладываем сплошной шов

В крышке нижней камеры прорезаем отверстие, через которое будет производиться заправка печки отработанным маслом

Проверяем, насколько качественно выполнены сварные швы. При необходимости исправляем ситуацию

Ставим основание верхней камеры, к которому приварены узкие бортики на перфорированную трубу

Для обеспечения жесткости конструкции привариваем металлические растяжки из прутка, уголка или узкого профиля. Ими соединяем верхнюю и нижнюю камеры

Фиксируем на верхней камере патрубок, к которому будет подключаться дымоходная труба. Сооружаем крышку для отверстия в нижней камере, предназначенного для заливки топлива

Выбираем подходящее место для установки печки, к полу прибиваем жестяной лист. Устанавливаем на него самоделку, обкладываем кирпичами, повышающими теплопроводность. К патрубку подключает дымовую трубу

Шаг 9: Фиксация ножек к основанию нижней камеры

Шаг 10: Установка перфорированной трубы

Шаг 11: Прорезка отверстия для заливки масла

Шаг 12: Проверка качества сварного шва

Шаг 13: Установка основания верхней камеры

Шаг 14: Приварка металлических растяжек

Шаг 15: Установка патрубка дымоходной трубы

Шаг 15: Финишные работы перед топкой

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении . Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

  • Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее : на его поверхности откладывается меньше сажи.
  • Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
  • Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
  • В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
  • Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Котел на отработанном масле своими руками: самодельный тип на отработке

Одним из наиболее дешевых видов топлива из тех, что используются для работы отопительных котлов, является отработанное масло. Оно может быть любым: синтетическим или натуральным. Подойдет масло, слитое с кулинарных агрегатов, автомобилей или тепловозов.

В любом случае при сгорании оно даст большое количество тепла. Поэтому собрать котел на отработанном масле своими руками очень выгодно. Особенно, если нужно обогреть подсобное помещение или гараж.

Мы расскажем, как устроен и работает отопительный прибор, каковы конструктивные нюансы самодельного агрегата, а также опишем пошаговый процесс сборки котла и особенности его эксплуатации.

Содержание статьи:

Отопление на отработке: выгодно или нет?

Система  пользуется большим спросом. И это не случайно, ведь она имеет много преимуществ. Прежде всего, это доступная стоимость приборов и эксплуатации.

Учитывая, что цена топлива для такого котла очень низкая, он окупит себя в первый же отопительный сезон. Кроме того, если не покупать оборудование, а собрать его своими руками, оно обойдется еще дешевле.

Галерея изображений

Фото из

Основным назначением котла на отработанном масле является подготовка горячей воды для подачи в контуры отопления или санитарного водоснабжения

Снабженный автоматикой котел не требует участия хозяев в запуске и остановке нагрева. Все процессы оборудование активизирует и останавливает само

Использовать в качестве топлива допускается трансмиссионные, гидравлические, моторные масла. Не рекомендуется заливать в бак агрегата масла, применяемые в качестве теплоносителей

Котлы на отработке являются отличной альтернативой для твердотопливных моделей. Они экономнее, их охотней устанавливают в негазифицированных регионах

Простейшим вариантом котла на отработке является печка с устроенным вокруг верхней камеры водяным контуром. В нем и нагревается теплоноситель перед подачей к приборам отопления

Так как объем теплоносителя, нагреваемого в водяной рубашке котла на отработке, незначителен, в систему чаще всего включают циркуляционный насос. Он обеспечит стабильное движение воды и регулярный нагрев обратки

Для закрытых систем отопления на отработке кроме циркуляционного насоса потребуется еще расширительный бачок и группа безопасности, в которой есть предохранительный клапан и воздухоотводчик

Вместо водяной рубашки, расположенной вокруг верхней камеры печки, можно использовать обычный бак, к которому подсоединяют контур отопления

Типичный котел на отработанном масле

Автоматика для организации работы котла

Виды масла для переработки в котле

Оборудование для негазифицированных регионов

Печка на отработке с водяной рубашкой

Циркуляционный насос в схеме отопления на отработке

Расширительный бак в контуре отопления

Бак с водой в качестве теплообменника

Правильно настроенный котел полностью сжигает отработанное масло. Токсичные продукты сгорания не образуются, поэтому такое устройство безопасно для окружающей среды. Конструкция прибора очень проста, для нее используется минимум деталей. Таким образом, риск выхода устройства из строя снижается и надежность его увеличивается.

Котел быстро разогревается и поднимает температуру в помещении, чему способствует принудительная конвекция.

Есть у устройства и недостатки:

  • Быстрое выгорание кислорода в комнате, где смонтирован прибор, сто требует обустройства эффективной вентиляционной системы.
  • Необходимость регулярной чистки. Котлы на отработке быстро загрязняются, в связи с чем их обслуживание требуется проводить чаще.

Для работы оборудования может быть использовано любое отработанное масло или смесь нескольких масел.

Для котла на отработке можно использовать в качестве топлива натуральные и синтетические масла, а так же и смеси в любых пропорциях

Разнородность используемого сырья и высокая вероятность наличия в нем самых разных примесей требует наличия специального фильтра. Он ставится на участке подачи масла в котел. В процессе работы фильтр достаточно быстро загрязняется, поэтому менять его придется часто.

Котел на отработке: какие они бывают

Производители выпускают отопительные  трех видов. Воздухонагреватели повышают температуру в помещении за счет прямого разогрева воздуха. Такие устройства отличаются высокой производительностью и способны длительное время поддерживать температуру даже в значительных по площади помещениях.

Резервуар с топливом у таких приборов обычно располагается на полу, а сам воздухонагреватель может быть закреплен на потолке или на стене.

Отопительный прибор на отработке может прогревать воздух в помещении или же разогревать водяной контур, а иногда и два сразу

Котлы предназначаются для разогрева теплоносителя, обычно воды.

Различают два типа оборудования:

  • двухконтурные – способны подогревать воду для бытовых нужд и разогревать теплоноситель;
  • одноконтурные – «отвечают» только за отопление.

Автоматические теплогенераторы относятся к водогрейным котлам. Они оснащены системой автоматики, контролирующей работу прибора.

Автоматика для котлов на отработке может выполнять разные функции. Это может быть контроль над температурой воздуха в обогреваемом помещении, контроль разогрева теплоносителя и др.

Котлы на отработке с автоматикой или без нее выполняются исключительно в напольном варианте. Стоимость их значительно отличается в зависимости от функционала. Однако в любом случае она достаточно велика, поэтому домашние умельцы собирают такие приборы своими руками.

Как работает отопительный прибор

Конструкция котла предельно проста. Он включает две камеры-отсека: испарительную и сгорания. В первой происходит процесс подготовки масла к горению, во второй оно сгорает.

Все происходит следующим образом. Из резервуара с отработкой насос подает отработанное масло в испарительную камеру, которая находится в нижней части устройства. Здесь поддерживается температура, достаточная для того, чтобы отработка нагрелась и начала испаряться.

Так работает котел с масляным испарением и принудительной подачей воздуха (+)

Масляный пар поднимается в верхнюю часть корпуса, где находится камера сгорания. Она оборудуется воздуховодом, представляющим собой трубу с отверстиями. При помощи вентилятора воздух подается по воздуховоду и смешивается с парами масла.

Масляно-воздушная смесь сгорает почти без остатка –  полученное тепло разогревает теплообменник, продукты сгорания направляются в дымоотвод.

Предварительный нагрев масла – обязательная часть процесса. Нужно понимать, что отработка содержит большое количество примесей и токсичных веществ. Все это раскладывается на простые углеводы, которые впоследствии сжигаются.

После чего образуются водяные пары, углекислый газ и азот- полностью безвредные элементы. Однако такой результат возможен только при условии соблюдения определенных температурных условий.

Полное окисление или сгорание углеводородов происходит только при температуре +600°С. Если она ниже или выше на 150-200°С, то в процессе сгорания образуется большое количество самых разных токсичных веществ. Они небезопасны для человека, поэтому температура сгорания должна быть точно соблюдена.

Конструктивные тонкости самодельного оборудования

Важнейшей составляющей технологии сгорания считается предварительный разогрев масла. Это дает возможность разложить «тяжелое» топливо на более легкие составляющие. Грамотно подобранные параметры, позволяют получить почти бездымное и полное сгорание отработанного масла.

Домашние умельцы считают, что проще всего добиться такого результата, если использовать толстостенную раскаленную чашу из металла, в которую каплями подается отработка.

Одна из возможных схем работы отопительного оборудования с масляным испарением (+)

Когда масло касается раскаленного металла, оно сразу же превращается в пары, которые направляются в камеру сгорания. Для лучшего горения их нужно смешать с воздухом. С этой целью используют воздуховод.

В его устье устанавливается крыльчатка, чтобы создавать завихрение потока, необходимое для достаточно длительного пребывания масляно-воздушной смеси в камере сгорания. Только в этом случае поданное в чашу топливо сгорит полностью.

Определенную сложность в процессе активизации работы отопительного прибора представляет разогрев испарительной чаши.

Самый простой способ его осуществления – положить внутрь резервуара пропитанный любым горючим составом фитиль. После чего налить на дно чаши немного бензина или солярки и поджечь. После того, как металл раскалится до нужной температуры, начинают подачу масла. Это максимально простой, но довольно опасный способ.

Еще один сложный в реализации момент – подача масла. В интернете и других открытых источниках можно найти множество примеров функционирующих на отработанном масле котлов, где подача отработки осуществляется струйно.

Да, такая система работоспособна, но она крайне опасна для пользователя. Масло, подающееся струей, не успевает сгорать. Образуется большое количество токсичных веществ, которые могут попасть в помещение. А это очень опасно.

Так можно организовать капельную подачу отработанного масла в испарительную чашу. Используется ниппель, тройники и фрагмент медицинской капельницы

Для эффективного бездымного горения отработки требуется организовать капельную подачу масла. Это достаточно сложно, но вполне решаемо. Оптимальный, по мнению домашних мастеров, способ капельной подачи следующий.

Нужно взять шланг, который будет работать как маслопровод. С одного конца на нем обязательно закрепляется фильтр для очистки подающейся отработки от примесей и загрязнений.

Это должен быть фильтр автомобильный масляный полной фильтрации. Последнее очень важно. Не частичной, а именно полной. Нужно быть готовым к тому, что менять его придется часто. В среднем один раз в 30 дней, а то и чаще. Все будет зависеть от качества используемого топлива.

Некоторая сложность может возникнуть в процессе крепления узла. Он оснащен резьбой, с помощью которой фиксируется в автомобиле.

Можно поступить следующим образом. Следует подыскать небольшой фрагмент маслостойкого шланга, диаметр которого будет совпадать с сечением резьбы, и надеть его на фильтр. С маслопроводом получившийся узел соединяют посредством штуцера.

Очень важно, чтобы в подающем масло шланге не скапливалось его излишка, иначе капельная подача будет невозможна.

Котел на отработке пиролизного типа. За счет наличия камеры дожига значительно увеличивается время горения одной порции топлива

Как вариант можно подобрать насос такой мощности, чтобы он выдавал только требуемое количество отработки. Но это очень сложно. Более простой вариант используется в котлах промышленной сборки. Это простая конструкция из тройников, штуцера и ниппеля.

С ее помощью можно легко отрегулировать подачу нужного количества масла. Излишки будут возвращаться в резервуар с топливом.

Последний элемент системы капельной подачи – фрагмент медицинской капельницы. Нужно взять участок с колесиком-регулятором. Элемент позволит контролировать скорость и частоту подачи топлива в чашу. Фрагмент капельницы надежно фиксируется на штуцере.

Оптимально, чтобы отработка не чадила и устойчиво горела. Это возможно только в том случае, если масло обладает нормальной текучестью. Для этого его температура должна находиться в пределах 10-20°С.

Нужно знать, что при каждом изменении состава отработки или ее температуры придется заново подбирать частоту и скорость капельной подачи масла. Подавать топливо непосредственно от капельницы к камере сгорания не получится. Его направляют в воронку, соединенную с трубой, подающей топливо в чашу.

Таким простым способом можно организовать равномерную подачу масла в камеру и тем самым продлить время горения одной заложенной порции топлива (+)

Конструкция котла может быть разной. Он может быть подключен к трубам отопительной системы. Обязательное условие в этом случае – для обеспечения эффективной циркуляции теплоносителя.

Если вокруг прибора обустроить, так называемую, водяную рубашку, то он будет нагревать воду. Если водяной контур только один – котел будет обслуживать только отопление. Если контуров два – будет обеспечиваться еще и подача горячей воды.

Галерея изображений

Фото из

Печка на отработке с водяным контуром

Бачок для периодической доливки топлива

Вваренная в нижнюю камеру масленка

Выдвидной ящик нижней камеры

Еще один вариант – встроенный теплообменник в виде буквы U. Он помещается в верхнюю часть топочной части и соединяется с выносным резервуаром, в котором будет находиться горячая вода. Альтернативный вариант – размещение .

Котел на отработке может быть пиролизным. Его основная особенность – возможность длительной работы на одной закладке топлива. Конструктивно такая модель будет отличаться наличием камеры дожига.

Здесь проходит окончательное сгорание всех химических элементов, входящих в состав отработанного масла. За счет наличия камеры дожига время работы на одной порции масла значительно увеличивается.

Как самостоятельно изготовить котел

Для изготовления отопительного прибора нам понадобятся следующие материалы и инструменты. Готовим сталь листовую толщиной минимум 4 мм, арматуру сечением 10 или 8 мм, трубу для воздуховода, тройники, сгоны и полудюймовые углы для горелки, переходники из стали, компрессор, расширительный бачок и насос.

Кроме того, понадобится сварочное оборудование, термостойкий герметик, асбестовое полотно и болгарка.

Одна из самых простых конструкций котла на отработке. Такое устройство очень просто изготовить самостоятельно, при этом оно будет эффективно работать

Рассмотрим процесс изготовления самого простого самодельного котла на отработке. Собственно устройство может иметь разные формы. В связи с этим для облегчения работы можно взять не листовую сталь, а отрезок трубы большого сечения с толстыми стенками.

Например, работоспособный прибор, легко обогревающий стандартный по размерам гараж, получается из двух фрагментов трубы. Один сечением 0,5 м, второй – 0,2 м.

Кроме них понадобятся еще две металлических пластины толщиной минимум 3 мм, вырезанные в форме круга. Если нужен более мощный отопительный прибор, то подбирают или изготавливают из листовой стали детали нужных размеров.

Теперь можно переходить к сборке. Начинаем с подготовки корпуса. Он будет выполнен из трубы большего сечения. Обрезаем ее болгаркой так, чтобы получился фрагмент высотой порядка метра.

Трубу меньшего сечения тоже обрезаем. Так, чтобы получился фрагмент высотой 20 см. Теперь готовим пластины, которые будут функционировать как дно и крышка корпуса.

В одной из них выполняем отверстие, соответствующее по размерам дымоходу. Это будет крышка корпуса. В другой вырезаем отверстие под соединение с фрагментом малой трубы. Это будет дно конструкции.

Детальная схема для изготовления котла на отработке с указанием всех необходимых размеров (+)

Привариваем к нему цилиндр, вырезанный из трубы меньшего диаметра. Его дно закрываем еще одной круглой пластиной. Собираем корпус, накрывая его пластинами с двух сторон. Соединяем детали, обвариваем их по кругу.

К дну корпуса крепим ножки, сделанные из арматурных прутков. Сверлим в трубе вентиляционные отверстия. Мы получили котел цилиндрической формы, в нижней части корпуса которого располагается небольшой резервуар.

Теперь нужно обустроить дверцу. Вырезаем ее в нижней части цилиндра с помощью болгарки. На верхнюю часть корпуса ставим и закрепляем дымоход. Простейший вариант котла готов.

Чтобы его разжечь, нужно будет налить немного отработки в нижнюю емкость и поджечь ее фитильком из горящей бумаги. Это самый простой из всех известных вариантов. Можно собрать более сложную, а значит и более эффективную конструкцию.

Собственно принципиальная схема любого топливного прибора на отработке представляет собой два короба из прочного металла, соединенных между собой воздуховодом в виде перфорированной трубы.

Нижний короб оборудуется отверстием, через которое масло заливается в испарительную камеру, напротив него обычно располагается заслонка. Верхний короб оборудуется отверстием, в которое вставляется дымоотводная труба.

Такую схему очень просто дополнить самыми разными узлами: подающим масло насосом, капельной подачей отработки, воздушным компрессором или подключить к котлу расходный резервуар с топливом.

Можно так же подключить водяной контур. Но в этом случае потребуется обустройство эффективной горелки, которая сможет осуществить максимально равномерный подогрев теплоносителя.

Вариант горелки для котла на отработке, которая работает от калильной свечи дизельного двигателя. Такая горелка может использоваться для приборов, обогревающих водяной контур

Рассмотрим процесс изготовления такой горелки. Собственно ее форма может быть произвольной, однако нужно помнить, что зона смешивания всегда должна находиться только выше зоны горения.

Только в этом случае неиспользованная отработка сможет возвращаться в резервуар. Для изготовления корпуса горелки берем полудюймовые уголки и соединяем их при помощи тройников и сгонов.

Для маслопровода, подающего отработку, дополнительно понадобятся переходники для штуцера. Все резьбовые соединения перед закручиванием хорошо промазываем термостойким герметиком. Для крышки горелки используем листовую сталь. Толщина листа минимум 3 мм.

Вырезаем из нее деталь, соответствующую размерам гнезда на котле. После того, как мы собрали горелку осталось правильно ее установить. Для этого подготовим две стальных пластины, одна должна быть немного меньше другой, гайки, болты и асбестовое полотно. Полудюймовые трубочки и внутреннюю поверхность переходника нужно закрыть асбестом. Полотно обязательно закрепляем.

Наклеиваем его силикатным герметиком в два слоя, на трубках фиксируем асбест стальной проволокой. Теперь берем горелку и вставляем ее в корпус, при необходимости подгоняем к установочном у гнезду.

После того, как горелка «встала» на место, меньшую по размеру пластину устанавливаем в гнездо и накрываем несколькими слоями асбестового полотна. Оптимально, если их будет четыре или пять.

Большую пластину используем как закрепляющую накладку. Сверлим в ней несколько отверстий под крепежи, после чего укладываем поверх асбеста и скручиваем болтами обе пластины.

Надо понимать, что получившееся соединение должно быть максимально плотным, если это не так, элементы горелки могут сдвинуться с места в процессе эксплуатации. Для поджига такой горелки используется стандартная свеча накаливания, которая применяется в дизельных двигателях.

В упрощенном варианте котел на отработке представляет собой печку, к которой подключается теплообменник или бак для нагрева теплоносителя. С процессом изготовления самодельной печки ознакомит следующая подборка фото:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Подготовка деталей для сборки

Шаг 2: Подгонка составляющих нижнего бака

Шаг 3: Сборка верхней крышки нижнего бака

Шаг 4: Фиксация днища нижнего бака

Шаг 5: Соединение крышки нижнего бака

Шаг 6: Крепление деталей крышки сваркой

Шаг 7: Установка внутреннего отбойника

Шаг 8: Приваривание дымоотводной трубы

Верхняя часть нашей самодельной печки готова. Теперь надо собрать нижнюю часть и соединить составляющие:

Галерея изображений

Фото из

Устанавливаем инжекторную трубу, в которой заранее просверлено 56 отверстий. Заводим ее в нижнюю часть верхнего бака. Размечаем ее расположение, привариваем

Собираем верхний бак из двух частей, к верхней из которых приварена дымоотводная труба, к нижней — инжекторная

Верхнюю часть нижнего бака привариваем к инжекторной трубе. Все работы по присоединению баков к трубам производим, контролируя сборку строительным уровнем

Подгоняем обечайки баков так, чтобы добиться максимально плотного прилегания, фактически без зазоров

Свариваем подогнанные друг к дружке части нижнего бака. Сначала варим точками, потом сплошным швом

Чтобы не доливать постоянно переработанное в печке масло, сооружаем дополнительный бак. Крепиться он будет к нижнему баку печки

Ставим снизу печки переливную трубку, которая будет обеспечивать дозированную подачу масла в нижний бак. Для того чтобы обеспечить трубке пространство, а печке устойчивость с днищу привариваем два отрезка уголка

К собранной конструкции привариваем ножки. Для устойчивости их лучше сделать три. Если будет наблюдаться некоторый крен, то нужно будет подкорректировать низ опоры напильником

Шаг 9: Установка инжекторной трубы

Шаг 10: Сборка верхнего бака с приваренными трубами

Шаг 11: Установка нижнего бака

Шаг 12: Подгонка частей нижнего бака

Шаг 13: Сварка двух частей нижнего бака

Шаг 14: Установка бака для заливки масла

Шаг 15: Монтаж переливной трубки

Шаг 16: Приваривание ножек к готовой конструкции

Так как в сооруженной нами самодельной печке изначально нет теплообменника, сварим его отдельно и прикрепим к верхней камере прибора:

Галерея изображений

Фото из

Шаг 1: Раскрой дна и крышки для бака с водой

Шаг 2: Подгонка боковой стенки под форму бака

Шаг 3: Крепление второго полумесяца к обечайке

Шаг 4: Фиксация внутренней стенки бака

Шаг 5: Установка двух штуцеров для теплоносителя

Шаг 6: Примерка бака для воды к печке

Шаг 7: Крепление бака под воду к печке

Шаг 8: Проверка работоспособности печки

Это только один из примеров изготовления бачка для нагрева теплоносителя печкой на отработке. На самом деле вариантов сборки огромное множество. Главное, выбрать подходящую для реализации конструкцию и рассчитать требующийся литраж теплоносителя.

Интересные варианты изготовления самодельных отопительных приборов, работающих на отработке, описаны в этих статьях:

Немного о безопасной эксплуатации

Отопительные приборы, функционирующие на отработке, достаточно опасны в эксплуатации. Об этом нужно помнить всегда.

Чтобы не случилось беды, следует неукоснительно выполнять несколько простых правил:

  1. Помещение, где установлен отопительный прибор, должно быть оборудовано эффективной вентиляцией.
  2. Котел должен оснащаться грамотно спроектированным и выполненным дымоходом, удаляющим продукты сгорания без остатка. В нем обязательно должна быть заслонка.
  3. Участок прохода дымоотвода через кровлю выполняется посредством монтажа специального кожуха.
  4. Котел должен быть установлен в соответствии с требованиями пожарной безопасности.
  5. Хранение горючих и огнеопасных материалов вблизи от отопительного прибора строго запрещено.

К котлу на отработке, как и к любому другому отопительному прибору, нужно относится с вниманием. Вовремя проводить все необходимые профилактические работы, тогда проблем с эксплуатацией и ее безопасностью не возникнет.

Выводы и полезное видео по теме

Как самостоятельно собрать котел на отработке:

Котел на отработке с подключенным водяным контуром:

Еще один конструктивный вариант такого котла:

Отопительное оборудование на отработке – практичное решение для организации обогрева хозяйственных или гаражных помещений. Более сложные модели, оборудованные автоматикой, следящей за процессом горения и безопасностью, могут быть установлены и в качестве отопительного прибора для дома.

Главное достоинство таких устройств – использование дешевого, иногда и дарового топлива, что делает их использование максимально выгодным для владельца.

Если у вас есть опыт изготовления котла на отработанном масле, пожалуйста, поделитесь информацией с нашими читателями. Оставляйте комментарии к статье и добавляйте фото своих самоделок в форме ниже.

Как сделать котел на отработке своими руками: две модели.

Отработанное топливо – далеко не самый чистый вид горючего. Тем более, если его сливали из двигателей. В нем имеются присадки, тяжелые металлы, множество всяких «добавок». В принципе, все их можно разложить на простые углеводороды и сжечь. В результате на выходе будут только азот, углекислый газ и пары воды, которые абсолютно безвредны. Но такое полное сгорание возможно при определенных температурах.

Если не вдаваться в подробности, а сказать кратко: полное окисление всех составляющих происходит при температуре около 600oC. При изменении ее на 200oC в одну и другую сторону в воздухе будет целый «букет» вредных и очень вредных веществ. Потому к самодельным печам на отработке нужно относиться со всей возможной осторожностью: канцерогены, мутогены, тяжелые металлы — это только малая часть того, «букета», которым будете дышать вы и окружающие, при нарушении температуры сгорания.

Об особенностях котлов на отработке промышленного производства читайте тут.

Технология испарения масла

В печах этого типа горит не масло, а его пары. То есть отработку до начала горения разогревают, она начинает испаряться, а уже пары зажигаются. Эта технология позволяет грязное, тяжелое, плохо горящее топливо разложить на более «легкие» составляющие, а потом уже жечь их. Именно она при правильно подобранных параметрах позволяет добиться практически бездымного и полного сгорания топлива, при котором нет практически никаких выбросов: сгорает все.

Котел на отработке своими руками: принцип котла на испарении масел

Самый простой и эффективный способ реализовать эту технологию — использовать раскаленную чашу, в которую капает отработка.

При соприкосновении с раскаленным металлом масло резко испаряется, пары перемешиваются с подающимся сюда воздухом, вспыхивают и сгорают. Количество выделяемого при этом тепла велико. Для достижения максимального КПД и полного сгорания требуется, чтобы горящая смесь долго находилась в камере сгорания. Потому в устье воздуховода нужно установить неподвижную крыльчатку, которая и будет создавать требуемое завихрение в камере сгорания.

Паровой котел своими руками на отработке может быть реализован в таком виде

Несмотря на высокий КПД и «всеядность» такой принцип работы редко реализуется в заводских котлах, производимых в США и Европе. Зато российские производители выпускают котлы на отработке, работающие именно на технологии испарения. Главный камень преткновения в реализации таких котлов – способ предварительного разогрева чаши. Те, кто делают эти котлы самостоятельно, поступают просто: закидывают в чашу пропитанный бензином фитиль, наливают немного солярки или того же бензина, поджигают, дожидаясь пока чаша разогреется до требуемых температур. После этого открывают подачу масла.

В Европе и США подобное решение неприемлемо: небезопасно. Зато наши производители также используют именно этот способ розжига своих печей.

Еще один вариант печи с плазменной чашей

В видео продемонстрирован один из вариантов обогрева гаража при помощи печи на отработке. Но в этом варианте реализована не капельная подача топлива: оно течет струйкой и сгорает далеко не полностью. Именно по этой причине автор проекта уделил такое внимание изоляции и уплотнению всех съемных частей: чтобы минимизировать попадание дыма в помещение и сделал высокий дымоход для лучшей тяги.

Как сделать капельную подачу и избежать перелива

Самая большая проблема при реализации агрегатов с плазменной чашей  – обеспечение капельной подачи топлива. Для начала нужно обеспечить достаточный уровень фильтрации. Для этого на конец трубки, опущенной в отработку, надевают автомобильный масляный фильтр полной фильтрации (не частичной).

Фильтр этот нужно будет менять как минимум, раз в месяц, а вообще частота его замены зависит от качества топлива и количества в ней примесей. Если  в качестве топливопровода используете шланг, со стыковкой фильтра могут возникнуть проблемы. На фильтре имеется металлическая резьба, которую в случае с шлангом накручивать некуда. Как вариант – можно найти кусок маслостойкого шланга нужного диаметра, надеть его на фильтр, а потом через штуцер соединить с основным шлангом.

Принцип организации капельной подачи топлива в чашу

Далее может возникнуть проблема с топливным насосом. Подобрать его несложно, но как добиться того, чтобы он подавал только нужное количество масла, если его производительность не регулируется? На рисунке справа продемонстрирована конструкция из двух тройников, ниппеля и штуцеров.

Собрав ее вы добьетесь того, что в шланге в каждый момент времени будет находится столько масла, сколько помещается в этом узле, а излишки стекать будут обратно в бак. Эта схема – аналог фабричной защиты от перелива.

Для обеспечения капельной подачи можно использовать фрагмент медицинской капельницы с регулятором. Его натягивают на нижний штуцер. Колесиком регулируют частоту капель.

Топлива должно быть столько, чтобы горело оно устойчиво и не чадило. Для нормальной текучести отработка должна иметь температуру порядка 10-20оС. При каждом изменении температуры, и при использовании/доливе другого топлива, приходится подбирать частоту капель. Иначе масло сильно горит, или гаснет. Причем оба варианта нас не устраивают.

Подавать масло напрямую от капельницы в печь не получится. Сначала капли топлива попадают в воронку, которая соединена с топливопроводом, подающим горючее в раскаленную тарелку.

Если вокруг корпуса такой печи устроить водяную рубашку – получите печь на отработанном масле с водяным контуром, а куда подавать нагретую воду — на водяное отопление или в душ — дело ваше.  Можно в верхнюю часть топки встроить теплообменник (например, кусок трубы изогнутый в виде буквы U). К нему подсоединить выносной бак для обеспечения горячей водой. Второй вариант — подключить трубы, ведущие к отопительной системе. Но в этом случае потребуется насос, который будет обеспечивать циркуляцию воды в системе.

Можно использовать также теплообменник на дымовой трубе. Он может быть заводского или кустарного изготовления.

Пиролизный вариант

Эта конструкция настолько популярна, что выпускается и на промышленных предприятиях. В этом случае масло в резервуаре поджигается. Разогреваясь, оно испаряется, пары поднимаются вверх в камеру сгорания (труба с дырками), где смешиваясь с кислородом, продолжают гореть. В камере дожига (расширение на трубе) происходит полное и окончательное окисление (сжигание) всех составляющих топлива.

Прочитать о пиролизных котлах можно тут.

Котел на отработке своими руками: пиролизный способ

Для нормальной работы печи, в емкость, где находится масло и проходит первичное сгорание, воздух подается через специальное отверстие с заслонкой. Положением этой заслонки регулируется интенсивность горения и температура в помещении. В верхнюю камеру сгорания воздух должен поступать свободно. Потому вертикальная труба двумя резервуарами делается с большим количеством отверстий.

Котел на отработанном масле. Чертеж с размерами

Такая печь требует строгого соблюдения рекомендованных размеров, соблюдения указанных пропорций. Если вам требуется больший по размерам агрегат, пропорционально увеличивайте все части.

При установке нужен прямой дымоход. Его высота  до «макушки»  — не менее 4 метров. Так как печь имеет не очень большой вес, идеальным вариантом будет или металлический дымоход, или сэндвич.

Почему нельзя нарушать пропорции? Все дело в том, что оптимальная температура, при которой все углеводороды дожигаются, и на выходе остается только углекислый газ, азот и пары воды – это 600oC. Если печь будет выдавать температуру больше 900oC или меньше 400oC, в выхлопе будут присутствовать тяжелые органические вещества. Они имеют очень плохое влияние на человеческий организм. Потому и желательно строго придерживаться заданных пропорций: этим вы гарантируете безопасность и свою и окружающих.

Всем хороша эта печь. Есть только один недостаток: небольшой резервуар. Доливать топливо во время работы печи – опасно, а ждать пока прогорит, не всегда есть возможность. Просто увеличить размеры резервуара не получится: большое количество масла не разогреется до нужной температуры, и не будет испаряться. Есть одна доработка, которая позволит продлить горение без особых проблем. Все что нужно – сделать неподалеку дополнительный резервуар, который соединен с основным по принципу сообщающихся сосудов.

Резервуар для печи — способ продлить горение на одной заправке

Еще одна доработка позволяет с верхнего контура снимать тепло для нагрева воды. Вварив в верхнюю часть печи металлические трубы, получаете печь на отработке с подогревом воды. На фото показан один из вариантов такого теплообменника.

Верхнюю часть этого котла можно использовать для нагрева воды

Недостаток такого котла в том, что он очень быстро выжигает кислород в помещении, потому необходима хорошая система вентиляции. К тому же корпус печи раскаляется до красного свечения, температура очень высокая, что требует тщательного соблюдения норм пожарной безопасности.

Обязательно следует позаботиться о несгораемом основании, на которое устанавливают печь и оградить близлежащие стены от чрезмерного нагрева металлическим экраном, под который проложить слой теплоизолятора. Чтобы случайно никто не задел печь, желательно еще и защитное ограждение.

Итоги

Для дома самодельные котлы на отработке использовать, наверное, не получится: не оставишь их без присмотра и на минуту. В тому же неказистые они на вид. А вот отопление гаража, теплицы или другого подобного технического помещения сделать реально.

Котел на отработанном масле своими руками: примеры котлов на отработке

В ходе строительства гаража, бани, мастерской, теплицы или других хозяйственных построек частенько возникает проблема обогрева помещения. Решить ее поможет автономное отопление, которое просто незаменимо при невозможности подключения нуждающихся в обогреве помещений к стационарной системе. Очень часто для его обустройства используется котел на отработанном масле, своими руками его можно собрать довольно просто. Для этого потребуется небольшой набор необходимых деталей и навык обращения со сварочным аппаратом. Если вам все еще интересно, то давайте поподробнее.

Чем хорош котел на отработке?

Автономное отопление на отработке имеет множество преимуществ:

  • Дешевое, практически даровое топливо. В качестве которого может выступать трансмиссионное, минеральное, синтетическое масло или их смесь в любой пропорции.
  • Невысокая стоимость конструкции, позволяющая окупить ее за один сезон использования.
  • Экологическая чистота устройства. Масло сгорает практически полностью, не образуя токсичных отходов.
  • Возможность быстрого прогрева помещения и поддержания в нем комфортной температуры за счет использования принудительной конвекции.
  • Простота конструкции, использующая минимум деталей, что снижает опасность поломки прибора и выхода его из строя.

Ну и конечно же, еще один неоспоримы плюс — это возможность самостоятельного изготовления оборудования.

Котел, работающий на отработанном масле, отличается предельной экономичностью. Его можно собрать самостоятельно из недорогих материалов, а в качестве топлива использовать дешевое отработанное масло

Система имеет и ряд недостатков:

  • Необходимость более частого обслуживания и чистки.
  • Использование специального масляного фильтра на входе, который необходим в силу неоднородности масла и частого наличия в нем всевозможных примесей.
  • Сильное выгорание кислорода в помещение, где установлен котел, поэтому оно должно хорошо вентилироваться.

Об общих принципах обустройства отопления на отработке читайте в нашем следующем материале: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/alt_otoplenie/otoplenie-na-otrabotannom-masle.html.

Из чего состоит и как работает такой котел?

Прежде, чем приступить к изготовлению оборудования, разберемся в его устройстве.

Основные элементы системы

В состав котла на отработке входят две камеры: испарительная, где готовится смесь для розжига, и сгорания, в которой происходит процесс горения. Так же устанавливается насос, подающий масло, и циркуляционный. Все элементы устройства изображены на схеме.

Схема устройства котла на отработанном масле с указанием всех основных и второстепенных элементов системы

Принцип функционирования прибора

Принцип работы системы достаточно прост. Осевой маслонасос подает отработанное масло из расходной емкости в испарительную камеру. Это устройство выполнено из толстостенной металлической трубы, выдерживающей высокие температуры. Рабочий режим предполагает нагрев до 40°С. Отработка, попадая на дно камеры, начинает испаряться, превращаясь в масляный пар, который поступает в камеру сгорания.

Нужно знать, что все системы, работающие на отработанных маслах, предполагают наличие такого устройства для подогрева. Иначе отработка, не достигшая нужной температуры, будет плохо загораться, полностью не прогорит и оставит большое количество сажи, которая очень быстро «забьет» устройство. Камера сгорания оборудована перфорированным воздуховодом,  по которому с помощью вентилятора наддува поступает воздух. Масляные пары смешиваются с ним и полностью сгорают, нагревая теплоноситель. Отдавшие свое тепло продукты сгорания направляются в дымоход.

Масло подается в испарительную камеру, нагревается там до нужной температуры и смешивается с воздухом. Готовая для розжига смесь поступает в камеру сгорания, где сгорает и нагревает теплоноситель

Самостоятельное изготовление оборудования

Подбор составляющих деталей

Собрать котел на отработке своими руками довольно просто. Для этого нужно подготовить набор необходимых деталей:

  • насос, подающий масло;
  • воздушный компрессор;
  • циркуляционный насос;
  • котел;
  • горелка;
  • трубы для обустройства магистралей;
  • расширительный бачок.

На схеме ниже представлены детали котла с размерами для самостоятельного изготовления. Подобрать для них материал и собрать элементы не сложно. Более трудоемким станет процесс изготовления специальной горелки. Остановимся на нем подробнее.

Ориентируясь на эти размеры, указанные в сантиметрах, можно собрать действующий котел, функционирующий на отработанном масле

Монтаж специальной горелки

Горелки для систем, работающих на отработке, могут быть разных форм. Главное, чтобы соблюдался основной принцип, по которому зона, где происходит сгорание, была расположена ниже зоны смешивания, и масло имело возможность спокойно стекать в нее стекать. Крышка устройства изготавливается по размеру гнезда у котла из листа железа толщиной 3 мм.

Схема устройства самодельной горелки, которая может быть использована в обустройстве котла, работающего на отработанном масле

Понадобится две пластины. Первая – такого размера, чтобы войти в специальное установочное гнездо, вторая – чтобы на него наложиться. В большем по размеру элементе сверлятся отверстия для крепления к корпусу котла. Между листами для теплоизоляции проложены пять слоев асбеста. Между собой пластины соединены болтами и гайками, накручивающимися с обеих сторон на трубу. При работе с асбестом, который является канцерогеном, нужно надевать перчатки и респиратор.

Корпус самодельной горелки изготовлен из полудюймовых углов, тройников и сгонов, переходника с 2 дюймов на ½ и штуцера подключения маслопровода. Обязательное условие: все элементы выполнены из стали, поскольку на участке горения очень высокая температура. Все резьбовые соединения обязательно промазываются высокотемпературным силикатным герметиком, использующимся для каминов и печей. Состав обжигается и очень хорошо держит. При необходимости разборки конструкции, на резьбовое соединение накладывается на 5-6 часов мокрая тряпка, после чего раскрутить его не составит труда.

Чтобы исключить избыточный нагрев полудюймовых трубок, расположенных внутри котла, нужно обмотать их двумя слоями асбеста. Для этого материал смачивается, укладывается на место и закрепляется проволокой. Внутри переходника на участке с резьбой так же укладывается асбест. Накладывается два слоя материала, которые приклеиваются силикатным герметиком. Это необходимо, поскольку именно здесь температура поднимается до максимальных значений и без дополнительной защиты металл очень быстро прогорит.

Для поджигания используется обычная свеча накаливания для дизельного двигателя. При включении горелки она начинает работу. Свеча разогревается до температуры порядка 100°С и зажигает масло. При необходимости замены элемента можно столкнуться с трудностью, связанной с тем, что закрепленную в полудюймовом сгоне с помощью герметика свечу после нескольких циклов работы извлечь почти невозможно. Еще один нюанс: подача воздуха в устройство должна осуществляться только сверху, так в компрессор не попадут брызги масла.

Более простое решение — буржуйка на отработке. Как её сделать самостоятельно, узнаете из нашей следующей статьи: https://aqua-rmnt.com/otoplenie/bani-i-garazh/burzhujka-na-otrabotannom-masle.html.

Видео-примеры с различными конструкциями



Проблемы техники безопасности

Потенциальная опасность для человека существует при эксплуатации любых отопительных приборов. Она еще больше увеличивается, если используются котлы на отработанном масле своими руками собранные конструкции так же относятся к числу небезопасных приборов. Чтобы свести к минимуму риск возникновения угроз, следует придерживаться следующих правил:

  • Система должна быть оснащена грамотно выполненным дымоходом, полностью отводящим все продукты сгорания.
  • Наличие вентиляции в помещении, где установлен отопительный прибор.
  • Дымоотвод должен быть оснащен специальной заслонкой, позволяющей регулировать тягу. Только с ее помощью могут быть обеспечены оптимальные показатели разности давления в дымоходе, образующие достаточную тягу.
  • На участке прохода через кровлю дымоход должен быть надежно защищен специальным кожухом из огнеупорного материала. Иначе возможно возгорание.
  • Хранить горюче-смазочные и другие огнеопасные материалы и вещества в непосредственной близости от котла строго запрещено.

Автономное отопление часто становится единственным вариантом для обогрева гаража, теплиц или хозяйственных построек.  Собрать практичный и недорогой котёл на отработанном масле своими руками – вполне посильная для многих задача. Однако не стоит забывать, что ошибка или небрежность в монтаже могут привести к серьезным последствиям, ведь такая система считается потенциальной опасной. Все работы нужно выполнять очень аккуратно, сверяясь с инструкцией, и тогда отопительный прибор будет без проблем служить долго и эффективно.

Оцените статью:

Поделитесь с друзьями!

Как сделать отопление на отработанном масле своими руками: схемы и принципы обустройства

Любой материал, являющийся для обычного человека всего лишь мусором, от которого необходимо избавиться, в руках мастера может приносить ощутимую материальную выгоду.

Например, обрезки разнокалиберных труб, старый газовый баллон и прочие металлические отходы превратятся в печь, а отработанное масло – в топливо. Организовать отопление на отработанном масле своими руками не так уж и сложно.

Мы расскажем вам об основных вариантах устройства систем отопления на “бросовом” виде топлива. В предложенной нами статье детально описаны способы изготовления проверенных на практике самодельных приборов. С учетом наших рекомендаций вы сможете добиться оптимального результата.

Содержание статьи:

  • Общий принцип функционирования
    • Применение перфорированной трубки
    • Использование плазменной чаши
  • Баланс преимуществ и недостатков
  • Где применять и как доработать?
  • Несколько удачных самоделок
    • Вариант #1 – с готовым корпусом
    • Вариант #2 – самый популярный
    • Вариант #3 – маленький, но удаленький
  • Соблюдение техники безопасности
  • Выводы и полезное видео по теме

Общий принцип функционирования

Если мы хотим получить качественное отопление на основе отработки, масло нельзя просто взять и поджечь, поскольку оно будет чадить и вонять. Чтобы не испытывать на себе эти неприятные и опасные для здоровья побочные эффекты, нужно нагреть топливо так, чтобы оно начало испаряться.

Гореть будут полученные в результате нагрева летучие вещества. Это и есть основной принцип работы отопительного агрегата на отработке.

Печки на отработке заводского производства пользуются неизменным спросом, но ведь такой агрегат можно смастерить и своими рукамиПрименение перфорированной трубки

Для воплощения этого принципа в конструкции печки предусматривают две камеры, которые соединяют между собой трубой с отверстиями. В нижнюю камеру через заливное отверстие поступает топливо, которое здесь же и нагревают. Образующиеся при этом летучие вещества поднимаются вверх по трубе, насыщаясь через перфорацию кислородом воздуха.

Принципиальная схема двухкамерной печки с соединительной перфорированной трубой позволяет понять, как именно функционирует несложный агрегат на отработке

Полученная горючая смесь воспламеняется уже в трубе, а полное её сгорание происходит в верхней камере дожигания, отделенной от дымохода специальной перегородкой. Если технология процесса соблюдается в должной мере, копоти и дыма при горении практически не образуется. А вот тепла будет достаточно для обогрева помещения.

Использование плазменной чаши

Ради достижения максимальной эффективности процесса, можно пойти и более сложным путем. Напомним, что наша цель состоит в выделении из топлива летучих составляющих путем его нагрева. Для этого в единственную камеру агрегата следует поместить чашу из металла, которую нужно не просто нагреть, а раскалить.

Через специальный дозатор из топливного бака в камеру тоненькой струйкой или каплями будет поступать отработка. Попадая на поверхность чаши, жидкость мгновенно испарится, а образовавшийся при этом газ будет гореть.

Эффективность такой модели выше, поскольку топливо, поступающее капельным путем, лучше сгорает, а проблема его долива в процессе эксплуатации печи отпадает сама собой

Если всё делать правильно, сгорание газов должно сопровождаться голубовато-белым пламенем. Похожее пламя можно наблюдать при горении плазмы, поэтому раскаленную чашу часто называют плазменной. А саму технологию именуют капельной подачей: ведь топливо при ней должно поступать исключительно малыми дозами.

При всем разнообразии конструкций, работа всех отопительных агрегатов на бросовом топливе основана на описанном выше принципе.

Баланс преимуществ и недостатков

Казалось бы, идея практически лишена недостатков, но это не так. Чтобы принять взвешенное решение об использовании в своём доме такого отопления, нужно видеть не только плюсы от его применения, но и минусы.

Начнем с достоинств метода. Итак, если у вас есть регулярный доступ к бросовому топливу, каковым по сути является отработка, то вы можете эффективно использовать и одновременно утилизировать этот материал. Грамотное применение технологии позволяет получить тепло с полным сгоранием материала без выброса в атмосферу вредных веществ.

К прочим плюсам можно отнести:

  • незамысловатую конструкцию отопительного агрегата;
  • малые затраты на топливо и оборудование;
  • возможность применения любого масла, которое есть в хозяйстве: растительное, органическое, синтетическое;
  • горючий материал можно использовать, даже если загрязнения составляют десятую часть от его объёма;
  • высокая эффективность.

К недостаткам метода следует отнестись со всей серьёзностью. Если не соблюдать технологию процесса, может произойти неполное сгорание топлива. Его пары опасны для окружающих.

Если бы недостатков у отопления на отработке было больше, чем преимуществ, не появлялись бы в продаже вот такие изделия заводского производства, которые раскупают как горячие пирожки, несмотря достаточно высокие цены

Не зря главным требованием при обустройстве отопления на отработке является наличие вентиляции в том помещении, где будет эксплуатироваться котел.

Перечислим и другие минусы:

  • поскольку для хорошей тяги нужен качественный дымоход, он должен быть прямым, а его протяженность – от пяти метров;
  • дымовую трубу и плазменную чашу нужно регулярно и основательно чистить;
  • сложность капельной технологии заключается в проблемном розжиге: на момент подачи топлива чаша уже должна быть раскаленной;
  • эксплуатация котла вызывает высушивание воздуха и выгорание кислорода;
  • самостоятельное создание и применение водогрейных конструкций может способствовать понижению температуры в зоне сгорания, что ставить под угрозу эффективность процесса в целом.

Чтобы решить последнюю из приведенных выше проблем, можно смонтировать водяную рубашку там, где она не сможет повлиять на качество горения – на дымоходе. Перечисленные недостатки привели к тому, что изделие без существенных доработок практические не применяется для обогрева жилых помещений.

Где применять и как доработать?

Ввиду существенного списка недостатков, калориферы на масляных отходах редко используются в жилье. Применение их возможно только в хозпомещениях и в случае устройства безотказно действующей приточно-вытяжной вентиляции. Зато их широко применяют для прогрева технических и производственных площадей.

Автомобилисты именно их используют в качестве обогревателей для гаражей,  и то в случае устройства хорошей вытяжки. Огородники устанавливают в теплицах, животноводы – в хозяйственных постройках. На автомобильных мойках, на СТО, на складах, где нет горючих материалов, им всегда найдется место.

Если эксплуатация котла на отработке для обогрева жилых помещений вызывает опасения, то в условиях гаража, СТО и автомоек эта модель востребована всегда

Часто базовые конструкции подвергаются разного рода доработкам. Например, для этих целей используют водяную рубашку или водогрейные змеевики. Подобное оборудование включают в состав водяного отопления. Печи такого вида должны работать с применением автоматики, в противном случае их функционирование придется неусыпно контролировать.

Несколько удачных самоделок

Используя базовый принцип конструкции, всегда можно придумать изделие, которое будет максимально соответствовать вашим собственным запросам. Попытаемся предложить вам некоторые варианты, достойные не только внимания, но и воплощения.

Вариант #1 – с готовым корпусом

Эта конструкция может понравиться такому домашнему умельцу, который уже освоил навыки сварки. Суть её заключена в применении в качестве корпуса изделия готовой основы – кислородного или газового баллона, трубы или бочки с толстыми стенками.

Чтобы наглядно представить себе процесс превращения заготовок в печь на отработке, внимательно рассмотрите приведенную ниже схему.

В работе изделия используется плазменная чаща и, значит, технология капельной подачи. Оно способно продуцировать примерно 15 кВт тепла, которые обогреют до 150 м2 площади.

Не стоит эту модель пытаться модернизировать, преследуя цель повысить её производительность путем усиления воздушного потока или изменением размеров камеры сгорания. Это может привести к увеличению объёма сажи и чада, что небезопасно.

В процессе сгорания отработка сильно нагревает стенки корпуса котла, в результате чего тонкостенные изделия могут просто прогореть и оказаться пожароопасными

Для начала нам необходимо соорудить основу модели – её корпус. Для этого нам нужна труба высотой 780 мм, диаметром 210 мм и с толстыми стенками (не менее 10 мм). Днище корпуса вырезаем из стального листа (не менее 5 мм). Диаметр круга дна составляет 219 мм. Осталось лишь приварить дно к одной из сторон корпуса.

Ножки, которые вам предстоит приварить ко дну, можно изготовить из прочных болтов. Чтобы отслеживать процесс горения внутри трубы и иметь возможность стартового разогрева чаши, нужно в 70 мм от уровня дна сделать в корпусе смотровое окно. Для этого в корпусе следует прорезать отверстие такого размера, чтобы оно было функциональным – удобным для самого пользователя.

Вырезанная часть трубы пойдёт на изготовление дверцы отверстия. Нужно лишь приварить к ней аккуратный буртик и проложить по её периметру асбестовый шнур, чтобы дверка герметично закрывала отверстие. Закрепляем дверцу на корпусе при помощи болтов.

Для дымоотвода понадобится труба диаметром 108 мм с толстыми стенками (4 мм). Её следует приварить к корпусу на стороне, противоположной той, где прорезано смотровое окошко. От верха отступите 7-10 см.

Чтобы сделать крышку, из листового металла (толщина 5 мм) вырезают круглую заготовку диаметром 228 мм. По краю заготовки следует приварить буртик. Для этого нужна металлическая полоска толщиной 3 мм, а шириной – 40 мм. В получившейся крышке сбоку делаем ещё одно смотровое отверстие диаметром 18 мм. Его дверца будет играть роль предохранительного клапана.

В центре крышки вырезаем ещё одно отверстие диаметром 89 мм. В него будет вставляться труба для подачи воздуха, которую делаем из заготовки длиной 76 см, диаметром 89 мм, а толщиной стенки 3 мм.

Заготовку перфорируем. Для этого от края отступаем 5 см и высверливаем по кругу 9 отверстий диаметром 5 мм. Через 5 см нужно проделать ещё два ряда отверстий – 8 в ряду, диаметр 4,2 мм. Ещё через 5 см делаем четвертый ряд отверстий – 9 штук, диаметр 3 мм.

Для выполнения следующей работы нам понадобится болгарка. По краю трубы, от которого мы отступали 5 см, прорезаем щели высотой 3 см, толщиной 1,6 мм. По окружности таких щелей должно быть 9 штук.

С противоположного конца трубы в 5-7 мм от края прорезаем отверстие 10 мм в диаметре. В него будет вставляться труба для подачи топлива диаметром 10 мм и стенками в 1 мм толщиной. Как видно из схемы, она входит в трубу для воздуха и заканчивается одновременно с ней. Протяженность этого топливопровода и его угол изгиба зависят от местоположения маслобака.

Труба для подачи топлива и воздуха в сборе приваривается к крышке. При установке в корпус изделия она должна не упираться в дно, а не доставать до него 12 см.

Приступаем к изготовлению плазменной чаши. Для этого понадобится толстостенная труба (толщина 4 мм) диаметром 133 мм. Отрезаем от неё кусок 3 см. Из стального листа толщиной 2 мм вырезаем круглую заготовку диаметром 219 мм. Заготовку привариваем к отрезку и получаем чашу.

Собственно, печка практически готова. Осталось её собрать. Для этого внутрь корпуса в 7 см от дна размещаем чашу. Теперь она должна быть хорошо видна из смотрового окошка, расположенного внизу. Из окна чашу и поджигают. Ставим на предусмотренное для неё место крышку с устройствами для подачи воздуха и масла.

Дымоход, который будет присоединен к соответствующему патрубку, делается из трубы толщиной 4 мм и диаметром 114 мм. Протяженность дымохода должна быть не менее 4 метров. Особенностью его можно считать исключительно вертикальное расположение. Никаких наклонных участков быть не должно! Наружную часть дымохода следует утеплить.

Эта печь на отработке сделана не по той схеме, которую мы привели выше, но её основу тоже составляет отработавший своё газовый баллон

Когда установлен маслобак, можно проверить работу агрегата. Для этого в чашу помещают бумагу, смоченную горючим, а затем поджигают её. На завершающей стадии горения бумаги можно начинать подавать отработку. Схема этого устройства не зря приведена так подобно. Мы хотим, чтобы у вас получился качественный аппарат, который будет долго радовать своего создателя бесперебойной и безопасной работой.

Этапы сооружения котла, работающего на отработанном масле, подробно описаны в следующей статье. Рекомендуем ознакомиться с технологией изготовления самоделки, которая найдет применение в дачном и загородном хозяйстве.

Вариант #2 – самый популярный

Эта модель действительно пользуется популярностью у владельцев дач и гаражей. Сделать её несложно. В её состав входят два отделения (камеры). В нижнее заливается горючее, которое будет нагреваться для образования летучих газов. При переходе их через перфорированную трубу, расположенную между отделениями, происходит насыщение газов кислородом и их воспламенение.

При сгорании смеси газов в верхнем отсеке температура может достигать 800 градусов. Такой нагрев требует активной подачи воздуха. Для этого в нижнем отсеке предусмотрено смотровое отверстие, через которое, кроме того, заливают топливо. Чтобы с его помощью регулировать подачу воздуха, необходима заслонка.

Все размеры этой самой популярной гаражной модели печки на отработке приведены на схеме, но, если вам проще сделать квадратные камеры, используйте параметры, указанные в видео, которое мы разместили в конце статьи

При переходе газов из нижней части сооружения в верхнюю насыщение смеси кислородом идёт через небольшие отверстия (диаметр 10 мм) в трубе.

Для выполнения работ следует подготовить:

  • болгарку с отрезными и зачистными дисками; Минимальный диаметр диска – 125 мм.
  • перфоратор со сверлом не меньше 13 мм;
  • сварочный аппарат (от 200 ампер) и защитную маску или очки;
  • кувалду;
  • молоток, зубило и плоскогубцы;
  • уголок для ножек;
  • листовую сталь;
  • переноску;
  • заклепки.

Из листового железа выкраивается и варится нижний отсек. В нем вырезают смотровое окно, через которое внутрь будет поступать топливо и воздух. Задвижку для этого отверстия закрепляют на корпусе отсека заклепкой.

В процессе сборки и сварки изделия необходимо тщательно проверять на качество все швы, потому что эта модель очень сильно нагревается во время её эксплуатации

К нижней камере приваривают перфорированный соединительный газопровод-трубу, к которой присоединяют методом сварки верхний отсек со съемной крышкой. Его тоже выкраивают из листовой стали и сваривают. В процессе сварки следует тщательно проверять соединения на отсутствие зазоров.

Готовая двухкамерная печь выглядит очень просто, но эффективность её работы не вызывает никаких сомнений: она уже показала себя и неоднократно

Для придания конструкции лучшей устойчивости используют металлические уголки. Дымоход должен быть присоединен к трубе строго вертикально. Проверить работу готовой печки на отработке можно, залив масло в нижний отсек. Там его поджигают, используя для этой цели обычную бумагу.

Процесс работы аналогичной, но немного доработанной печки можно посмотреть на видео в финальной части этой статьи.

Вариант #3 – маленький, но удаленький

Для больших помещений нужны производительные печки из предыдущих вариантов. Но есть и агрегаты-малютки, которые тоже многое могут. Вот такая самоделка весит всего лишь 10 кг.

При расходе 0,5 л горючего за час она способна выдать до 6 кВт тепла. Можно раскочегарить её и сильнее, но делать этого не стоит из соображений техники безопасности: взорвётся. Отличный вариант для гаражного обогрева.

Если у вас имеется старый газовый баллон, то именно он может стать топливным резервуаром для этой самоделки. Ёмкость для масла собирают из верхушки и дна этого баллона. При этом рекомендуется сохранить круговой шов с уплотнительным кольцом, которое дополнительно увеличит прочность изделия.

В левой части изображена печь со всеми параметрами, которые вам пригодятся в процессе её изготовления, а в правой готовое изделие становится основной частью водяного отопления

Если газового баллона нет, то подойдет и любая другая ёмкость высотой 350 мм и диаметром от 200 до 400 мм. Из неё и будет сварен резервуар для горения топлива.

Для создания воздушно-топливной смеси используем трубу, стенки которой не менее 4 мм толщиной. Конус можно сварить из прочной стали, толщиной от 4 мм. На схеме представлены все размеры конструкции. Они могут быть откорректированы как в меньшую, так и в большую сторону, но не более чем на 2 см.

Особое внимание следует уделить швам в местах перехода к конусам: именно здесь из-за активного горения смеси газов может происходить максимальный нагрев.

Дымоход для этой печки делают протяженностью не больше 3,5 метров, чтобы при создании слишком активной тяги топливо не затягивалось в трубу. Такое вытягивание может не только повысить расход горючего, но и снизить его теплоотдачу.

Эта самоделка может использоваться в водогрейном варианте отопления. Для этого, как показано на правом рисунке схемы, вокруг зоны дожигания топлива наматывают стальную трубку, по которой будет проходить вода.

Для предотвращения существенного снижения температуры газов, змеевик закрывают стальным кожухом, отражающим тепло. Нагретая таким способом вода уходит в систему отопления.

Использовать газовый баллон можно так же успешно в изготовлении буржуйки для гаража. Технология ее сборки подробно описана в предложенной нами статье.

Соблюдение техники безопасности

Для безопасной эксплуатации самодельного отопления на отработке необходимо обратить особое внимание на качество масла. В нем не должны присутствовать вещества, способные легко воспламеняться – бензин, ацетон и прочие.

Качество автомобильных отходов, как правило, оставляет желать лучшего. При их использовании может образовываться нагар, который придется время от времени счищать.

Вы видите, насколько может раскалиться котел, в качестве топлива для которого используется отработанное масло: нельзя поблизости от него сушить носки, ставить чайник с водой или раскладывать сухие доски

Кроме того, следует соблюдать перечисленные ниже меры безопасности.

  • Диаметр дымохода не должен быть меньше 10 см. Предпочтительнее сэндвич-дымоход: на его поверхности откладывается меньше сажи.
  • Рядом с котлом не могут находиться горючие вещества, в том числе и топливный бак. Только на безопасном расстоянии.
  • Исключите попадание в камеру с раскаленным маслом воды или иной жидкости. Последствия подобной протечки представлены на видео в заключительной части этой статьи.
  • В процессе функционирования котла на отработанном масле температуры нагрева значительно превышают те, которые достигаются при сгорании твердого топлива. Поэтому для этой конструкции и выбирают толстостенные материалы.
  • Желательно оборудовать котельную системой принудительной циркуляции воздуха.

Не оставляйте работающий агрегат без присмотра. Это эффективная, но довольно опасная вещь.

Выводы и полезное видео по теме

Мастера-умельцы не делают секретов из собственных наработок и всегда готовы поделиться достижениями, показать самоделки в работе. Обратите внимание на видео, в котором представлена такая же печь, как в варианте #2, но с некоторыми доработками.

Посмотрите, как она работает, каков результат её использования в условиях внешнего мороза для обогрева довольно просторного гаражного помещения.

Ещё раз обращаем ваше внимание на технику безопасности, которую следует соблюдать при использовании самодельных печек на отработке.

Бросовое горючее, которое может достаться вам, если уж не совсем даром, то за сущие копейки, всегда привлекает внимание рукастых владельцев гаражных мастерских, теплиц или других нежилых помещений, требующих обогрева.

Да, талантливые люди могут буквально из отходов сделать необходимую в хозяйстве вещь. Но умение не приходит извне: оно нарабатывается. Возможно, наша информация поможет не только тем, кто уже умеет, но и тем, кто хочет научиться делать всё своими руками.

Хотите поделиться собственным опытом в сооружении прибора отопления на отработке? У вас есть информация, которая будет полезна посетителям сайта, желающим сделать печку для гаража своими руками? Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке, размещайте фото по теме, задавайте вопросы.

Источник sovet-ingenera.com

Печь на отработке своими руками

С пользой применить бросовые материалы всегда приятно. А если это касается топлива и отопления — это еще и очень выгодно. Ярким примером являются отопительные печи на отработанном масле. Они могут использовать любое масло, которое может гореть. Трансмиссионное, дизельное, машинное, кондитерское, растительное… Действительно любое. Проблем с топливом для таких агрегатов нет. Что нашли, то залили. Причем печь на отработке своими руками делают тоже из бросовых материалов: старого газового или кислородного баллона, отрезков труб разного диаметра или кусков металла.

Содержание статьи

Принцип работы самодельных печей

Если любое отработанное масло просто поджечь, чадить будет нещадно и еще активнее «пахнуть». Потому прямое горение не используется. Сначала летучие вещества испаряют, потом их сжигают. Это и является основным принципом разработки конструкций. Потому в некоторых вариантах печь имеет две камеры горения, соединенные тубой, в которой сделаны отверстия.

В нижней камере происходит нагрев топлива и его испарение. Горючие пары поднимаются вверх. Проходя по трубе с отверстиями, они перемешиваются с кислородом, растворенным в воздухе. Уже в верхней части этой трубы смесь воспламеняется, и догорает во второй камере. Причем горение паров происходит с выделением гораздо большего количества тепла и меньшего количества дыма. При правильной технологии дыма практически и нет, как и сажи.

Строение печи на отработанном масле с трубой подачи воздуха

Второй способ разделения «тяжелого» топлива (масло любого происхождения ) на «легкогорючие» составляющие более эффективен, но и сложнее в реализации. Для эффективного испарения в нижней камере устанавливается металлическая чаша. Она раскаляется, попадающие на нее капли отработки мгновенно превращается в летучие горючие пары. При этом свечение получается (при правильном режиме) бело-голубым, как при горении плазмы. Отсюда пошло еще одно название этой конструкции — с плазменной чашей.

Чтобы добиться наибольшей эффективности сгорания топлива, отработанное масло должно в нижнюю камеру подаваться очень небольшими порциями. В некоторых вариантах — каплями, иногда — тоненькой струйкой. Потому и называют эту технологию капельной подачей.

Принцип работы печи на отработанном масле с плазменной чашей

Это — основные принципы «действия» самодельных отопительных агрегатов. Имеется очень большое количество их комбинаций и вариаций. Несколько из них описаны ниже.

Пример горения отработки в плазменной чаше вы можете увидеть в видео ниже. Это печь на отработке «Геккон», она имеет встроенный водяной нагреватель и может работать как отопительный котел.

Достоинства и недостатки

Главный и основной плюс в том, что используется отработанное топливо и масла, которые в противном случае подлежали утилизации. При соблюдении технологии, сгорание настолько полное, что практически никаких вредных выбросов в атмосферу не происходит. Остальные плюсы не менее весомые:

  • простая конструкция;
  • высокая эффективность;
  • низкая стоимость оборудования и топлива;
  • работает на любых маслах, органического, синтетического, растительного происхождения;
  • допускается содержание до 10% загрязняющих веществ.

Недостатки есть и серьезные. И главный состоит в том, что при несоблюдении технологии, сгорание топлива происходит неполностью. И пары его попадают в помещение, а это очень опасно. Потому основное и главное требование: печи, работающие на отработанном масле, устанавливаются исключительно в помещения, имеющих систему вентиляции.

Для сравнения: это котел на отработанном масле с надувной горелкой. Технология иная, как и конструкция (подробнее в видео почти в конце статьи)

Есть еще минусы:

  • для обеспечения хорошей тяги дымоход должен быть прямой и высокий — не менее 5 метров;
  • требуется регулярная чистка чаши и дымовой трубы — ежедневная;
  • проблемный розжиг: нужно сначала чашу раскалить, потом подавать топливо;
  • водогрейные варианты возможны, но их самостоятельное конструирование сложная задача — нельзя сильно понижать температуру в зоне горения, иначе весь процесс развалится (как вариант — установить водяную рубашку на дымоход, тут уж он точно не помешает распаду топлива).

Из-за таких особенностей для отопления жилых домов такие агрегаты используются редко. Если и ставят их, то в отдельных помещениях и в доработанном виде.

Область применения

В базовом исполнении самодельная печка на отработанном масле греет воздух. Их еще называют тепловыми пушками, теплогенераторами или калориферами. Для обогрева жилых помещений в таком виде используется редко: воздух пересушивается, кислород от раскаленных металлических стенок выжигается. Зато для поддержания нормальной температуры в производственных или технических помещениях такие агрегаты очень эффективны: быстро поднимают температуру. Их можно увидеть на СТО, автомойках, в гаражах, производственных цехах, где отсутствуют горючие материалы, на складах, в теплицах и т.п.

Печи на отработке своими руками — для гаража лучший вариант

Многие варианты могут быть доработаны: в них можно установить змеевик для нагрева воды или сделать водяную рубашку. Такое оборудование уже относится к разряду водогрейных и его можно ставить в систему водяного отопления. Без автоматики печь на отработке с водяным контуром требует постоянного контроля, но для дачи, хоз-построек с живностью и т.п. это отличный вариант.

Как сделать печь на отработанном масле

Сегодня уже есть не один десяток разных конструкций. Они используют разные методики извлечения тепловой энергии, имеют разное строение.

Печи для сжигания отработки из трубы

Печь сделать проще, если корпус уже готов. В качестве такого можно использовать газовый или кислородный баллон, толстостенную бочку или трубу. Ниже приведенная схема поясняет, как сделать печку на отработанном масле из трубы.

Работа этого агрегата основана на испарении в плазменной чаше. Она может выдавать до 15 кВт тепла (в среднем обогреть может 150 квадратов площади). Большей теплоотдачи за счет каких-либо изменений (размеров печи или увеличением подачи воздуха) невозможно: нарушится тепловой режим и вместо большего количества тепла получится большее количество чада, а это — небезопасно.

Печь на отработке из трубы можно сделать своими руками при наличии навыков сварки

Порядок сборки такой:

  1. Делаем корпус.
    1. Берем толстостенную трубу диаметром 210 мм, толщиной стенки 10 мм. Высота 780 мм.
    2. Из листовой стали толщиной не менее 5 мм вырезаем дно диаметром 219 мм и привариваем его с одной стороны. Это дно.
    3. К дну приваривают ножки (их можно сделать из болтов).
    4. На расстоянии 70 мм от дна делают смотровое окошко. Через него можно будет отслеживать горение и разогревать чашу на «старте». Размеры, соответственно делаете чтобы было вам удобно. Саму дверцу делают из вырезанного куска трубы, приварив тонкий буртик. Но закрываться все должно герметично, потому по периметру дверцы прокладывают асбестовый шнур. Можно использовать печное литье, тогда размеры отверстия вырезаются под нее. Крепить ее можно на болты прямо к корпусу (асбестовый шнур обязателен и тут).
    5. С противоположной стороны корпуса отступив от верха 7-10 см, приваривают трубу для отвода дымовых газов. Ее диаметр 108 мм, толщина стенки 4 мм.
  2. Мастерим крышку.
    1. Из металла толщиной 5 мм вырезают круг диаметром 228 мм.
    2. По краю приваривают буртик из полосы металла шириной 40 мм, толщина металла — 3 мм.
    3. По центру крышки вырезается отверстие диаметром 89 мм, второе диаметром 18 мм вырезается сбоку. Меньшее отверстие служит еще одним смотровым окошком, на него изготавливается крышка, которая по совместительству используется как предохранительный клапан.
  3. Делаем трубу для подачи воздуха и топлива.
    1. Берем кусок трубы диаметра 89 мм, с толщиной стенки 3 мм, длиной 760 мм.
    2. Отступив от края 50 мм по окружности высверливают 9 отверстий по 5 мм диаметром.
    3. На 50 мм выше этих отверстий делают еще два ряда дырок диаметром 4,2 мм, по 8 шт в каждом ряду.
    4. Поднявшись еще выше на 50 мм делают четвертый ряд отверстий по 3 мм в диаметре. Их должно быть 9 штук.
    5. С той же стороны, по краю болгаркой нарезаются прорези толщиной 1,6 мм и высотой 30 мм. По окружности трубы их нужно сделать 9 шт.
    6. С другого конца трубы, отступив 5-7 мм вырезаем отверстие диаметром 10 мм.
    7. В вырезанное отверстие вставляем трубу подачи топлива. Ее диаметр 10 мм, толщина стенки 1 мм. Заканчивается она на одном уровне с трубой подачи воздуха. Длинна и угол изгиба зависят от того, где будет расположена емкость с топливом.

    Пример самодельной печи из трубы

  4. Готовая труба подачи воздуха и топлива приваривается к крышке. Она выставляется так, чтобы до дна корпуса она не доставала на 120 мм.
  5. Изготавливаем чашу для топлива
    1. Теперь от трубы диаметром 133 мм, с толщиной стенки 4 мм отрезают кусок 30 мм.
    2. Вырезаем из листовой стали толщиной 2 мм круг диаметром 219 мм.
    3. Привариваем к кусочку трубы. Получилась чаша, куда подается топливо.
  6. Сборка.
    1. Внутри корпуса на расстоянии 70 мм от дна устанавливается чаша. За ней можно будет наблюдать (и разжигать) из нижнего смотрового люка.
    2.  Устанавливаем крышку с устройством подачи топлива/воздуха.
    3. На дымовой патрубок устанавливается дымоход. Труба диаметром 114 мм, стенкой 4 мм. Ее высота — не менее 4 метров. Часть, которая остается в помещении может быть не изолированной, на улице ее лучше утеплить. Дымоход — только вертикально вверх, наклонные участки исключаются.

После установки масло-бака можно начинать испытания. Сначала в чашу укладывается немного бумаги, заливается горючей жидкости, все поджигается. После того как бумага почти прогорела, открывается подача масла.

Этот чертеж печи на отработанном масле не зря дан с таким точным указанием материалов. Использовать нужно именно такие запчасти. В результате работы самодельной печи, при расходе 1-1,5 литра топлива в час, вы сможете отопить помещение до 150 «квадратов».

Чертеж печи из трубы или баллона в видео формате

Печь на отработанном масле из баллона (кислородного или газового) представлена автором в видео. Конструкция похожа на описанную выше, но с оригинальными доработками (и она немного проще)

Мини печь на отработке своими руками

Эта самодельная печка при небольших размерах и весе (10 кг), расходе топлива порядка 0,5 лира в час выдает 5-6 кВт тепла. Сильнее ее растопить можно, но не нужно: взорваться может. Конструкция любима автолюбителями: гараж даже в сильные холода разогревает быстро, масло расходует экономно, да еще и компактна. Потому ее можно назвать «гаражной».

Топливный резервуар этой маленькой воздушной пушки собран из дна и верхушки стандартного 50-литрового газового баллона. Получается очень надежная конструкция (сохраните хотя бы один круговой шов от баллона — там есть уплотнительное кольцо, которое придаст большую прочность. Сделать резервуар можно из любой другой емкости подобных размеров: диаметром 200-400 мм и высотой порядка 350 мм.

Маленькая печь на отработке, весит она около 10 кг, своими руками ее изготовить несложно

Кроме емкости для топлива нужно сделать трубу, в которой перемешивается топливно-воздушная смесь. Толщина стенок тут не менее 4 мм. Использовать можно трубу подходящего диаметра. Конуса варят из конструкционной стали не тоньше 4 мм.

Указанные на чертеже размеры печи на отработанном масле могут быть скорректированы в большую или меньшую сторону, но только на 20 мм — не более. Особенно тщательно нужно проваривать швы в местах воронок: тут топливно-воздушная смесь задерживается долго, из-за чего температура немалая.

Длинна трубы дымохода — не более 3,5 метров. Иначе, из-за слишком хорошей тяги, топливо будет вытягивать в трубу, что значительно повысит расход и снизит теплоотдачу.

На рисунке справа показан водогрейный вариант самодельной печи. Вокруг верхней части зоны дожига делают несколько витков стальной трубки, по которой пропускают воду. Для того чтобы температура газов не сильно падала, змеевик закрывается теплоотражающим кожухом из стали. Холодная вода подается снизу, проходя по спирали, нагревается и уходит в систему.

Чудо печь на отработке

Этот вариант очень популярен у дачников и в гаражах. Удобная небольшая печка, которую делают с круглыми или квадратными зонами горения. Конструкция настолько удачна, что есть даже промышленные варианты. Например, одно из предприятий продает ее под названием «Рица». На схеме даны все необходимые размеры.

Схема печи на отработанном масле с размерами — все, что нужно для того чтобы сделать ее самостоятельно

Видео-отчет о том, как собирать эту печь поможет сориентироваться в порядке работ.

В видео ниже показан вариант с квадратными емкостями, ее заправка и размеры.

Заводские варианты

Печи, работающие на отработанном масле, делают не только кустарным методом, они выпускаются и промышленностью. Причем есть как импортные, так и российские. Но тип построения у них разный.

Европейские или американские котлы на отработке относятся они к категории печей на жидком топливе. В них используется принцип наддува: масло распыляется на мелкие капельки, соединяется с потоком воздуха. И уже топливно-воздушная смесь поджигается. Импортные заводские печи используют тот же принцип, только ставится особая горелка, в которой топливо перед распылением разогревается.

Чтобы оценить разницу в технологиях и строении, посмотрите следующее видео. Устройство совсем другое.

В печах российского производства в большинстве используется первый принцип — имеется раскаленная (плазменная) чаша в которой жидкое топливо пререходит в газообразное, перемешивается с воздухом и сжигается. По такому принципу построены следующие агрегаты:

Чертежи и схемы

Моделей печей, в которых используется отработанное масло создано немало. И ниже представлены несколько схем, которые могут натолкнуть вас на идею, и, печь на отработке своими руками, будет эффективной, экономной и безопасной.

Печь из кислородного баллонаСхема печи «Геккон»Печка на отработанном масле «Тайфун»

преимущества, чертежи и особенности создания

Котел на отработанном масле считается одним из лучших автономных обогревателей. Для его функционирования достаточно распространенного дешевого топлива. Естественно, из-за особенностей конструкции подобной котел нельзя применять в жилых помещениях, однако он станет идеальным вариантом для гаража либо сарая.

Преимущества и недостатки

Котлы на отработке имеют множество преимуществ.

  • Для работы подобного обогревателя подойдет любая разновидность синтетического либо минерального масла. При этом удастся решить проблему обогрева помещения и утилизировать отработанное масло.
  • Отдельно стоит упомянуть доступную цену самой горелки и печи. Так, расходы окупятся в течение года.
  • Важное преимущество – экологичность, возможная благодаря тому, что котел на отработке сжигает пары топлива, которые сгорают без остатка.
  • Многие потребители ценят такое оборудование из-за высокой теплоотдачи. При наличии принудительной конвекции помещение обогреется довольно быстро, причем это касается даже водяных котлов, функционирующих на отработанном масле.
  • Простота конструкции – еще один важный плюс. Для создания котла понадобятся простые узлы, большинство из которых можно выполнить своими руками в домашней мастерской. Для их производства потребуются листы металла, обычные трубы и газовые баллоны.

Естественно, у котла на отработанном масле есть свои недостатки.

  • В процессе эксплуатации оборудование будет выжигать кислород, имеющийся в помещении. Однако такой недостаток нивелируется при наличии качественной вентиляционной системы или использовании котла в гараже либо сарае.
  • Отработанное масло необходимо предварительно фильтровать. Чтобы не тратить много средств на замену соответствующих фильтров, достаточно дать топливу отстояться.
  • Немаловажный недостаток – это необходимость регулярной очистки дымохода.

Мифы об отработке

Многие люди боятся использовать подобное оборудование, поскольку не знают правды о топливе.

  • Некоторые считают, что обработку необходимо утилизировать, а для дальнейшего использования она непригодна. На самом деле данный вид топлива признан высококалорийным. Более того, многие компании выпускают соответствующее оборудование именно для отработки.
  • Найти такое масло довольно просто. Оно остается в процессе ремонта машин и тепловозов. Также оно считается продуктом деятельности швейной, пищевой, деревообрабатывающей и прочих промышленностей.
  • Бытует мнение, что при сгорании отработки образуются вредные вещества. На самом деле это неправда. При использовании современных котлов количество выбросов минимально.
  • Поговаривают, что отработанные ГСМ необходимо перерабатывать. В реальности при сгорании, а не переработке масла, выделяется совсем немного вредных соединений.

Устройство и принцип работы котла

Для сооружения котла на отработке своими руками потребуется следующее:

  • погружной насос, обеспечивающий перемещение отработанного масла в камеру сгорания;
  • циркуляционный насос, отвечающий за движение теплоносителя в рубашке;
  • компрессор, благодаря которому во вторичную камеру сгорания поступает воздух;
  • корпус, представленный металлическим баком;
  • горелка, куда будет стекать отработанное нагретое масло;
  • фитинги, вентиляторы и трубы, необходимые для сборки конвектора и отвода теплоносителя.

Функционирование котла на отработанном масле довольно простое. Сначала масло поступает в первичную камеру, где температура составляет 40˚C. Здесь выполняется розжиг топлива. Отработанное масло поднимается и оказывается в камере сгорания, где смесь топлива и воздуха вспыхивает без остатка. Высвободившаяся энергия попадает в водяную рубашку или передается по трубчатым каналам. После этого выхлоп выводится через дымоход.

Создание оборудования своими руками

Чтобы сделать котел, функционирующий на отработанном масле, своими руками, достаточно подготовить инструменты и некоторые детали.

Стоит отметить, что некоторые мастера предпочитают собирать горелку своими руками.

  1. В переходник необходимо вкрутить резьбовой сгон.
  2. Далее выполняется вкручивание калильной свечи. При этом трубу аккуратно надрезают болгаркой.
  3. Затем необходимо накрутить уголок на полдюйма и вкрутить второй сгон. Для его фиксации потребуется пара контргаек. Место сопряжения обязательно герметизируют.
  4. Чуть ниже подготавливается 2 отверстия для ввода кабеля.
  5. После этого необходимо накрутить тройник и закрепить к его боковому отводу шланг для маслопровода.
  6. Последний этап предполагает фиксацию шланга компрессора, по которому воздух будет поступать в камеру сгорания.

Такая горелка, выполненная своими руками, функционирует довольно просто. Так, масло будет стекать в чашу, а затем воспламеняться. Сюда же поступает воздух, после чего пары сгоревшего отработанного масла поднимутся и окажутся во второй камере сгорания.

Когда горелка будет готова, необходимо приступить к сборке самого котла.

  1. Корпус делят на 2 части. Сверху монтируют рубашку и подключают напорную трубу. При этом нижнюю часть отделяют герметичной перегородкой, через которую должна идти труба, выступающая своеобразным дымоходом и вторичной камерой.
  2. Идеально подойдет сварка кольцевыми швами. Для этого необходимо подготовить отверстия либо сквозные пропилы.
  3. На торце трубы необходимо зафиксировать крышку первичной камеры, предварительно установив горелку.
  4. В нижней полости размещают штуцер и соединяют его с патрубками горелки.
  5. В корпусе необходимо подготовить дверцу, благодаря которой удастся выполнять чистку горелки и камеры сгорания.

Когда конструкция будет собрана своими руками, следует заполнить водой рубашку, а камеру сгорания – отработанным маслом, после чего останется включить циркуляционный насос, а также свечу зажигания.

Некоторые мастера монтируют своими руками шиберную задвижку вверху трубы, благодаря которой можно отрегулировать пропускную способность дымохода.

Общие рекомендации

Чтобы котел, функционирующий на отработке, не вышел из строя, нужно учесть советы специалистов.

  • Рядом с котлом нельзя хранить какие-либо горючие и смазочные материалы, включая отработку.
  • В отапливаемом помещении следует организовать дымоход, благодаря которому продукты сгорания будут эффективно выводиться.
  • Место, где труба прикасается к деревянному перекрытию, необходимо защитить. Для этой цели подойдет кожух, выполненный из любого термостойкого материала, включая асбест.
  • Дымоход системы на отработке должен учитывать определенную тягу. Для этой цели используется соответствующая регулировочная заслонка. Зимой она не дает холодному воздуху проникнуть в помещение, а летом отвечает за циркуляцию воздуха.
  • Чтобы эксплуатация котла на отработке была действительно безопасной, необходимо позаботиться о наличии эффективной вентиляционной системы.

Котлы, функционирующие на отработанном масле, пользуются огромной популярностью, ведь их можно легко собрать своими руками, используя чертежи и простые детали. Готовое оборудование обогреет любое нежилое помещение без значительных затрат на топливо.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Листовой металл и отопление для дома Vinje

Попрактикуйтесь в социальном дистанцировании и наденьте маску. Мы открыли наш выставочный зал, чтобы освободить больше места, и мы регулярно дезинфицируем часто затрагиваемые поверхности, и у нас есть вирусы, убивающие ультрафиолетовое излучение, фильтры и вентиляцию.

Магазин листового металла на заказ

Мини-сплит DIY

Печь и кондиционер

Заглушки, верхние части и вентиляционные отверстия

Центр воздуховодов своими руками

Подробности здесь

ПРОДАЖА! Комбинации с несколькими зонами теперь со скидкой 200 $

ПРОДАЖА! Комбинации одной зоны со скидкой 100 $

Мы поможем вам определить размер и выбрать ваше оборудование, и у нас есть подрядчики, прошедшие обучение на заводе, которые могут ввести вашу систему в эксплуатацию после предварительной обработки.

Печь и AC

С 1990 года мы помогли тысячам людей

Vinje & Son Sheet Metal Основана в 1963 году

Наша команда готова помочь

Почему Vinje & Son?

* Быстрое изготовление *

* Надежное обслуживание *

* Конкурентоспособные цены *

Portland’s Sheet Metal &
DIY Отопительный цех
Основана в 1963 году

Бренды, которым вы доверяете

3 самодельных обогревателя, которые согреют вас этой зимой

Будь то небольшой сарай, гараж или весь дом, эти самодельные обогреватели действительно доставят вас, но будьте осторожны.

Зима пришла, и, несмотря на все ваши усилия, всегда есть одна комната, в которой слишком холодно. Электрические обогреватели — обычный вариант, но у них есть свои недостатки. Во-первых, они действительно сжигают ватты. Большинство обогревателей работают на максимальной мощности 1500 Вт, и наши счета за электричество говорят правду.

Хотите сохранить этот пост на потом? Нажмите здесь, чтобы закрепить на Pinterest!

Они также зависят от электричества. Это может означать проложить удлинители к пристройке, такой как сарай или отдельно стоящий гараж, при условии, что это разумное расстояние от источника питания.

Также существует вероятность отключения электроэнергии, которая может длиться от нескольких часов до нескольких недель, и это когда альтернативные источники тепла уже не просто удобны, а абсолютно необходимы.

Многие люди полагаются на дровяные печи или печи на гранулах, чтобы поддерживать тепло, но большинство этих источников тепла сосредоточено в жилых помещениях, а не во внешних постройках. Есть способы распределить тепло от дров или гранул в других частях дома, но некоторых пространств в доме, кажется, недостаточно.

К счастью, есть несколько простых в изготовлении альтернатив, которые позволят сохранить тепло в любом помещении. Эти самодельные обогреватели просты и часто могут быть собраны из материалов, которые у вас уже есть под рукой.

Они, как правило, наиболее эффективны в небольших помещениях, но во многом они связаны с более терпимой, чем жаркой, температурой. Даже самый маленький самодельный обогреватель может поддерживать относительно комфортную температуру 50 ° по Фаренгейту. Такая погода, как свитер, и лучше, чем мороз.

В больших помещениях вам может понадобиться несколько таких самодельных обогревателей.Просто помните, чем больше открытого огня вы распространите в любом пространстве, тем выше риск.

Мы собираемся изучить три самодельных обогревателя, но прежде чем мы перейдем к материалам и деталям сборки, мы должны затронуть несколько моментов, касающихся топлива, дыма, безопасности и теплообмена.

Топливо

Два основных вида топлива используются для обогревателей, которые мы собираемся покрыть. Свечи и 70% раствор изопропилового спирта. Третья возможность — это добавка к бензину, известная как HEET, но она может создавать запах, если обогреватель не горит должным образом и является более горючим, чем 70% раствор изопропилового спирта.

Свечи

Свечи должны изготавливаться из неокрашенного воска без запаха. Запах ванили может быть приятным в течение часа или около того, но с течением времени он может стать немного подавляющим. Мы будем использовать простые свечи из белого чая, потому что они горят от 4 до 5 часов. Небольшие металлические чашки, окружающие свечу у основания, также добавляют запас прочности.

Изопропиловый спирт

Изопропиловый спирт можно купить практически в любой аптеке и во многих хозяйственных магазинах.Доказательство варьируется в зависимости от основных концентраций от 50% до 91%. 70% раствор идеален, потому что он горит чисто и будет поддерживать устойчивое горячее пламя. Златовласка первой скажет вам, что 50% — это слишком мало, а 91% — слишком много, но 70% — в самый раз.

Фитиль используется, чтобы подвести спирт к пламени, и этот катализатор капиллярности обычно представляет собой огнестойкий изоляционный материал или, хотите верьте, хотите нет, туалетную бумагу.

Дым

Все, что горит, выделяет различные газы.Дым является наиболее вредным и обычно возникает в результате сжигания топлива на основе углерода. К счастью, изопропиловый спирт и свечи почти не выделяют дыма, а пары относительно безвредны.

Одно предупреждение связано с потреблением кислорода в замкнутом пространстве. Любому пламени нужен кислород, чтобы гореть, а пламя, которое начинает тускнеть без видимой причины, вам что-то говорит. Ему либо нужно больше топлива, либо больше кислорода.

Это кажется противоречащим идее защиты от холода, но рекомендуется некоторая степень вентиляции, даже если все, что это означает, — время от времени открывать дверь.

Безопасность

Открытый огонь представляет очевидные проблемы, поэтому здесь необходимы здравый смысл и должная осмотрительность. Справедливо сказать, что многие из нас время от времени зажигают свечи, не причиняя вреда, но обогреватели, о которых мы говорим, потенциально будут гореть открытым пламенем в течение некоторого времени.

Вот почему так важно расположение вашего самодельного обогревателя. Он должен находиться подальше от стен, портьер, кроватей и любых других легковоспламеняющихся материалов. Он также должен находиться в таком месте, где его нельзя опрокинуть.

Вам также следует создать хороший изолирующий слой между основанием вашего обогревателя и любой поверхностью, особенно деревянной. Температура в некоторых помещениях этих обогревателей будет колебаться от 200 до 400 ° по Фаренгейту. Бумага загорается при 451 ° F, а приближается 400 °.

Типичные изоляционные материалы включают кирпич, плитку или слой камней под обогревателем. Двойной слой этих материалов под обогревателем также целесообразен, так как он будет дополнительно рассеивать тепло.

Heat Exchange

Одна из концепций, увеличивающих тепло для одного из этих самодельных обогревателей, — это простой теплообменник. По такому же принципу работает и печь.

Большой кусок металла или керамики нагревается, а затем воздух нагнетается над горячим материалом, вызывая теплообмен. Как вы увидите в одном из наших самодельных обогревателей, мы будем использовать терракотовые цветочные горшки для обмена теплом с окружающим воздухом.

Хороший пример простого теплообмена можно найти на железных поверхностях дровяных печей.Их часто украшают чугунными предметами различной формы, чтобы тепло от чугунной топки передавалось чугунным украшениям и окружающему воздуху.

Если вы когда-нибудь увидите железную утку, отдыхающую на дровяной печи, поступите мудро, чтобы не схватить ее. Очень жарко, и причина тому — теплообмен.

DIY Аварийные обогреватели

1. Нагреватель из жестяной банки

Этот самодельный обогреватель прост в сборке, его легко и безопасно хранить, и он выделяет много тепла.Он производит довольно большое пламя, поэтому его местоположение имеет решающее значение. Это также потенциальная опасность, если он опрокинется. В банке есть изопропиловый спирт, и любая пролитая жидкость воспламенится, так что будьте осторожны с этим.

Вы также обнаружите, что пламя алкоголя трудно увидеть при дневном свете.

Убедитесь, что все знают, что происходит, чтобы они случайно не коснулись или не опрокинули обогреватель, потому что не могли видеть пламя.

Банка представляет собой 1-литровую банку для краски и должна быть новой пустой банкой.Вы можете купить их в большинстве хозяйственных магазинов примерно за 3 доллара. Не используйте баллончики с остатками краски. Пока горит обогреватель, краска выделяет ядовитые пары.

Потратьте три доллара на чистую новую банку. Банка емкостью 1 литр будет гореть чуть больше часа, пока ее не нужно будет снова наполнить. Не наполняйте банку до тех пор, пока она полностью не остынет.

Можно выбрать металлическую банку для супа или другую жестяную банку. Банку следует хорошо промыть, а также удалить бумажную этикетку и полоску клея.Оттуда принцип тот же, что и с краской, за исключением того, что у вас не будет плотно закрывающейся крышки для тушения, хранения и использования в будущем.

Материалы и инструменты:

Сборка:

  1. Отверткой и руками извлеките картонную трубку из центра рулона туалетной бумаги.
  2. После того, как трубка будет удалена, сожмите рулон, чтобы он сам сложился.
  3. Медленно вставьте рулон туалетной бумаги в банку.
  4. По мере приближения к концу рулона вам может понадобиться отвертка, чтобы вывести рулон за край.
  1. Убедитесь, что туалетная бумага находится ниже края банки.
  2. Под банку следует положить большую плитку размером не менее 1 фута.
  3. Медленно налейте изопропиловый спирт на фитиль туалетной бумаги, пока он не пропитается.
  4. Осветите верхнюю часть банки, f но будьте осторожны, если поместите банку в яркое место. Пламя бывает трудно увидеть.

Поместите баллончик в безопасное место. Банка станет очень горячей, поэтому погасите ее и дайте ей остыть, прежде чем прикасаться.Крышку можно надеть сверху, чтобы погасить пламя. Закройте крышку легкими ударами молотка и храните там, где вы храните другие горючие материалы, такие как керосин, газ, масло и пропан. Перед повторным использованием долейте в банку еще изопропилового спирта.

Может вас удивить, но туалетная бумага не пригорит. Он действует как фитиль, вытягивающий спирт со дна банки. Однако, если сгорит слишком много спирта, туалетная бумага может начать обугливаться. Когда уровень алкоголя станет низким, погасите пламя, дайте банке полностью остыть и долейте до нужного уровня.

2. Подогреватель чайных свечей в цветочном горшке

Кажется абсурдным думать, что одна чайная свеча может произвести достаточно тепла, чтобы обогреть комнату, и вы правы. Для работы требуется от 4 до 6 чайных свечей. Этот нагреватель для чайных свечей работает благодаря концепции теплообмена. Терракотовые горшки выполняют роль теплообменника, и за 20-30 минут они сильно нагреются от небольшого пламени нескольких чайных свечей.

Это еще один обогреватель, сделанный своими руками, который нужно размещать осторожно.Хорошая новость заключается в том, что в случае опрокидывания он не распространяет горящий спирт, но расплавленный воск легко воспламеняется, а открытое пламя — это открытое пламя.

Материалы:

  • 1 терракотовый горшок диаметром 4 дюйма
  • 1 терракотовый горшок диаметром 6 дюймов
  • Простые белые чайные свечи от 4 до 6
  • Большая плитка для изоляции тепла от любой поверхности и поддержки свечей
  • Плитка меньшего размера или кирпичи для поддержки цветочных горшков
  • Четверть для закрытия сливного отверстия в меньшем горшке в перевернутом виде
Сборка:

  1. Создайте меньшую плитку на большой плитке, чтобы они могли поддерживать и то, и другое цветочные горшки и создайте достаточно воздуха, чтобы свечи горели под перевернутым горшком.
  2. Отцентрируйте свечи и зажгите.
  3. Переверните самую маленькую кастрюлю так, чтобы она находилась над свечами.
  4. Закройте отверстие в дне самой маленькой кастрюли четвертинкой. Не делайте этого со второй кастрюлей побольше.
  1. Переверните больший горшок над меньшим.

Через 20–30 минут вы начнете ощущать сильное тепло от стенок большой кастрюли и от открытого отверстия наверху. Чтобы потушить, задуйте свечи, но будьте осторожны с горшками.Внутренняя температура в небольшом внутреннем горшке достигает 400 ° по Фаренгейту. Дайте им достаточно времени остыть, прежде чем брать в руки.

Есть запасные альтернативы цветочным горшкам. Возможно, лучше всего будет чугунная голландская духовка, перевернутая на плитке или кирпиче вместо цветочных горшков. У вас не будет конвекции, которую создает цветочный горшок внутри цветочного горшка, но чугун обязательно нагреется.

3. Струйная горелка для газированных баллончиков

Этот нагреватель представляет собой спиртовую горелку на стероидах.Благодаря компактным размерам его можно использовать вместо чайных свечей в нагревателе «Цветочный горшок». Один из этих обогревателей под цветочным горшком сделает свое дело, а два удвоят тепло. Однако этот обогреватель сам по себе будет излучать тепло, поэтому цветочные горшки не обязательны.

Сборка немного сложнее по сравнению с двумя другими обогревателями, но материалы очень легко найти в доме.

Материалы и инструменты:

  • 3 пустых и промытые алюминиевые банки с напитками
  • Горстка несгораемой изоляции или изоляции оберточной трубы
  • 1 бутылка 70% изопропилового спирта
  • пенни
  • Кухонные ножницы
  • канцелярской кнопки для пробивания отверстий
  • Небольшой молоток из чего угодно, которым можно проткнуть канцелярскую кнопку через тонкий алюминий
  • Рабочие перчатки для защиты рук от острых краев алюминия
  • Перманентный маркер
  • Небольшой кусок 2 × 4, чтобы направить маркер на банку перед резкой
  • Игольчатые плоскогубцы
Сборка:

  1. Положите банку дном вверх и, используя гвоздь, осторожно забейте гвоздь через центр нижней части банка.
  2. С помощью канцелярской кнопки проделайте 4 отверстия вокруг отверстия для гвоздя. Используйте небольшой молоток, чтобы вставить канцелярскую кнопку в алюминий.
  3. С помощью той же канцелярской кнопки проделайте 16 отверстий на равном расстоянии друг от друга вокруг выступа на дне банки. Для этого начните с одного отверстия и перейдите к противоположной стороне банки для второго отверстия и продолжайте таким же образом, создавая равномерно расположенные отверстия.
  4. Разделите разницу между двумя отверстиями и пробейте снова. Продолжайте разделять разницу, пока не получите 16 равномерно расположенных отверстий.
  1. После того, как отверстия будут пробиты, опереть банку на 2 × 4, положив доску ровно. Прижмите кончик перманентного маркера к краю и медленно поверните банку, чтобы нарисовать ровную линию по окружности банки. Повторите то же самое с другой банкой.
  2. Сделайте начальный надрез на банке с помощью бритвенного ножа.
  3. Используйте кухонные ножницы, чтобы разрезать банку по линии по окружности.
  4. Теперь у вас есть завершенная секция верхней горелки.
  1. Повторите то же самое с другой банкой и, используя плоскогубцы, скручивайте и обжимайте банку через каждые полдюйма, чтобы ее было легче вставить в верхнюю часть горелки.
  2. После того, как у вас будут разрезаны дно банок и пробита верхняя часть, вы готовы к установке изоляционного фитиля.
  3. Если используется изоляция трубной оберткой (что является дешевым способом подобрать изоляцию), обрежьте ее по длине до высоты цоколя.
  4. Оберните изоляцию и набейте в основании.
  1. Осторожно поместите верхнюю банку на заполненное изоляцией основание, чтобы оно совместилось.
  2. Осторожно нажмите на верхнюю часть, пока банки плотно не соединятся. Налейте 70% -ный изопропиловый спирт в верхнюю часть и дайте стечь в банку. Вы также можете использовать присадку к бензину, например HEET, но, вероятно, вам лучше использовать спирт. Вам придется повторять этот этап заполнения несколько раз. Время от времени поднимайте банку, чтобы оценить количество алкоголя в ней.
  3. С помощью кухонных ножниц отрежьте нижнюю часть третьей банки по краю.
  4. Теперь этот нижний край можно использовать для тушения пламени.
  1. Чтобы дать баллончику толчок, облейте немного топлива вокруг основания нагревателя, чтобы повысить температуру металла и способствовать быстрому испарению. Не забудьте иметь плиту, чтобы защитить любые поверхности от огня. Зажгите верх обогревателя и топливо вокруг основания. При необходимости повторите процесс зажигания несколько раз, чтобы горелка заработала.Подождите, пока не погаснет пламя, прежде чем добавлять спирт в обогреватель или основание плитки. Вы также должны быть осторожны, чтобы не пропустить фантомное пламя. Спирт горит тусклым синим пламенем, и его трудно увидеть.
  2. Как только банка начнет гореть сквозь отверстия по периметру, дайте ей гореть несколько минут. Некоторые отверстия не будут зажжены, но вскоре они должны загореться.
  3. Когда на ободе образуется достаточное количество отверстий по периметру, бросьте пенни на банку, чтобы закрыть центральные отверстия.Отцентрируйте его с помощью отвертки.

Тепло от этого нагревателя для жестяных банок можно использовать не только для обогрева помещения, но и для приготовления пищи с помощью приспособления, которое будет поддерживать кастрюлю или сковороду. Он также очень хорошо сочетается с терракотовым цветочным горшком.

Рекомендации для размышлений

Эти обогреватели, сделанные своими руками, работают, но они могут быть опасными. Вот несколько советов по управлению открытым пламенем.

Расположение
  • Пол — действительно плохое место для обогревателя с открытым пламенем.Его может легко сбить с ног небрежным шагом, чрезмерно взволнованным домашним животным или кем-то, кто что-то толкнет в него.
  • Подумайте, как вы сейчас справляетесь с открытым огнем в своем доме.
  • Большинство людей понимают важность перегородки для камина перед открытым огнем.
  • Газовые плиты изолируют голубое пламя на уровне пояса в среде, обычно окруженной металлом.
  • Свечи обычно занимают центр стола или в бра на стене.
  • Даже обогреватели обычно устанавливают вдали от стен или мебели, и их не следует ставить на ковер.
Вентиляция
  • Помните о вентиляции. Открытое пламя быстро сжигает кислород. Тем не менее, многие из нас готовят на газовых плитах без видимого эффекта, но если ваш нагреватель банки с краской горит в течение длительного времени, возможно, пришло время подумать об открытии двери или окна.
  • Не ложитесь спать, если один из этих обогревателей открытого огня пылает. Все может случиться, хотя чайная свеча и цветочный горшок могут оказаться наиболее безопасными, если их правильно разместить и изолировать от любой поверхности.

Если вы планируете использовать эти обогреватели на регулярной основе, вы можете подумать о запасах таких вещей, как банки, изопропиловый спирт, чайные свечи, терракотовые цветочные горшки и кусок огнестойкой изоляции.

Надеюсь, вы будете использовать их только для краткосрочной поездки в сарай или в гараж зимой, но если они станут вашим единственным источником тепла, вы захотите быть готовыми.

Понравился пост? Не забудьте закрепить на Pinterest!

5 идей домашнего обогревателя своими руками с пошаговым руководством

Сохранение тепла — одна из основных проблем в холодное зимнее время года.Каждый год нам приходится тратить много денег на отопительные системы, и затраты на поддержание тепла с помощью этих устройств действительно могут стать финансовым бременем для многих из нас. Ну не каждый раз. Если вы достаточно умны и изобретательны, вы действительно можете отапливать свой дом с небольшими затратами на топливо. Не будь мрачным. Если вы сомневаетесь в своем творчестве, мы здесь, чтобы вам помочь. Команда Soothing Air придумала для вас множество творческих идей для обогревателей своими руками.

Это одна из самых популярных форм самодельных обогревателей, и они идеально подходят для чрезвычайных ситуаций, например, при перебоях в электроэнергии.В Интернете можно найти множество дизайнов нагревателей для цветочных горшков. Большинство из них работают нормально, но рассчитаны на кратковременное использование. Более того, они не выглядят так хорошо, чтобы их можно было использовать перед гостями. Наши терракотовые обогреватели или обогреватели для цветочных горшков настолько хорошо спроектированы, что вы можете использовать их в качестве домашнего декора. Вы также можете использовать его в неаварийных ситуациях, и он портативный по размеру. Одного нагревателя для цветочного горшка с четырьмя свечами достаточно для комфортного обогрева небольшого помещения, например, ванной комнаты.

Вещи, которые вам понадобятся

  • 4 свечи или свечи
  • Один цветочный горшок размером 5 дюймов
  • Один цветочный горшок размером 6 дюймов с подставкой
  • 14 шт. Гаек ½ дюйма
  • 11 штук плоских шайб ½ дюйма
  • Стержень с резьбой ½ дюйма длиной от 11 до 14 дюймов.
  • Металлическая цепочка

Как сделать?

  1. Сначала наденьте две гайки на один конец стержня. Это нужно для того, чтобы ничего не выпало после того, как вы соберете терракотовый обогреватель для свечей.
  2. Создайте петлю металлической цепи, поместив два конца металлической цепи в стержень. Затем закройте цепь другой гайкой, чтобы плотно зафиксировать ее на стержне.
  3. Наденьте шайбу на стержень с противоположной стороны от металлической цепи и вставьте стержень в отверстие 6-дюймового цветочного горшка. Закройте его одной шайбой и гайками.
  4. Затем установите одну шайбу, а затем 5-дюймовую кастрюлю и закройте ее еще двумя гайками. Натсы фиксируют банки на своих местах.
  5. Теперь вставьте все гайки и шайбу, оставив по одной в стержни.Эти металлические гайки и шайбы помогут удерживать и излучать больше тепла.
  6. Наконец, проделайте отверстие в центре основания цветочного горшка и приклейте к нему стержень с одной шайбой и гайкой.

Ваш терракотовый обогреватель готов к работе. Теперь вы можете повесить свой стильный самодельный нагреватель для свечей на любую устойчивую подставку или полку.

Как работать?

Использовать нашу версию нагревателя для цветочных горшков очень просто. Вам просто нужно поставить на основание 4 свечи или чайные свечи.Следует отметить одну вещь: вы должны оставить небольшой промежуток между основанием и большой кастрюлей, чтобы не пропустить кислород. Однако, если зазор слишком велик, тепло, выделяемое свечами, будет потеряно. Один обогреватель для цветочного горшка может согреть небольшую комнату за 30 минут. Чтобы начать излучать тепло, потребуется от 15 до 20 минут. Вы можете использовать два или три нагревателя для цветочных горшков, если собираетесь использовать эти нагреватели в большой комнате. Главное преимущество в том, что эти обогреватели не требуют обслуживания.Это самый дешевый способ обогреть дом без использования обогревателя или даже электричества.

Наши керамические обогреватели, изготовленные своими руками, являются наиболее эффективным самодельным обогревателем для комнаты средних размеров. В нем используется тепловая способность керамики в базовой конструкции тепловентилятора. Этот обогреватель также питается от свечей. При использовании всего трех свечей максимальная зарегистрированная температура была 300 ° F. При работающем вентиляторе он может постоянно генерировать температуру около 200 ° F.

Что вам понадобится?

  • 4 или 5 кирпичей
  • Керамическая чаша или керамогранит (мы использовали керамогранит от 4.Мультиварка на 5 литров)
  • Поднос или тарелка для свечей
  • Вентилятор малого размера

Обогреватель своими руками: Керамический обогреватель своими руками

Как сделать?

  1. Выберите подходящее место для сборки нашего самодельного керамического обогревателя. Угол комнаты было бы здорово. Таким образом обогреватель может передавать тепло в центр комнаты. Обязательно поместите его в наименее используемой части вашей комнаты. Это снизит вероятность несчастных случаев. Установите обогреватель на любой легковоспламеняющийся предмет, например на металлический стол.
  2. Поместите свечи на поднос и положите два кирпича рядом с подносом.
  3. Зажгите свечи и положите керамическую посуду на поднос, положив его край на кирпичи.
  4. Поместите два или три кирпича за керамическую чашу и поместите на них вентилятор.

Как работать?

Для работы керамического обогревателя достаточно зажечь свечи и включить вентилятор. Вы готовы наслаждаться комфортным теплом по всей комнате.Благодаря отличным теплоизоляционным свойствам керамического керамогранита, этот обогреватель работает безупречно. В отличие от других обогревателей, керамическая чаша быстро нагревается. Вентилятор увеличивает способность нагревателя к тепловому излучению в заданном направлении. Самодельный керамический обогреватель может быть не таким стильным, как обогреватель для глиняных горшков, но он очень эффективен по сравнению с другими самодельными обогревателями. И что удивительно, этот обогреватель не требует никакого топлива, кроме нескольких свечей и нескольких вольт для вентилятора.Вы также можете использовать его как самодельный гаражный обогреватель.

Спиртовой обогреватель — это обогреватель, который вы можете сделать из обычных бытовых принадлежностей в любой аварийный момент. Умение делать спиртовой обогреватель во много раз повысит ваши навыки выживания. Если у вас нет электрического спирта, нагреватель может обеспечить вам аварийный нагрев, чтобы приготовить и согреться. Это очень дешевый (около 6 долларов) и многоразовый обогреватель. Вам просто нужно долить 70% спирт. Однако этот обогреватель работает с открытым пламенем, и с ним нужно обращаться очень осторожно.

Вещи, которые вам понадобятся

  1. Банка металлическая. (банки для супа, банки с краской подойдут)
  2. Рулоны туалетной бумаги
  3. 70% изопропиловый спирт или медицинский спирт.

Обогреватель «сделай сам»: обогреватель для спирта / туалетной бумаги

Как сделать

  1. Положите рулон туалетной бумаги в металлическую банку.
  2. Смочите туалетную бумагу медицинским спиртом, чтобы она была только пропитана водой.
  3. Зажигать огонь на спирте

Как работать

Спиртовой обогреватель совершенно безопасен, если бережно обращаться с огнем.Спирт действует как топливо, а туалетная бумага действует как фитиль в свече. Он может гореть более часа, так как горит только спирт, находящийся на воздухе. Спирт на дне банки остается прохладным.

Если вы ищете самодельный обогреватель, работающий от электричества, мы рекомендуем этот самодельный обогреватель постоянного тока. Это очень дешево и легко сделать. Он безопасен в использовании, так как не подвергается воздействию открытого огня, как ранее упомянутые обогреватели. Все материалы, используемые в этом индукционном нагревателе, доступны в обычных магазинах.Этот обогреватель может обеспечивать температуру около 30 ° C, и вы можете использовать его для идеального обогрева небольшого помещения. Вы также можете использовать их как самодельный гаражный обогреватель, если ваш гараж маленький или средний.

Вещи, которые вам понадобятся

  • Шприц 30 мл
  • Нихромовая проволока 24 дюйма
  • Штукатурка Парижская
  • Банка металлическая
  • Изолента и электрический провод
  • Металлическая решетка размером с металлическую банку
  • Открывалка для консервов
  • Электровентилятор, вставляемый в металлическую банку
  • Тонкий стальной стержень.
  • Выключатель электрический

Как сделать?

  1. Сначала возьмите нихромовую проволоку и намотайте ее на 30-миллилитровый шприц, чтобы получилась катушка.
  2. После изготовления спирали снимите шприц со спирали.
  3. Возьмите немного гипса в чашке и налейте в него воды. Затем хорошо перемешайте ложкой или палкой.
  4. Заполните шприц на 30 мл смесью гипса, пока она находится в жидкой форме.
  5. Снимите насос со шприца и удерживайте его в таком положении некоторое время в вертикальном положении.
  6. Теперь откройте закрытую сторону металлической банки консервным ножом.
  7. Когда гипс Пэрис приобретет твердую форму, разрежьте цилиндр шприца с помощью аппарата для горячей сварки и выньте твердый гипс из цилиндра.
  8. Затем поместите гипс в змеевик и воткните тонкий стальной стержень в твердый гипс с одной стороны на другую.
  9. Теперь соедините оба конца катушки электрическим проводом и закройте его электрическими лентами.
  10. Затем проделайте два отверстия в корпусе металлической банки и закрепите проволочную катушку в банке за свободные концы стального стержня.
  11. Сделайте еще несколько отверстий в корпусе банки для переключателя и подставки для нагревателя.
  12. Вставьте переключатель в отверстие и подключите его электрическими шнурами, подключенными к катушке
  13. Вырежьте соответствующее отверстие в центре крышки банки и прикрепите к нему электровентилятор винтами.
  14. Прикрепите металлическую решетку к стороне, ближайшей к змеевику, и закройте ее винтами, чтобы сделать ее безопасной для использования.
  15. Подключите шнур питания вентилятора к выключателю.
  16. Закройте банку крышкой, прикрепленной к вентилятору, после того, как вытащите шнур питания с отверстием.

Самостоятельный обогреватель: Электрический тепловентилятор

Как работать

После того, как вы выполнили приведенные выше инструкции, ваш обогреватель готов к использованию. Подключите шнур питания и включите его. Нагрев змеевика займет 5-10 минут, а вентилятор будет всасывать холодный воздух и проталкивать его через теплый змеевик, чтобы передать тепло вокруг.

Если вы ищете отопительное решение, работающее на неограниченном количестве естественной энергии, то эта солнечная панель, сделанная своими руками, станет для вас лучшим выбором.Этот солнечный обогреватель сделан из множества алюминиевых банок. Вы можете подумать, что это странно. Но идея не очень надуманная. Самое замечательное в этой технологии то, что она не только экологична, но и перерабатывается, что делает ее очень рентабельной и эффективной. Это самый дешевый способ обогрева дома, обеспечивающий долгосрочное отопление.

Вещи, которые вам понадобятся

  • 240 алюминиевых банок
  • 4 фута * 8 футов * ½ дюйма лист фанеры.
  • 4 фута * 8 футов Оргстекло
  • Кремний высокотемпературный
  • Термостойкая черная аэрозольная краска
  • Трубка пластиковая
  • Сверлильный станок с широкими сверлами
  • Дерево, чтобы сделать 4 фута * 8 футов * 3.Рама 5 дюймов.
  • Воздуходувка, работающая от солнечной энергии

Как сделать?

  1. Постройте деревянный каркас размером 4 фута * 8 футов * 3,5 дюйма из деревянного листа. Затем прибейте лист фанеры такого же размера к задней части рамы.
  2. Просверлите два отверстия, одно в верхней части рамы, а другое в нижней части рамы.
  3. Просверлите большие отверстия с обеих сторон банок, кроме 16 банок. Эти 16 банок следует просверлить только сверху. Они будут в нижних рядах.Будьте осторожны, так как алюминий может быть очень острым.
  4. Поместите эти банки друг на друга. И заделать место стыка силиконами. Сделайте 16 столбиков из банок по 15 банок в каждой.
  5. Дайте силикону застыть, а затем распылите черную краску на них и на раму.
  6. Вставьте колонны в раму и накройте их оргстеклом.
  7. Вырежьте два отверстия в комнате или доме, в которых будет подаваться тепло. Одно отверстие должно быть внизу стены чуть выше уровня пола.Одно отверстие должно быть в верхней части стены.
  8. Закрепите только что сделанный каркас на внешней стене или в любом месте, где много солнечного света.
  9. Соедините оба отверстия рамы с отверстиями в комнате через пластиковую трубку. И как можно лучше изолируйте их.
  10. Установите нагнетатель на верхнюю или нижнюю трубу. Это сделало бы воздушный поток более эффективным.

Как это работает?

Эта солнечная панель всасывает холодный воздух из нижней трубы комнаты, а затем притягивает его к термостойкой панели.Под воздействием солнечных лучей окрашенные алюминиевые банки быстро нагреваются. Кроме того, холодный воздух, всасываемый из комнаты, проникает в панель и нагревается. Затем горячий воздух возвращается через верхний туннель. Стоит отметить одну вещь: нагреватель на солнечной панели не будет обеспечивать такую ​​же температуру, как газовая печь или масляный нагреватель, но он может обеспечивать тепло до разумной температуры без какой-либо внешней энергии. Вы можете посмотреть это видео, чтобы узнать больше об этом самодельном солнечном нагревателе.

Обогреватели

«сделай сам» — отличный способ существенно сэкономить на отоплении.Они очень дешевые, а некоторые даже экологически чистые. Так что возьмите свой набор инструментов и начните делать обогреватель своими руками уже сегодня!

Категория: Нагреватели

Самодельный обогреватель, который работает!

Ах, осень и зима, они могут быть забавными, если ненадолго закутаться в пальто и ботинки, но когда ты дома, тебе хочется согреться. И мы даже не говорим о счетах за отопление, связанных с более прохладной погодой — дорого.

Это время года, когда семьи чаще остаются дома, чтобы спастись от морозов, а дети не ходят в школу во время зимних каникул. Не говоря уже о том, что праздники собирают множество гостей, а вкусные блюда на День Благодарения и Рождества означают, что у вас будет больше времени на печь. Что, если бы у вас был самодельный обогреватель, чтобы отдохнуть от холода?

Всем нравится чувствовать тепло и уют, поэтому вы включаете тепло. К сожалению, включение обогревателя резко увеличивает счет за электроэнергию.К счастью, есть несколько способов согреть дом, не тратя ни руки, ни ноги.

Действительно ли самодельный обогреватель работает?

Я видел несколько идей самодельного обогревателя, которые ходили в Pinterest и Facebook. Но я слышал смешанные отзывы от разных людей и хотел узнать, действительно ли они работают.

Итак, я попробовал несколько разных методов и вариантов. Метод мультиварки мне не подошел, да и использование всего лишь одного терракотового горшка тоже не помогло.

Я решил объединить различные стратегии и нашел способ сделать самодельный обогреватель, который работал!

А теперь не волнуйтесь — этот маленький самодельный обогреватель не обогреет весь ваш дом или даже всю спальню. Но это повысит температуру на несколько градусов в маленькой комнате, что было бы здорово во время зимнего отключения электроэнергии.

Идея пришла из видео на YouTube, хотя я обнаружил, что этот метод нагревает область быстрее, если я использую форму для торта с наклоненной кастрюлей.

Как сделать самодельный обогреватель космоса:

Что вам понадобится:

Я зажег пять чайных лампочек и поместил их в 8-дюймовую форму для торта. Самое дешевое место, где их можно купить — Ikea, но если поблизости нет ни одного, попробуйте Amazon.

Затем я поставил 6-дюймовый терракотовый горшок над чаем под углом. Наклоняя горшок, свечи получают достаточно кислорода для горения, но не теряют слишком много тепла из-за дна. Я также положил пустой подсвечник на отверстие в чайнике.

Затем я поставил еще один 8-дюймовый терракотовый горшок поверх первого меньшего размера.

Я закрыл дверцу и подождал, и прошло около 3-5 минут, прежде чем теплый воздух начал выходить из верхней части кастрюли. Потребовалось еще 20-30 минут, чтобы внутри комнаты стало больше тепла, чем снаружи. В общей сложности примерно через час стало заметно теплее. Однако ванная, в которую я поставил самодельный обогреватель, была не очень большой. Но это ДЕЙСТВИТЕЛЬНО подогревает! Фактически, через три часа (и однажды выключив чайную лампу) в комнате было довольно жарко.

Я был в восторге! Я купил второй комплект кастрюль, и если моя семья когда-нибудь столкнется с отключением электричества зимой, мы будем использовать два таких самодельных обогревателя в нашей самой маленькой спальне, где мы все будем спать.

Требуется около 40 чайных ложек в день, чтобы поддерживать тепло в обеих комнатах в течение всего дня (кроме ночного времени, когда мы не могли это контролировать). Я планирую на всякий случай хранить свечи на 6 галлонов в ведре, и этого хватит примерно на 40 дней. Какой простой и недорогой способ обогреть комнату!

Примечание: сковорода и внутренняя часть кастрюли ОЧЕНЬ сильно нагреваются.Держите поблизости защитную прокладку, чтобы вы могли менять чайные свечи каждые несколько часов.

Если вам не нравится горячий горшок или вы хотите создать более постоянный обогреватель, который будет красиво смотреться, посмотрите это видео!

ОБНОВЛЕНИЕ

: мне пришлось использовать этот самодельный обогреватель через несколько месяцев после публикации этого сообщения, когда наша печь перестала работать на несколько дней. Я использовал три самодельных обогревателя и смог поддерживать температуру в гостиной выше 60 градусов, когда на улице было 20 градусов. Однако в остальной части дома было около 50 градусов.

Но УБЕДИТЕСЬ, что вы их смотрите! Я давал им гореть часами, и в конце концов все свечи в одном из горшков образовали одно большое пламя. Ой! Я взял пищевую соду, и все было хорошо, но будь осторожен!

Дополнительные варианты самодельного обогревателя

Я попробовал самодельный комнатный обогреватель, и он отлично сработал. Однако есть и другие методы, которые можно сделать своими руками. Вы можете обнаружить, что один вам нравится больше, чем другой, поэтому я подумал, что дам вам и альтернативные варианты.

Самодельный керамический обогреватель

Этот метод отлично подходит для обогрева комнаты среднего размера. Керамика обладает тепловыми свойствами, и этот метод использует ее для создания тепла. Вот что вам понадобится:

  • От четырех до пяти кирпичей
  • Поднос для свечей
  • Маленький вентилятор
  • Чаша керамическая или керамическая
  1. Выберите место в комнате, которое вы хотите согреть, и разместите его там, где мало пешеходов. Кроме того, не забудьте поставить обогреватель на негорючий стол или подставку, например на металлический стол.
  2. Поставьте свечи на подставку и положите рядом с подносом два кирпича.
  3. Зажгите свечи и поставьте керамическую чашу на поднос, положив ее край на кирпичи.
  4. Наконец, положите два или три кирпича за чашу и установите вентилятор на кубики.

Все, что вам нужно сделать, это включить вентилятор, и ветер подует теплый воздух. Благодаря теплопоглощению чаши этот самодельный обогреватель творит чудеса, и он быстро нагревается.

Подогреватель спирта

Этот метод идеально подходит для использования в экстренных ситуациях.Это позволяет готовить и сохранять тепло в помещении на случай отключения электричества. Вот продукты, которые вам понадобятся:

  • Металлические банки (например, банки из-под краски или супа)
  • Медицинский спирт
  • Рулоны туалетной бумаги

1. Поместите рулон салфетки в банку.

2. Облейте туалетную бумагу достаточным количеством спирта, чтобы она промокла.

3. Зажгите зажигалкой или спичкой.

Этот метод немного рискованнее, но при соблюдении осторожности он безопасен.Опять же, это может быть не повседневный метод, но при необходимости он обязательно пригодится.

ЧТЕНИЯ по теме: Навык месяца: водонепроницаемые матчи

Солнечный обогреватель своими руками

Если вы любите использовать природную энергию, этот метод нагрева для вас. Этот солнечный обогреватель сделан из большого количества алюминиевых банок, поэтому, если вы перерабатываете их, это хороший способ использовать старые банки. Вы потратите на это намного больше времени, но я думаю, оно того стоит. Не только это, но и экономичный метод, обеспечивающий долгосрочные решения в области отопления.Вот что для этого требуется:

  • Фанера 4 фута x 8 футов x ½ дюйма
  • Термостойкая черная аэрозольная краска
  • Сверлильный станок с широкими сверлами
  • Воздуходувка, работающая от солнечной энергии
  • Дерево для рамы размером 4 фута x 8 футов x 3,5 дюйма
  1. Создайте деревянный каркас размером 4 фута * 8 футов * 3,5 дюйма из деревянного листа. Затем прибейте лист фанеры такого же размера к задней части рамы.
  2. Просверлите в раме два отверстия; один вверху, а другой внизу.
  3. Просверлите большие отверстия с каждой стороны банок, но 16 банок просверлите только наверху. Они будут использоваться для нижнего ряда.
  4. Поместите их друг на друга и закройте область стыка силиконом. Создайте 16 колонн банок, по 15 банок в каждой.
  5. Дайте силикону время застыть и распылите черную краску на них и на раму.
  6. Поместите колонны в раму и закройте их оргстеклом.
  7. Вырежьте два отверстия в той части дома, где необходимо тепло. Одно отверстие должно быть внизу стены над уровнем пола. Другое отверстие должно быть наверху стены.
  8. Установите раму на внешней стене или в любом месте, где много солнечного света.
  9. Совместите оба отверстия рамы с отверстиями в комнате через пластиковую трубку и максимально изолируйте их.
  10. Установите нагнетатель на верхнюю или нижнюю трубу, чтобы сделать воздушный поток более эффективным.

Солнечная панель втягивает холодный воздух из нижней трубы и втягивается к термостойкой панели. Обратите внимание, что этот самодельный обогреватель не согреет вашу комнату так сильно, как электрическая печь, но он хорошо себя чувствует, учитывая, что он использует только солнечную энергию.

Стоит ли использовать переносной обогреватель?

Когда вы пытаетесь сэкономить на счетах за электроэнергию, ваша первая мысль может заключаться в том, чтобы вместо этого использовать обогреватель. И хотя эта статья посвящена созданию обогревателя своими руками, я понимаю, что некоторые из вас остаются в очень холодных городах.Когда температура опускается ниже нуля, чайные свечи могут не помочь. С учетом сказанного, вот некоторые меры предосторожности, которые вы должны предпринять, если решите использовать переносной обогреватель:

  • Убедитесь, что нагреватель находится в хорошем состоянии. Если вы заметили разрыв шнура или какое-либо другое несоответствие, лучше купить еще один.
  • Держите его подальше от оживленных мест вашего дома. Вы же не хотите ускорять износ или причинять кому-либо вред
  • Сядьте на твердый и ровный пол.Не кладите его на ковер, столешницу или мебель.
  • Не оставляйте обогреватель без присмотра. Выключайте его, когда не используете, или купите тот, у которого есть таймер.
  • Держите его подальше от легковоспламеняющихся жидкостей и предметов, таких как топливо, краска, диваны, одеяла и занавески.
  • Не используйте его для сушки одежды, приготовления пищи, а также для размораживания и других вещей.

Бестселлер №1

Портативный электрический обогреватель с термостатом, сейф 1500/750 Вт и…

  • Вентилятор обогревателя 2 в 1: этот керамический обогреватель обеспечивает два уровня нагрева, 1500 Вт или 750 Вт и один вентилятор охлаждающего воздуха, вы можете использовать его оба …
  • Мультизащитная система безопасности: эти обогреватели изготовлены из огнестойкого материала, что позволяет пожароопасность. Автоматический …
  • Компактный и мощный: 8,3 дюйма x 6,3 дюйма x 4 дюйма, 2,2 фунта Портативный мини-обогреватель со встроенной ручкой для переноски помогает …

Бестселлер No.2

TaoTronics Space Heater, 1500W Электрический обогреватель Портативные обогреватели …

  • 【Обогреватель помещения с быстрым обогревом】 Большой изогнутый обогреватель с передовой керамической технологией обогрева обеспечивает более эффективный, …
  • 【Создан для обеспечения безопасности】 Электрический обогреватель с множеством функций безопасности, включая сертификат ETL, пламя V-0 …
  • 【Энергосберегающий экономичный режим】 Автоматически регулирует режим обогрева в зависимости от температуры окружающей среды, что позволяет экономить…

Более эффективные способы сэкономить на счете за отопление

Трудно заснуть, когда дрожишь и дрожишь холодной зимней ночью. Но если даже вы пытаетесь сэкономить несколько долларов, есть множество недорогих способов согреться.

Зажги камин

Нет ничего лучше, чем сидеть перед камином и пить горячий шоколад. Огонь не только создает ощущение безмятежности, но и является идеальным временем, чтобы собрать семью и насладиться обществом друг друга.

Отключите термостат

После прочтения этой статьи вы узнаете множество альтернативных вариантов обогрева, так что можно выключить обогреватель. Ваш обогреватель не будет работать всю ночь, если вы установите более низкую температуру, и это сэкономит вам деньги.

Герметизируйте утечки в вашем доме

Холодный воздух проникает внутрь, а тепло выходит через щели и отверстия в вашем доме. Проверьте двери и окна, чтобы убедиться, что они полностью закрыты. Кроме того, заполните зазоры вокруг труб, вентиляционных и других отверстий герметиком или герметиком.

Закройте дверь

Лучший способ обогреть комнату — это заманить ее в ловушку. Если вы используете обогреватель или обогреватель, сделанный своими руками, держите дверь закрытой, чтобы поддерживать температуру в комнате.

Используйте вентилятор

Вы не поверите, но включение потолочного вентилятора помогает сохранить тепло в комнате. Установите потолочный вентилятор на низкую скорость, чтобы воздух поднимался вверх. Циркуляция заставит теплый воздух подниматься и течь вниз.

Красота одеял с подогревом

Если у вас дома нет одеял с подогревом, купите их! Уютное электрическое одеяло — еще одна недорогая альтернатива, чтобы согреться в холодное время года.Что лучше всего в крышках с подогревом, так это то, что на них не нужно смотреть. Я упоминал ранее, что после того, как свечи горели в течение нескольких часов, они превратились в одно огромное пламя. Ну, это не проблема с одеялами с подогревом.

Бестселлер №1

Электрическое одеяло с подогревом из фланели и шерпы, двустороннее, с ножкой …

  • ОСТАВАЙТЕСЬ ПОДРОСТКАМИ — ВЫДЕЛЕННЫЙ КАРМАН ДЛЯ НОГ СОХРАНЯЕТ тепло, сжимающее пальцы ног, куда бы вы ни пошли! Наконец-то ты…
  • ТЕРАПЕВТИЧЕСКОЕ ТЕПЛОСРЕДСТВО И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ОТКЛЮЧЕНИЕ: ВКЛЮЧАЕТ 2-ЧАСОВОЕ АВТО ВЫКЛЮЧЕНИЕ, ТОЧКИ И ТОЧКИ БОЛИ — устойчивое тепло расширяется …
  • УМЕНЬШАЙТЕ СЧЕТ НА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ — ПРОДОЛЖАЯ ТЕПЛЫЙ ВСЮ НОЧЬ тепло вы предпочитаете быть, когда вы …

Бестселлер №2

Одеяло Biddeford Blankets Micro Plush с электрическим подогревом и …

  • МЯГКОЕ И КОМФОРТНОЕ — Никогда больше не забирайтесь на холодные простыни. Бросковое одеяло с электрическим подогревом ультра мягкое и удобное…
  • ТЕРАПЕВТИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПОЛНОГО ТЕЛА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ НАСТРОЙКАМИ ТЕПЛА — Уютное мягкое одеяло Micro с ультратонким подогревом …
  • БЕЗОПАСНОСТЬ — ПЕРЕДОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ — Контроллер включает таймер автоматического отключения для безопасности и надежности All Biddeford. ..

Бестселлер № 3

Электрическое одеяло MaxKare с подогревом из фланели и шерпы, двустороннее, быстро …

  • Комфорт всего тела и быстрое нагревание — Одеяло с подогревом (50 * 60 дюймов) обнимает вас всесторонне и стабильно…
  • Роскошно мягкий — сторона с шелковистой фланелью, а другая сторона с шерпа шу вельветом создает оптимальное ощущение …
  • Безопасность прежде всего — автоматически отключается после 4 часов непрерывного использования, не беспокойтесь о том, что отключение забыто; Перегрев …

И я не хочу отговаривать вас от использования самодельного обогревателя, но я хочу дать вам варианты. Электрическое одеяло удобно использовать, пока вы спите, и многие из них имеют настройки автоматического отключения.Возможно, вы слышали несколько историй о том, что электрические одеяла небезопасны, но это так. Единственный раз, когда вам действительно нужно проявлять осторожность, — это когда одеялу больше 10 лет. Однако, если вы немного нервничаете, используя их, вот некоторые меры безопасности, которым вы можете следовать:

Используйте подходящую кровать

Не используйте электрическое одеяло на водяной кровати, раскладном диване или кресле. Кроме того, не используйте его вместе с грелкой, потому что это может перегреться.

Прочтите этикетку продукта

Убедитесь, что одеяло сертифицировано национальной испытательной лабораторией.Кроме того, вы можете обратиться в Комиссию по безопасности потребительских товаров, чтобы убедиться, что оно не было отозвано.

Одеяло с автоматическим отключением

Автоматическое отключение — лучший способ предотвратить несчастные случаи. Просто установите таймер, а остальное сделает одеяло.

Последние мысли об использовании самодельного обогревателя

Разве не здорово, что существует так много творческих способов согреть свою семью? Если методы, которые вы используете для обогрева дома, безопасны, я советую вам действовать! Что еще более важно, теперь вы знаете, как обогреть свой дом в случае отключения электричества.Честно говоря, мы никогда не знаем, когда нас выйдет из строя электричество, и мы не можем предотвратить сильную бурю, которая может вывести из строя линии электропередач. Но мы можем подготовиться, и это действительно важно. Вам нужно несколько способов удержать семью на плаву в случае возникновения чрезвычайной ситуации. Кроме того, ваш кошелек оценит менее дорогие купюры. Надеюсь, эта информация была для вас полезной. Сообщите мне, какие методы отопления своими руками вы пробовали!

Прикрепите сейчас, чтобы потом!

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Сохранить

Последнее обновление 2021-04-23 в 02:06 / Партнерские ссылки / Изображения из Amazon Product Advertising API

DIY Мини-кондиционер / системы обогрева

Мини сплит-системы своими руками от HVACDirect.com — это самостоятельный способ сэкономить деньги, обеспечивая отопление и охлаждение отдельной комнаты, мастерской или гаража. Простая установка, не требующая специальных инструментов, вы можете самостоятельно установить мини-сплит-кондиционер самостоятельно, не платя подрядчику. Эта экономия дополняется низкими оптовыми ценами и бесплатной доставкой, чтобы сэкономить еще больше

Подкатегории:

Загрузка, пожалуйста подождите…

  • Модель: 3PAMSHQC24

    Обычная цена:

    1 895 долларов США

    Специальная цена

    1 674 долл. США.95

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: 3PAMSHQC36

    Обычная цена:

    2 675,00 долл. США

    Специальная цена

    2144,95 долл. США

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: DIY-24-HP-230B25

    Обычная цена:

    $ 2452,50

    Специальная цена

    1 962,00 долл. США

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: DIY-18-HP-230B25

    Обычная цена:

    2161 доллар.25

    Специальная цена

    1729 долларов США

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: MDU18036

    Обычная цена:

    3 573,75 долл. США

    Специальная цена

    2 859,00 долларов США

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: MDU18024

    Обычная цена:

    $ 3 573,75

    Специальная цена

    2 859,00 долларов США

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: MDU18060

    Обычная цена:

    4447 долларов.50

    Специальная цена

    $ 3 588,00

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: MDU18048

    Обычная цена:

    $ 4 447,50

    Специальная цена

    $ 3 588,00

    БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА

    Добавить в корзину

  • Модель: DIYM227HPW01BK1

    2 577,00 долл. США

  • Модель: DIYM327HPW00BK1

    2 876,00 долл. США

  • Модель: DIYM227HPW00BK1

    2,527 долларов.00

  • Модель: DIYM227HPW03BK1

    2 627,00 долл. США

  • Модель: DIYM227HPW02BK1

    2 748,15 долл. США

  • Модель: DIYM227HPW04BK1

    2 798,15 долл. США

  • Модель: DIYM436HPW04BK1

    4 096,15

  • Модель: DIYM327HPW01BK1

    2 926,00 долл. США

  • Модель: DIYM436HPW02BK1

    3925 долларов.00

  • Модель: DIYM336HPW04BK1

    $ 3 576,00

  • Модель: DIYM336HPW02BK1

    3 697,15 долл. США

  • Модель: DIYM436HPW01BK1

    3 875,00 долл. США

  • Модель: DIYM436HPW00BK1

    3 825,00 долл. США

  • Модель: DIYM336HPW06BK1

    3 626,00 долл. США

  • Модель: DIYM336HPW05BK1

    3747 долларов.15

  • Модель: DIYM236HPW05BK1

    3 569,30 долл. США

ПОЛЕЗНЫЕ ВИДЕО

Бесканальные мини-сплит-системы

«сделай сам» предлагают идеальное решение для кондиционирования и обогрева вашего помещения. Они также могут фильтровать пыль, бактерии, пыльцу и другие вредные вещества из воздуха. Каждый пакет включает в себя испарительный блок внутренней обработки воздуха и наружный конденсаторный блок.

Для мини-сплит-системы «сделай сам» обычно требуется только небольшое отверстие в стене для соединения устройств с помощью кабелей, медных трубок и дренажной линии.Также нет необходимости в громоздких воздуховодах, что дает вам простую установку, которая намного эффективнее, чем оконные системы или системы с принудительной подачей воздуха.

Купите самодельный мини-сплит-кондиционер и бесканальный тепловой насос DIY на сайте HVACDirect.com, чтобы воспользоваться нашими низкими ценами на такие ведущие бренды, как Perfect Aire и MRCOOL. Высокая эффективность вашего мини-кондиционера, сделанного своими руками, принесет дивиденды в далеком будущем. Просмотрите спецификации, чтобы найти идеальный одноканальный бесканальный мини-сплит-кондиционер для вашего помещения.Если вы обнаружите, что вам нужен кондиционер и климат-контроль для нескольких зон, ознакомьтесь с нашей полной линейкой бесконтактных мини-сплит-систем

.

Если у вас есть какие-либо вопросы об этих системах DIY, позвоните или воспользуйтесь чатом, чтобы поговорить с нашими экспертами. У нас есть сертифицированные специалисты по HVAC в штате и мы предлагаем услуги с 7:00 до 22:00. в будние дни, чтобы вы могли звонить в удобное для вас время.

Почему покупать у нас?

Удовлетворенность клиентов

Наш преданный своему делу персонал усердно работает над тем, чтобы все заказы выполнялись быстро и эффективно, чтобы гарантировать, что вы получите то, что заказали, как можно быстрее.

Безопасность

Мы обеспечиваем безопасные покупки в Интернете, чтобы защитить вашу информацию. Мы также предоставляем возможность оплаты через PayPal, чтобы вы могли использовать уже знакомую вам службу оформления заказа.

Сэкономьте деньги

Мы предлагаем вам отличные цены, чтобы вы могли сэкономить деньги на более важные дела в своей жизни.

Сделай сам — Установочные пакеты с лучистым обогревом Сделай сам

Сделай сам — Сделай сам — с установочными пакетами Radiantec

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАКЕТЫ

RADIANTEC позволяют
«РАЗУМНО КОМПЕТЕНТНО СДЕЛАТЬ САМ [сделай сам]»
пользоваться преимуществами РАДИАЦИОННОГО ТЕПЛА по РАЗУМНОЙ СТОИМОСТИ.

Это то, что вы можете СДЕЛАТЬ САМИ (DIY), СВОИМИ СОБСТВЕННЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ и СОБСТВЕННЫМ ТРУДОМ. Вы можете обнаружить, что установка лучистого тепла — один из лучших проектов по благоустройству дома, которые вы когда-либо делали.

ЭТО ТО, ЧТО СЛУЧАЙ ДОБАВИТ В ВАШ ДОМ.

  • Новый уровень комфорта и эффективности. Комфорт — это всегда приятно, а энергоэффективность становится все важнее с каждым днем.
  • Значительно улучшилось здоровье. Да, лучистое тепло может сделать вашу семью более здоровой.Обычные системы продувают весь дом грязью, пылью, микробами, вирусами, аллергенами и перхотью домашних животных по всему дому. Легко понять, почему люди обычно болеют зимой. Дизайн вашей системы отопления — очень важный фактор.
  • Положительный вклад в охрану окружающей среды. Вы можете сделать что-то напрямую, своими руками, чтобы сделать мир лучше для следующего поколения.
  • Ценная энергетическая система за небольшую часть стоимости, которую приходится платить другим. Покупайте напрямую у производителя, без посредников.Вы будете контролировать проект от начала до конца.
  • Последние достижения в области энергоэффективных технологий.
  • Повышенная стоимость вашего дома при перепродаже.
  • Возможный налоговый кредит за энергоэффективность. Щелкните здесь, чтобы получить информацию о налоговом кредите.
  • Повышенная гордость за свой дом и за себя.
  • Щелкните здесь, чтобы получить дополнительную информацию о преимуществах лучистого тепла.

СЛИШКОМ МНОГО ЛЮДЕЙ СЛЫШАЛИ, ЧТО ИЗЛУЧАЕМОЕ ТЕПЛО — ЭТО ПРЕКРАСНЫЙ ПРЕДМЕТ

, КОТОРЫЙ НЕ ДОСТУПЕН ДЛЯ БОЛЬШИНСТВА.

НУ, ЭТО НЕ ДОЛЖНО БЫТЬ ИСТИННЫМ.

Вы можете использовать свои собственные инструменты, собственный труд и простые установочные пакеты от Radiantec и получить ценное дополнение к своему дому примерно за половину стоимости.

Щелкните здесь, чтобы просмотреть установочные пакеты и узнать, как такие люди, как вы, улучшают свои дома. Узнайте, как они могут помочь вам выполнить работу быстрее и с меньшими затратами.

ЗДЕСЬ КАК НАЧАТЬ!

С ИЗЛУЧЕНИЕМ ВЫ МОЖЕТЕ ДЕЛАТЬ МНОГО ВЕЩЕЙ!

утеплить полы снизу
нагреть свои потолки
обогреть свои стены

Некоторые люди просто обогревают небольшую площадь, например, ванную комнату или небольшую пристройку.
Другие люди обогревают весь дом. Это твой выбор.

ИСПОЛЬЗУЙТЕ СОЛНЕЧНУЮ ЭНЕРГИЮ СЕЙЧАС ИЛИ В БУДУЩЕМ.

Если у вас есть место для нескольких солнечных коллекторов, вы можете воспользоваться налоговыми льготами и снизить счета за электроэнергию. Не стесняйтесь просматривать остальную часть нашего сайта для получения дополнительной информации. Посмотрите на множество доступных вам вариантов.

Технические специалисты Radiantec всегда готовы помочь.

Сделай сам Отопление, охлаждение, охлаждение

«Сделай сам» — это аббревиатура «сделай сам».По сути, это означает, что вы покупаете материалы и выполняете установку или ремонт самостоятельно. Desco Services помогает в этом процессе, помогая клиентам сэкономить сотни и даже тысячи долларов.

Хотите сэкономить?

Для домовладельцев, которые хотят немного сэкономить, Desco Services предлагает различные варианты самостоятельной работы. Однако мы не просто продаем вам предметы и отправляем вас в путь. Наша команда разработает для вас систему, после чего вы сможете выполнить большую часть установки самостоятельно.Мы по-прежнему будем устанавливать любые подключения, требующие установки лицензированным профессионалом. Обычно это включает в себя окончательные подключения холодильного оборудования, электропроводку управления или газовые соединения.

Самостоятельные задачи, которые могут быть выполнены клиентами, включают следующее:

  • Удаление старого оборудования
  • Ввод нового оборудования
  • Соединения воздуховодов

Затем выйдет один из наших технических специалистов и осмотрит установку, чтобы убедиться, что она находится в надлежащем рабочем состоянии.